ນ້ຳຢາລະບາຍທີ່ມີລະບົບສີດອັດຕະໂນມັດ ສຳລັບໂພລິຢູຮຽນແບບແຂງ - ວິທີການຜະລິດຂັ້ນສູງ

ຕົວເຄື່ອງປ່ອຍຢາພັດລົມອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຢາງພິວ (PU) ທີ່ແຂງ ປະກອບມີເຕັກໂນໂລຊີການນໍາໃຊ້ຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ປ່ຽນແປງຂະບວນການຄຸມແບບໃນການຜະລິດຢາງພິວ (polyurethane foam). ລະບົບທີ່ຊັບຊ້ອນນີ້ນໍາໃຊ້ຮູບແບບການພັດລົມທີ່ຄວບຄຸມໂດຍຄອມພິວເຕີ້ ເຊິ່ງປັບຕົວເຂົ້າກັບຮູບຮ່າງແບບສາມມິຕິທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຮັບປະກັນການຄຸມທົ່ວເຖິງລາຍລະອຽດທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ຍາກ. ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ນໍາໃຊ້ມໍເຕີ້ servo ທີ່ມີຄວາມແທ້ຈິງສູງ ແລະ ຮູບແບບຫົວພັດລົມທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ຂະໜາດແລະຄວາມໄວຂອງຝອຍທີ່ສອດຄ່ອງກັນ, ສ້າງຊັ້ນຟິມທີ່ມີຄວາມໜາສອດຄ່ອງກັນໃນທົ່ວເຂດແບບ. ຄວາມແທ້ຈິງນີ້ຊ່ວຍກໍາຈັດບັນຫາທົ່ວໄປຂອງການຄຸມບໍ່ພຽງພໍໃນມຸມ, ພື້ນທີ່ເບື້ອງລຸ່ມ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນຈາກວິທີການຄຸມດ້ວຍມື. ລະບົບອັດຕະໂນມັດປະກອບມີຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມຕົວຈິງ ເຊິ່ງຕິດຕາມຂໍ້ມູນການນໍາໃຊ້ເຊັ່ນ: ອັດຕາການໄຫຼ, ຄວາມດັນ ແລະ ຮູບແບບການຄຸມ, ໃຫ້ຂໍ້ມູນກັບຄືນທັນທີເພື່ອຮັກສາມາດຕະຖານການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເຊັນເຊີ້ທີ່ທັນສະໄໝຈະກວດພົບຕໍາແໜ່ງຂອງແບບ ແລະ ປັບທິດທາງການພັດລົມໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບຮູບຮ່າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນໂປຣແກຣມດ້ວຍມື. ເຕັກໂນໂລຊີຄວາມແທ້ຈິງນີ້ປະກອບມີຄວາມສາມາດໃນການປັບຄວາມກວ້າງຂອງການພັດລົມ, ໃຫ້ລະບົບສາມາດປັບຮູບແບບການຄຸມໃຫ້ເໝາະສົມກັບຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສູງສຸດໃນປະສິດທິພາບ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດການໃຊ້ວັດສະດຸໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ຄຸນລັກສະນະການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມ ຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ສອດຄ່ອງກັນຂອງຕົວເຄື່ອງປ່ອຍຢາພັດລົມອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຢາງພິວ (PU) ທີ່ແຂງ, ຮັກສາຄຸນລັກສະນະການພັດລົມທີ່ດີທີ່ສຸດ ໂດຍບໍ່ຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມ. ຟັງຊັ້ນໜ່ວຍຄວາມຈໍາຂອງລະບົບຈະເກັບຮູບແບບການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາເລັດຜົນສໍາລັບແບບຕ່າງໆ, ເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ກໍາຈັດເວລາການຕັ້ງຄ່າລະຫວ່າງການຜະລິດ. ການຜະສົມຜະສານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບສາມາດຢືນຢັນການຄຸມທີ່ສົມບູນກ່ອນກ້າວໄປສູ່ຂັ້ນຕອນການສັກຢາງພິວ, ປ້ອງກັນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ແລະ ການດໍາເນີນງານຜະລິດທີ່ຊ້າ. ເຕັກໂນໂລຊີການນໍາໃຊ້ທີ່ທັນສະໄໝນີ້ສະໜອງການປັບປຸງທີ່ວັດແທກໄດ້ໃນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະລິດ, ຫຼຸດຂີ້ເຫຍື້ອວັດສະດຸລົງໄດ້ເຖິງສີ່ສິບເປີເຊັນ ຖ້າທຽບກັບວິທີການດ້ວຍມື, ແລະ ກໍາຈັດຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຂຶ້ນກັບທັກສະ ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໃນຂະບວນການນໍາໃຊ້ແບບດັ້ງເດີມ.

ການນຳໃຊ້ລະບົບສະເປຣັຍອັດຕະໂນມັດສຳລັບເຄື່ອງປ່ອຍພຼາສຕິກ PU ທີ່ແຂງ ໄດ້ນຳມາ´ຊັບພະຍະກອນທີ່ບໍ່ເຄີຍມີ¡ກ່ອນໂດຍຜ່ານການຈັດການເວລາຂອງວົງຈອນການຜະລິດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ທີ່ປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ. ວິທີການແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ຄົນເຮັດດ້ວຍມື ມັກຈະໃຊ້ເວລາສາມຫາຫ້ານາທີຕໍ່ວົງຈອນແມ່ພິມ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຄຸ້ມຄອງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດສຳເລັດຂະບວນການດຽວກັນນີ້ໄດ້ພາຍໃນ 30 ວິນາທີ, ເຊິ່ງເປັນການປັບປຸງປະສິດທິພາບສູງເຖິງ 90%. ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງນີ້ ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດໄດ້ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງລົງທຶນເພີ່ມເຕີມໃນອຸປະກອນແມ່ພິມ ຫຼື ການຂະຫຍາຍສະຖານທີ່. ຄວາມສາມາດໃນການນຳໃຊ້ຢ່າງໄວວາ ມາຈາກຄວາມສາມາດຂອງລະບົບໃນການຄຸມສ່ວນຕ່າງໆຂອງແມ່ພິມຫຼາຍຈຸດພ້ອມກັນ ໂດຍຜ່ານຫัวສະເປຣັຍທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນຕຳແຫນ່ງທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ດຳເນີນງານຕາມຮູບແບບທີ່ສົມທົບກັນ. ການນຳໃຊ້ຫຸ່ນຍົນຫຼາຍແກນ ເຮັດໃຫ້ລະບົບສະເປຣັຍອັດຕະໂນມັດສາມາດຕິດຕາມເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຊັບຊ້ອນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາໄລຍະຫ່າງທີ່ເໝາະສົມ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຄຸ້ມຄອງທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ເຕັກໂນໂລຊີດັ່ງກ່າວ ລວມເຖິງອັລກະຈິທຶມທີ່ມີຄວາມສະຫຼາດ ເຊິ່ງຈະສົມທົບການນຳໃຊ້ເຄື່ອງປ່ອຍກັບວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມ, ເພື່ອຮັບປະກັນອຸນຫະພູມພື້ນຜິວທີ່ເໝາະສົມ ເພື່ອໃຫ້ມີການຕິດຢູ່ ແລະ ປະສິດທິຜົນສູງສຸດ. ລຳດັບການຕັ້ງໂປຣແກຣມໄວ້ລ່ວງໜ້າ ຊ່ວຍຂຈັດການດຳເນີນງານຂອງຜູ້ປະກອບງານ ເຮັດໃຫ້ເວລາຂອງວົງຈອນການຜະລິດສາມາດຄາດເດົາໄດ້ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການວາງແຜນການຜະລິດມີຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນໄວຂອງລະບົບ ຊ່ວຍໃຫ້ການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງການຕັ້ງຄ່າແມ່ພິມຕ່າງໆເກີດຂື້ນໄດ้อย່າງວ່ອງໄວ ໂດຍຫຼຸດເວລາຈາກຊົ່ວໂມງເປັນນາທີ ແລະ ເພີ່ມອັດຕາການນຳໃຊ້ອຸປະກອນໃຫ້ສູງສຸດ. ວົງຈອນລ້າງອັດຕະໂນມັດຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນສະເປຣັຍໄວ້ໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງການການເຂົ້າໄປຂອງຄົນ, ຊ່ວຍປ້ອງກັນການສູນເສຍປະສິດທິພາບຈາກຫົວສະເປຣັຍທີ່ຕັນ ຫຼື ຮູບແບບການສະເປຣັຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບການຈັດການການຜະລິດ (MES) ສະໜອງຂໍ້ມູນການຜະລິດແບບເວລາຈິງ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບປຸງຂໍ້ມູນຂອງວົງຈອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ກຳນົດໂອກາດໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ປະສິດທິພາບທີ່ດີຂື້ນນີ້ ບໍ່ໄດ້ຢູ່ທີ່ຄວາມໄວເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງລວມເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຝຶກອົບຮົມທີ່ຕ່ຳລົງ ແລະ ການຂື້ນກັບຜູ້ປະກອບງານທີ່ມີທັກສະໜ້ອຍລົງ. ການປັບປຸງຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການເຮັດວຽກຄືນ ແລະ ເວລາການກວດກາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍລວມ. ຜົນປະໂຫຍດດ້ານປະສິດທິພາບພະລັງງານ ເກີດຂື້ນຈາກການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການດຳເນີນງານຂອງອຸປະກອນ ແລະ ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂື້ນ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາເປົ້າໝາຍການຜະລິດໄວ້. ຜົນປະໂຫຍດທີ່ກວ້າງຂວາງເຫຼົ່ານີ້ ເຮັດໃຫ້ລະບົບສະເປຣັຍອັດຕະໂນມັດສຳລັບເຄື່ອງປ່ອຍພຼາສຕິກ PU ທີ່ແຂງ ເປັນການລົງທຶນທີ່ຈຳເປັນສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ກຳລັງຊອກຫາຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນໂດຍຜ່ານການດຳເນີນງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ລະບົບເຄື່ອງພັ່ນຢາລິກິດ pu foam release agent ອັດຕະໂນມັດໄດ້ກໍ່ຕັ້ງມາດຕະຖານໃໝ່ສໍາລັບການປະຕິບັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນທີ່ເຮັດວຽກ ຜ່ານລັກສະນະການອອກແບບທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສຳຜັດກັບສານເຄມີ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ເຕັກໂນໂລຊີການຈັບເອົາ ແລະ ຮີໄຊເຄິນວັດສະດຸທີ່ພັ່ນລ້ນ (overspray) ທີ່ຈະກາຍເປັນມົນລະພິດໃນອາກາດ ແລະ ວັດສະດຸເສຍ. ລະບົບອອກແບບແບບ loop ປິດນີ້ມີກົນໄກການກັ່ນທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຊ່ວຍຂັດເສດເຫຼືອ ແລະ ພິດສານເຄມີອອກຈາກສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ ເຮັດໃຫ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກປອດໄພກວ່າສໍາລັບພະນັກງານຜະລິດ. ການຄວບຄຸມການມີເມີດຢ່າງແນ່ນອນ ຮັບປະກັນການສົ່ງສານເຄມີຢ່າງຖືກຕ້ອງ ໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນການໃຊ້ສານເກີນຈໍານວນ ເຊິ່ງມັກຈະນໍາໄປສູ່ການຖິ້ມວັດສະດຸເກີນ ແລະ ບັນຫາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ລະບົບນີ້ໃຊ້ສູດສານທີ່ມີການປ່ອຍອາຍຕໍ່າ ສໍາລັບ automatic spraying rigid pu foam release agent ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍ VOCs ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນສົມບັດການປ່ອຍຕົວທີ່ດີເລີດໄວ້. ວົງຈອນລ້າງອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການລ້າງດ້ວຍຕົວທໍາລາຍທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ ໂດຍແທນທີ່ຈະໃຊ້ວິທີທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ເຊິ່ງມີຄວາມສ່ຽງໜ້ອຍກວ່າຕໍ່ພະນັກງານ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມ. ການດໍາເນີນງານທີ່ປະຢັດພະລັງງານຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຮ່ອມຄາບອນໂດຍລວມ ຜ່ານລະບົບຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ເວລາວົງຈອນທີ່ຫຼຸດລົງ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດການໃຊ້ໄຟຟ້າຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດ. ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ມີຄຸນລັກສະນະປ້ອງກັນການຫຼົ່ນລົ້ນ ລວມທັງເຊັນເຊີການກວດຈັບການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ລະບົບປິດອັດຕະໂນມັດ ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການປ່ອຍສານເຄມີ ແລະ ປ້ອງກັນບັນດາເຂດອ້ອມຂ້າງຈາກການຖືກປົນເປື້ອນ. ການປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະກອບງານ ລວມມີການຍົກເລີກຄວາມຕ້ອງການໃນການຈັດການຖັງສານເຄມີດ້ວຍມື ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານຄວາມສະດວກໃນການເຮັດວຽກ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຈາກການສຳຜັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວິທີການນໍາໃຊ້ແບບດັ້ງເດີມ. ການອອກແບບລະບົບທີ່ປິດລ້ອມຊ່ວຍປ້ອງກັນການສຳຜັດໂດຍບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈກັບອຸປະກອນພັ່ນທີ່ກໍາລັງເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ພື້ນຜິວແມ່ພິມທີ່ຮ້ອນ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການບາດເຈັບໃນທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄຸນລັກສະນະການຕິດຕາມການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ ຈະຕິດຕາມຂໍ້ມູນການໃຊ້ສານເຄມີ ແລະ ການປ່ອຍອາຍຢ່າງອັດຕະໂນມັດ ເພື່ອຊ່ວຍໃນການລາຍງານຕໍ່ອໍານາດການປົກຄອງ ແລະ ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ລະບົບ automatic spraying rigid pu foam release agent ມີບົດບາດການຕອບສະໜອງຕໍ່ສະຖານະການສຸກເສີນ ເຊິ່ງຈະຕັດການສະໜອງສານເຄມີ ແລະ ລະບົບລະບາຍອາກາດທັນທີ ໃນກໍລະນີເກີດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງອຸປະກອນ ຫຼື ບັນຫາດ້ານຄວາມປອດໄພ. ຄວາມຕ້ອງການໃນການຝຶກອົບຮົມຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກຜູ້ດໍາເນີນງານເຮັດວຽກກັບລະບົບທີ່ປິດລ້ອມ ແທນທີ່ຈະຈັດການຖັງສານເຄມີທີ່ເປີດ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການຮັບຮອງຄຸນສົມບັດການຈັດການວັດສະດຸອັນຕະລາຍ. ການປັບປຸງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມປອດໄພຢ່າງຄົບຖ້ວນເຫຼົ່ານີ້ ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງບໍລິສັດ ໃນຂະນະທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າທຳນຽມການປະກັນໄພ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ, ແລະ ຄວາມສ່ຽງທາງດ້ານກົດໝາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຈັດການສານເຄມີແບບດັ້ງເດີມ.