Felületminőség és méretpontosság javítása
A pu-elasztomér formaleválasztó cipőgyártáshoz kiváló felületminőség-javulást biztosít speciális összetételének köszönhetően, amely tükörsima felületet eredményez az alakított poliuretán alkatrészeknél. Ez a kiemelkedő felületminőség az anyag extrém alacsony felületi feszültségéből adódik, amely lehetővé teszi a teljes nedvesedést és egyenletes bevonást bonyolult forma geometriák esetén is, csíkok, buborékok vagy más felületi hibák nélkül. A pu-elasztomér formaleválasztó cipőgyártáshoz használt molekuláris összetétel speciális felületaktív anyagokat tartalmaz, amelyek tökéletes felületi másolódást biztosítanak, így még a legfinomabb formarészletek is rendkívül pontosan átkerülnek a kész termékre. A méretpontosság kulcsfontosságú előny, mivel a leválasztószer minimális rétegvastagsága garantálja, hogy az alkatrészek méretei a modern cipőgyártási folyamatokhoz szükséges szigorú tűréshatárokon belül maradjanak. Az egységes rétegképződés megakadályozza a vastagságbeli ingadozásokat, amelyek több gyártási ciklus során felhalmozódhatnának, így fenntartva a méretstabilitást, amely elengedhetetlen az automatizált szerelési műveletekhez és a minőségellenőrzési szabványokhoz. A gyártóüzemek jelentős javulást tapasztalnak a felületi minőség konzisztenciájában a pu-elasztomér formaleválasztó cipőgyártáshoz való bevezetésekor, csökkent variabilitással a fényességi értékekben és a textúra reprodukálásában a különböző gyártási tételen belül. Az összetétel nem maradékmentes tulajdonsága biztosítja, hogy a felületminőség javítása ne járjon szennyeződési kockázattal, megtartva a poliuretán felületek tisztaságát a későbbi ragasztási vagy befejező műveletekhez. A kiváló áramlási jellemzők lehetővé teszik, hogy a formaleválasztó önmagát kiegyenlítse a forma felületén, eltüntetve az alkalmazási nyomokat, és biztosítva az egyenletes bevonatot akár a bonyolult formatervek nehezen elérhető területein is. A pu-elasztomér formaleválasztó cipőgyártáshoz hozzájárul a kész termékek esztétikai vonzerejének növeléséhez, javított színáttetszőséggel és csökkentett felületi hibákkal, amelyek másodlagos felületkezelést igényelnének. A minőségellenőrzési folyamatok hatékonyabbá válnak, mivel a konzisztens felületminőség csökkenti az ellenőrzési időt és minimalizálja az elutasítási arányokat, így hozzájárulva a berendezések teljes hatékonyságának és a gyártási jövedelmezőségnek a javulásához, miközben eleget tesz a fogyasztók egyre szigorúbb elvárásainak a cipők megjelenésével és minőségével kapcsolatban.
EN
