Покращена якість поверхні та точність розмірів
Засіб для зняття форми з поліуретанового еластомера для виробництва взуття забезпечує безпрецедентне покращення якості поверхні завдяки передовій формулі, що створює дзеркальні поверхні на литих поліуретанових компонентах. Ця виняткова якість поверхні досягається за рахунок надзвичайно низької поверхневої напруги засобу, яка дозволяє повністю змочувати та рівномірно покривати складні геометрії форм без утворення смуг, бульбашок чи інших дефектів поверхні. Молекулярний склад засобу для зняття форми з поліуретанового еластомера для виробництва взуття включає спеціалізовані поверхнево-активні речовини, які сприяють ідеальному копіюванню поверхні, передаючи навіть найдрібніші деталі форми на готовий виріб із дивовижною точністю. Важливою перевагою є висока розмірна точність, оскільки мінімальна товщина плівки засобу забезпечує дотримання жорстких допусків, необхідних для сучасних процесів складання взуття. Стабільне утворення плівки запобігає коливанням товщини, які можуть накопичуватися під час багатьох циклів виробництва, забезпечуючи розмірну стабільність, необхідну для автоматизованих операцій складання та стандартів контролю якості. Підприємства повідомляють про значні покращення узгодженості поверхневого відділення після впровадження засобу для зняття форми з поліуретанового еластомера для виробництва взуття, зменшуючи варіативність рівнів блиску та відтворення текстури в окремих партіях продукції. Властивості формули, що не передаються, гарантують, що покращення якості поверхні не призводять до ризику забруднення, зберігаючи чистоту поліуретанових поверхонь для подальших операцій склеювання чи оздоблення. Передові характеристики розтікання дозволяють засобу для зняття самовирівнюватися на поверхнях форм, усуваючи сліди нанесення та забезпечуючи рівномірне покриття навіть у важкодоступних місцях складних конструкцій форм. Засіб для зняття форми з поліуретанового еластомера для виробництва взуття сприяє підвищенню естетичної привабливості готової продукції шляхом покращення чіткості кольору та зменшення поверхневих дефектів, які можуть вимагати вторинних оздоблювальних операцій. Процеси контролю якості стають ефективнішими, оскільки постійна якість поверхні скорочує час інспектування та мінімізує частоту бракування, сприяючи підвищенню загальної ефективності обладнання та рентабельності виробництва, одночасно відповідаючи все більш високим очікуванням споживачів щодо зовнішнього вигляду та якості взуття.