ເຄື່ອງມືການປ່ອຍຕົວ PU ທີ່ຕ້ານການເຫຼືອງ - ເຕັກໂນໂລຊີຂັ້ນສູງດ້ານການຮັກສາສີສໍາລັບການຜະລິດໂພລີຢູເຣເທນ

ເຊື້ອກັນສີເຫຼືອງ PU ທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີຮັກສາສີຂັ້ນສູງ ແກ້ໄຂບັນຫາຕົ້ນຕໍຂອງການປ່ຽນສີໂພລິຢູເຣເທນ ໂດຍຜ່ານລະບົບປ້ອງກັນຫຼາຍຊັ້ນ. ສູດປະສົມຂັ້ນສູງນີ້ໃຊ້ຕົວດູດຊັບແສງ UV ແລະ ຕົວປັບສະຖຽນພາບແສງທີ່ມີຄວາມຍາກທີ່ສ້າງເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນຕໍ່ການເສື່ອມສະພາບຈາກແສງ, ເຊິ່ງເປັນໜຶ່ງໃນເຫດຜົນຫຼັກໆທີ່ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນໂພລິຢູເຣເທນເກີດສີເຫຼືອງ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ເຮັດວຽກໃນລະດັບໂມເລກຸນ ໂດຍການດັກຈັບຮັງສີ UV ທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດກຸ່ມຄຣອມໂຟໂຣ (chromophoric groups) ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດສີເຫຼືອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຊື້ອກັນສີເຫຼືອງ PU ຍັງມີຕົວຕ້ານອົກຊີເດຊັ່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດອົກຊີເດຊັ່ນຈາກຄວາມຮ້ອນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຂຶ້ນຮູບໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນໂພລິຢູເຣເທນຮັກສາສີດັ້ງເດີມໄດ້ ເຖິງແມ່ນຈະຖືກສຳຜັດກັບອຸນຫະພູມການແຂງໂດຍການໃສ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງ. ຊຸດປັບສະຖຽນພາບນີ້ຖືກປະສົມຢ່າງລະມັດລະວັງ ເພື່ອໃຫ້ການປ້ອງກັນໄດ້ດົນນານ ໂດຍບໍ່ຮົ່ມຮຽນກັບເຄມີສາດຂອງໂພລິຢູເຣເທນ ຫຼື ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນລັກສະນະທາງຮ່າງກາຍເຊັ່ນ: ຄວາມຍືດຍຸ່ນ, ຄວາມແຂງ ຫຼື ຄວາມຕິດດີ. ເຕັກໂນໂລຢີຮັກສາສີນີ້ ມີຄຸນຄ່າສຳຄັນໂດຍສະເພາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຮູບລັກສະນະແມ່ນສຳຄັນ, ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບພາຍໃນລົດ, ສ່ວນປະກອບເຟີນີເຈີ, ແລະ ຕົວເຄື່ອງປ້ອງກັນສຳລັບເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ. ລະບົບປ້ອງກັນນີ້ຍັງເຮັດວຽກຕະຫຼອດວົງຈອງຊີວິດຜະລິດຕະພັນ, ໃຫ້ການຕ້ານທານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຮັດໃຫ້ສີປ່ຽນໄປຕາມເວລາ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຊ້ເຊື້ອກັນສີເຫຼືອງ PU ນີ້ລາຍງານວ່າ ບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນສີຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍບາງໂຮງງານລາຍງານວ່າ ອັດຕາການປະຕິເສດເນື່ອງຈາກບັນຫາການປ່ຽນສີຫຼຸດລົງເຖິງ 90%. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ມີປະສິດທິພາບໃນຂອບເຂດກວ້າງຂອງສູດໂພລິຢູເຣເທນ, ລວມທັງລະບົບທີ່ອີງໃສ່ເອດເຊີ (ester) ແລະ ເອທີເທີ (ether), ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທີມງານການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຊົມເຊີຍກັບຄວາມສະຖຽນຂອງສີທີ່ຄາດເດົາໄດ້ ທີ່ຊ່ວຍຍົກເລີກຄວາມຈຳເປັນໃນການປັບສີເລື້ອຍໆ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊັບຊ້ອນໃນການຮັກສາຮູບລັກສະນະຜະລິດຕະພັນໃຫ້ຄົງທີ່ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຊຸດຕໍ່ຊຸດ.

ການປ່ອຍຮູບແບບທີ່ດີຂຶ້ນຂອງຕົວເຄືອງປ່ອຍ PU ທີ່ຕ້ານການເຫຼືອງປະຕິວັດຂະບວນການຖອດຮູບແບບໂດຍການສະໜອງຄຸນລັກສະນະການແຍກທີ່ດີເລີດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມບໍລິສຸດຂອງສີຂອງຊິ້ນສ່ວນ polyurethane ທີ່ສຳເລັດ. ຄວາມສາມາດໃນການປ່ອຍທີ່ດີເລີດນີ້ມາຈາກເຄມີສາດຊິລິໂຄນຂັ້ນສູງທີ່ສ້າງຊັ້ນກັ້ນທີ່ບາງພິເສດ ແລະ ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງພື້ນຜິວຂອງຮູບແບບ ແລະ ວັດສະດຸ polyurethane. ການສ້າງຊັ້ນກັ້ນເກີດຂຶ້ນຢ່າງໄວວາຫຼັງຈາກການນຳໃຊ້, ສ້າງຄຸນສົມບັດຄວາມຕຶງຜິວທີ່ເໝາະສົມເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການຕິດກັນ ໃນຂະນະທີ່ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ຮູບແບບທີ່ສັບຊ້ອນຖືກຕື່ມເຕັມຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ຕ່າງຈາກຕົວເຄືອງປ່ອຍແບບດັ້ງເດີມທີ່ອາດຕ້ອງໃຊ້ຫຼາຍຄັ້ງ ຫຼື ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວ, ຕົວເຄືອງປ່ອຍ PU ທີ່ຕ້ານການເຫຼືອງນີ້ສະໜອງການປ່ອຍທີ່ສອດຄ່ອງດ້ວຍການນຳໃຊ້ພຽງຄັ້ງດຽວ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານ ແລະ ເວລາການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂະບວນການປ່ອຍເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິຜົນໃນທຸກໆອຸນຫະພູມຂອງຮູບແບບ, ຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງມັນຈາກສະພາບອຸນຫະພູມປົກກະຕິຈົນຮອດອຸນຫະພູມທີ່ເກີນກວ່າສອງຮ້ອຍອົງສາເຊວສຽດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບຂະບວນການ polyurethane ທັງແບບແຫຼວ ແລະ ແບບຮ້ອນ. ການດຳເນີນງານການຜະລິດໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຮູບແບບທີ່ຍາວຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກຊັ້ນກັ້ນປ້ອງກັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃຊ້ທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການຖອດຮູບແບບທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ການປະສານກັນທາງເຄມີກັບເຄມີສາດ polyurethane. ຕົວເຄືອງປ່ອຍ PU ທີ່ຕ້ານການເຫຼືອງມີປະສິດທິພາບໃນການຖ່າຍໂຍນທີ່ດີເລີດ, ໝາຍຄວາມວ່າເສຍຜະລິດຕະພັນໜ້ອຍທີ່ສຸດໃນຂະນະທີ່ນຳໃຊ້, ແລະ ລົດຊາດຂອງມັນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳຊ່ວຍໃຫ້ການສະເປຣັຍງ່າຍ ແລະ ຄວາມຄຸມທີ່ສອດຄ່ອງເຖິງແມ່ນກ່ຽວກັບຮູບແບບທີ່ມີຮູບຊົງສັບຊ້ອນ. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດມີຄວາມຫຼວງຫຼາຍ, ດ້ວຍເຫດຜົນທີ່ຫຼາຍສະຖານທີ່ລາຍງານວ່າມີການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງຂະບວນການລະຫວ່າງສິບຫ້າ ຫາ ສິບສອງເປີເຊັນ ເນື່ອງຈາກການຖອດຮູບແບບທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການລ້າງທີ່ຫຼຸດລົງ. ຄວາມສາມາດໃນການປ່ອຍຍັງຄົງສອດຄ່ອງຕະຫຼອດການດຳເນີນການຜະລິດທີ່ຍາວນານ, ຂ້າມບັນຫາການຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບທີ່ພົບເຫັນໃນລະບົບປ່ອຍແບບດັ້ງເດີມ. ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບດີຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກຕົວເຄືອງປ່ອຍ PU ທີ່ຕ້ານການເຫຼືອງຊ່ວຍຂ້າມຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ພື້ນຜິວທີ່ຂາດ, ການຕື່ມບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ແລະ ຕອນທີ່ຕິດກັນ ທີ່ເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເສື່ອມໂຊມ.

ຄວາມສາມາດໃນການນຳໃຊ້ຕົວແຍກ PU ທີ່ຕ້ານການເຫຼືອງໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ ເຮັດໃຫ້ມັນກາຍເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນຫຼາຍຂະແໜງການຜະລິດ ບ່ອນທີ່ການປຸງແຕ່ງໂພລີຢູເຣເທນຕ້ອງການທັງການລະເບີດແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ການຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສີ. ຄວາມສາມາດນີ້ມາຈາກສູດທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງ ເຊິ່ງຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນທຸກໆດ້ານຂອງເຄມີໂພລີຢູເຣເທນ, ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນຂະແໜງອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ຕົວແຍກ PU ທີ່ຕ້ານການເຫຼືອງນີ້ ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນ ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບແທັບໂລດ, ເບົາະນັ່ງ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຕົບແຕ່ງ ບ່ອນທີ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຮັບຮູ້ຂອງຜູ້ບໍລິໂภກ ແລະ ຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້. ຂະແໜງການອາວະກາດອາໄສໃນເຕັກໂນໂລຢີນີ້ ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂພລີຢູເຣເທນ ທີ່ຕ້ອງຮັກສາຮູບລັກສະນະ ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງມັນໄວ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ ໃນຂະນະທີ່ຕ້ອງເຂົ້າກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານນ້ຳໜັກ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ເຂັ້ງງວດ. ຜູ້ຜະລິດເຟີນີເຈີໃຊ້ຕົວແຍກ PU ທີ່ຕ້ານການເຫຼືອງ ເພື່ອຜະລິດເບົາະຝຸ່ນ, ສ່ວນປະກອບຕົບແຕ່ງ, ແລະ ສາຍກັ້ນທີ່ຮັກສາຄວາມງາມໄວ້ໄດ້ດົນຫຼາຍປີ ພ້ອມທັງການໃຊ້ງານ ແລະ ການສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມໃນເຮືອນ. ອຸດສາຫະກຳກໍ່ສ້າງໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກວິທີແກ້ໄຂທີ່ຫຼາກຫຼາຍນີ້ ເມື່ອຜະລິດແຜ່ນກັ້ນຄວາມຮ້ອນໂພລີຢູເຣເທນ, ຢາກັ້ນນ້ຳ, ແລະ ອົງປະກອບດ້ານສະຖາປັດຕະກຳ ທີ່ຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສີ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ດິນຟ້າອາກາດໃນໄລຍະຍາວ. ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າອີເລັກໂທຣນິກ ພິງໃຈຕົວແຍກ PU ທີ່ຕ້ານການເຫຼືອງ ເພື່ອຜະລິດເຄື່ອງປົກຫຸ້ມ, ກະດານປິດຊິດ, ແລະ ສ່ວນປະກອບປ້ອງກັນ ທີ່ຕ້ອງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຮູບລັກສະນະໄວ້ໃນໄລຍະຍາວ. ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ ແມ່ນອີກໜຶ່ງຂະແໜງການທີ່ສຳຄັນ ບ່ອນທີ່ສູດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຮ່າງກາຍຂອງຕົວແຍກນີ້ ຮັບປະກັນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂພລີຢູເຣເທນ ຢ່າງປອດໄພ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນຂະແໜງການສຸຂະພາບ. ອຸດສາຫະກຳອຸປະກອນກິລານຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອຸປະກອນ ທີ່ປະສົບກັບຮັງສີ UV ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົນຈັກຢ່າງຮຸນແຮງ ໃນຂະນະທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບ ແລະ ຮູບລັກສະນະທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ການນຳໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ ມີປະໂຫຍດຈາກຄຸນສົມບັດການຕ້ານການເຫຼືອງ ເມື່ອຜະລິດຟິມໂພລີຢູເຣເທນ ແລະ ສາຍກັ້ນປ້ອງກັນ ທີ່ຕ້ອງຮັກສາຄວາມຊັດເຈນ ແລະ ຄວາມເປັນກາງຂອງສີ ໃນໄລຍະເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້. ຄວາມສາມາດນີ້ຂະຫຍາຍໄປຫາການນຳໃຊ້ທີ່ຊຳນິຊຳນານ ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນທາງທະເລ, ບ່ອນທີ່ຕົວແຍກຕ້ອງຕ້ານການສຳຜັດກັບນ້ຳກ້ອນ ແລະ ຮັງສີ UV ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການຜະລິດໂພລີຢູເຣເທນ ທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.