ວິທີແກ້ໄຂແວັກຊ໌ປ່ອຍພາບແບບຄຸນນະພາບສູງ - ປະສິດທິພາບລະດັບອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບດີເລີດ

ປະເພດທັງໝົດ

蠟ສຳລັບເປີດແມ່ນ

ແຜ່ນຂັດປ້ອງກັນແບບພິເສດ ແມ່ນວິທີແກ້ໄຂທາງເຄືອບທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຖອດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບອອກຈາກແບບຜະລິດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນນີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຊັ້ນກັ້ນລະຫວ່າງພື້ນຜິວຂອງແບບກັບວັດສະດຸທີ່ກໍາລັງຖືກຂຶ້ນຮູບ, ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຕິດກັນ ແລະ ແນ່ໃຈວ່າຈະຖອດອອກໄດ້ຢ່າງສະອາດ. ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງແຜ່ນຂັດປ້ອງກັນແບບແມ່ນການສ້າງຊັ້ນເຄືອບບາງໆ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕຶງຄຽດຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ຂຈັດບັນຫາການຕິດກັນທີ່ພົບເຫັນຢ່າງທົ່ວໄປໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ. ລັກສະນະດ້ານເຕັກໂນໂລຊີຂອງແຜ່ນຂັດປ້ອງກັນແບບທີ່ທັນສະໄໝ ລວມມີສູດສ່ວນທີ່ມີເຄມີສາດຂັ້ນສູງ ເຊິ່ງສະໜອງການຄຸມຄຸມທີ່ດີເລີດ, ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນຂອບອຸນຫະພູມຕ່າງໆ. ຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວມັກຈະປະກອບດ້ວຍແຜ່ນຂັດຄຸນນະພາບສູງ, ໂພລີເມີສັງເຄາະ ແລະ ສານເພີ່ມເຕີມພິເສດ ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນສົມບັດການປ່ອຍຕົວ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມທົນທານໄວ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການສູງ. ສູດສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບມືກັບຂະບວນການຂຶ້ນຮູບຫຼາຍຄັ້ງໂດຍບໍ່ເສຍປະສິດທິພາບ, ຊ່ວຍໃຫ້ເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ການນໍາໃຊ້ແຜ່ນຂັດປ້ອງກັນແບບມີຄວາມກ້ວາງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ ລວມທັງການຜະລິດລົດຍົນ, ອົງປະກອບການບິນ-ອາວະກາດ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ອຸປະກອນທະເລ, ແລະ ສິ່ງຂອງຕົກແຕ່ງ. ໃນການຜະລິດໄຟເບີກແກ້ວ, ຕົວແທນປ່ອຍຕົວນີ້ຮັບປະກັນການຖອດຊິ້ນສ່ວນອອກໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວໄວ້. ອຸດສາຫະກໍາກໍ່ສ້າງອີງໃສ່ແຜ່ນຂັດປ້ອງກັນແບບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນການຂຶ້ນຮູບເຫຼັກ, ບ່ອນທີ່ມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຕິດກັບແບບເຫຼັກ ຫຼື ແບບໄມ້. ຂະບວນການຜະລິດວັດສະດຸປະສົມນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນນີ້ເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນເມື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເສັ້ນໃຍກາກບອນ, ໂຮງເຮືອ, ແລະ ອົງປະກອບດ້ານສະຖາປັດຕະຍະ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງແຜ່ນຂັດປ້ອງກັນແບບຂະຫຍາຍໄປຫາການດໍາເນີນງານໃນໂຮງຫຼໍ່, ບ່ອນທີ່ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຖອດຮູບແບບອອກໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ພັດທະນາຄຸນນະພາບການຫຼໍ່. ສູດສ່ວນທີ່ທັນສະໄໝສະເໜີປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໂດຍຜ່ານການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດອິນຊີດີ້ (VOC) ແລະ ປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງແຮງງານ. ຄວາມສາມາດຕ້ານທານອຸນຫະພູມຊ່ວຍໃຫ້ແຜ່ນຂັດປ້ອງກັນແບບປະຕິບັດງານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນທັງໃນສະພາບອຸນຫະພູມປົກກະຕິ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ, ຮັກສາຄຸນສົມບັດການປ່ອຍຕົວໄວ້ໂດຍບໍ່ເສຍຄຸນລັກສະນະ ຫຼື ຖ່າຍໂອນໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.

ຜະລິດຕະພັນໃຫມ່

ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

ສັນຍາມອອກສໍາລັບສິນຄ້າແຮງຂະຫຍາຍ PU ຕຳແໜ່ງເ[strlen]ນຸ່ມ

ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

ສື່ອອກສຳລັບຜະລິດຕະພັນແມ່ວ PU Rigid Foam

ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

ສື່ອອກສຳລັບສິນຄ້າປະເພດgom

ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

ສື່ອອກສຳລັບສິນຄ້າປະເພດສົງ

ແຜ່ນຂັດລົງຮູບພິມໃຫ້ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີເລີດ ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ຂໍ້ດີຫຼັກໆແມ່ນຢູ່ທີ່ຄວາມສາມາດໃນການຍົກເວັ້ນການຈອດຖ່ວງການຜະລິດທີ່ເສຍຄ່າ ເນື່ອງຈາກຊິ້ນສ່ວນຕິດກັບແມ່ພິມ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຕ້ອງໄດ້ເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ທີ່ເສຍຄ່າ. ຕົວຊ່ວຍລົງຮູບພິມນີ້ສ້າງສິ່ງກີດຂວາງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ເຊິ່ງຮັບປະກັນການຖອດຊິ້ນສ່ວນອອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການຂຶ້ນຮູບພິມນັບພັນຄັ້ງ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຊົາການຜະລິດ ແລະ ເພີ່ມຜົນຜະລິດໂດຍລວມ. ທີມງານຜະລິດມັກໃນການທີ່ແຜ່ນຂັດລົງຮູບພິມຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈໍາເປັນໃນການໃຊ້ກໍາລັງກາຍໃນການຖອດຊິ້ນສ່ວນອອກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນທັງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ ແລະ ອຸປະກອນແມ່ພິມທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຈາກຄວາມເສຍຫາຍ. ຜົນປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດກໍສະແດງອອກຢ່າງຊັດເຈນຜ່ານການຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສດວັດຖຸດິບ, ເນື່ອງຈາກມີຊິ້ນສ່ວນໜ້ອຍລົງທີ່ຕ້ອງຖືກປະຕິເສດ ເນື່ອງຈາກຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານພື້ນຜິວ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຖອດອອກ. ການປັບປຸງດ້ານຄຸນນະພາບແມ່ນເປັນຂໍ້ດີອີກອັນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນ, ເນື່ອງຈາກແຜ່ນຂັດລົງຮູບພິມຊ່ວຍໃຫ້ໄດ້ຮັບຜິວພັກທີ່ດີເລີດໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຂຶ້ນຮູບ. ການຄຸມຊັ້ນຢ່າງສອດຄ່ອງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານພື້ນຜິວ ເຊິ່ງອາດເກີດຂຶ້ນເມື່ອວັດຖຸດິບຕິດກັບພື້ນຜິວແມ່ພິມ, ເຮັດໃຫ້ເກີດພື້ນຜິວທີ່ລຽບ smoother ແລະ ມີຄວາມງາມຫຼາຍຂຶ້ນ. ຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບພື້ນຜິວນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈໍາເປັນໃນການປັບປຸງພື້ນຜິວເພີ່ມເຕີມ, ຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານ. ຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງສູດແຜ່ນຂັດລົງຮູບພິມທີ່ທັນສະໄໝລວມເຖິງລະດັບຄວາມເປັນພິດຕ່ຳລົງ ແລະ ການປ່ອຍອາຍຕ່ຳລົງ ເມື່ອປຽບທຽບກັບຕົວທາງເລືອກດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ຕົວທາລະລາຍ. ຄຸນສົມບັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມນີ້ຊ່ວຍສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຕອບສະໜອງຕໍ່ຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ກົດໝາຍຂຶ້ນເລື້ອຍໆ. ປະສິດທິພາບໃນການນຳໃຊ້ແມ່ນເປັນຂໍ້ດີຫຼັກອີກອັນໜຶ່ງ, ເນື່ອງຈາກແຜ່ນຂັດລົງຮູບພິມແຜ່ກະຈາຍງ່າຍ ແລະ ສະໜອງການຄຸມຊັ້ນທີ່ດີເລີດດ້ວຍການໃຊ້ຜະລິດຕະພັນໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ປະສິດທິພາບນີ້ແປງເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸດິບທີ່ຕໍ່າລົງຕໍ່ແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການເກັບຮັກສາທີ່ຫຼຸດລົງ. ຄວາມທົນທານຂອງຊັ້ນຄຸມແຜ່ນຂັດລົງຮູບພິມໝາຍເຖິງການຕ້ອງໃຊ້ໜ້ອຍລົງລະຫວ່າງການດຳເນີນການຜະລິດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານເພີ່ມເຕີມ. ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານອຸນຫະພູມຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຢ່າງສອດຄ່ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຈາກການດຳເນີນງານທີ່ອຸນຫະພູມປົກກະຕິ ໄປຫາຂະບວນການຂຶ້ນຮູບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດນຳໃຊ້ຕົວຊ່ວຍລົງຮູບພິມດຽວສຳລັບການນຳໃຊ້ຫຼາຍຢ່າງ, ຊ່ວຍງ່າຍຂຶ້ນໃນການຈັດການສາງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຝຶກອົບຮົມ. ຂະບວນການລ້າງອອກກໍງ່າຍຂຶ້ນດ້ວຍແຜ່ນຂັດລົງຮູບພິມ, ເນື່ອງຈາກວັດຖຸເຫຼືອອອກໄດ້ງ່າຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ສານເຄມີຮຸນແຮງ ຫຼື ການຖູຢ່າງຮຸນແຮງທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ພື້ນຜິວແມ່ພິມ.

ຂໍແລ່ນຂໍໍ່າສຸດ

Jul

ຫຍັງເປັນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຕົວແຍກໂພລີຢູເຣເທນຈາກປະເທດຈີນເປັນທາງເລືອກຂອງອຸດສາຫະກຳໂລກ?

ນະວັດຕະກໍາແລະຄວາມສາມາດໃນການຊື້ໄດ້ຂັບເຄື່ອນຄວາມຕ້ອງການທົ່ວໂລກ ໃນດ້ານການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ ຄວາມມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມແທດເຈາະຈົງເປັນອົງປະກອບສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ຕົວແຍກພອລີຢູເຣເທນຈາກປະເທດຈີນໄດ້ເກີດຂຶ້ນເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດງານເຫຼົ່ານີ້...

ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

Jul

ຕົວແຕກໂພລີຢູເຣເທນຈາກຈີນ: ປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ຄຸ້ມຄ່າ

ການແກ້ໄຂທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບປະສິດທິພາບການຜະລິດທົ່ວໂລກ ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຄວາມໄວ, ຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄຸນນະພາບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເປັນພິເສດ, ການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ສານຊ່ວຍດໍາເນີນງານມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບໂດຍລວມ. ພາຍໃນບັນດາເຫຼົ່ານີ້, Chines...

ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

Aug

ວິທີການນຳໃຊ້ຕົວແຍກ FRP ເພື່ອໃຫ້ແບ່ງແຍກແມ່ພິມໄດ້ສະອາດຂຶ້ນ?

ການຄວບຄຸມສິລະປະໃນການໃຊ້ຕົວແຍກ FRP ໃນຂະແໜງການຜະລິດວັດສະດຸປະສົມ, ການບັນລຸການແຍກແມ່ພິມທີ່ສະອາດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ FRP (Fiber Reinforced Plastic) ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຕົວແຍກ FRP ແມ່ນມີບົດບາດສຳຄັນໃນຂະບວນການນີ້...

ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

Sep

ຕົວແຍກທີ່ເຮັດຈາກນ້ຳມັນສາມາດຮັບປະກັນການຖອດອອກຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ສະອາດໄດ້ຫຼືບໍ?

ຄວາມເຂົ້າໃຈພະລັງງານຂອງຕົວແຍກທີ່ເຮັດຈາກນ້ຳມັນໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄໝ ອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງກໍາລັງຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອຍົກສູງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບໃນການເຮັດວຽກກັບປູນຊີເມັນ. ຕົວແຍກທີ່ເຮັດຈາກນ້ຳມັນໄດ້ກາຍເປັນສ່ວນສຳຄັນ...

ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

ຮັບເອົາບົດຄຳເຫັນຟຣີ

ຕัวແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນໄວໆນີ້.

ຊື່

ຊື່ບໍລິສັດ

ຂໍ້ຄວາມ

0/1000

蠟ສຳລັບເປີດແມ່ນ

ເຄື່ອງປະກາດແບບ

ເຄື່ອງສົ່ງໄປຈາກຊີລິໂຄນ ຊຳຫັງຊີລິໂຄນ

ຫນຸ້ຍໍ ເວົາ ແລະ ເຄື່ອງປະກາດ

mould release agent for rubber

ເຄື່ອງປະກາດແມ່ນສຳລັບປະເທດ plaster

plaster of paris ເຄື່ອງສະເພາະອອກແມ່ນ

ພຽງແລ້ວໃນການອອກແລະຄວາມຊ້າຍທີ່ດີໆ

ປະສິດທິພາບການປ່ອຍແບບພິເສດຂອງຂີ້ເຜີ້ງຖອນແບບມາຈາກສູດທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງມີວິທະຍາສາດ ເຊິ່ງສ້າງເປັນຊັ້ນກັ້ນທີ່ບາງເປັນພິເສດ ແລະ ມີຄວາມສອດຄ່ອງໃນລະດັບໂມເລກຸນລະຫວ່າງເທິງໜ້າແບບກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດ. ເຕັກໂນໂລຊີຊັ້ນປົກປ້ອງຂັ້ນສູງນີ້ ໃຊ້ສ່ວນປະສົມຂອງຂີ້ເຜີ້ງສັງເຄາະທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ຕົວຖອນພິເສດ ເຊິ່ງຮັກສາປະສິດທິພາບໄວ້ໄດ້ໃນໄລຍະການຜະລິດທີ່ຍາວນານ ໂດຍບໍ່ເສື່ອມສະພາບ ຫຼື ການສະສົມ. ສະຖາບັນໂມເລກຸນຂອງຂີ້ເຜີ້ງຖອນແບບທີ່ມີຄຸນນະພາບ ຮັບປະກັນການຄຸມໜ້າພື້ນທີ່ທີ່ດີເລີດ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາ ເຊິ່ງອາດຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະໜາດຊິ້ນສ່ວນ ຫຼື ຄຸນນະພາບໜ້າພື້ນ. ສະຖານທີ່ຜະລິດໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດຂອງຊັ້ນປົກປ້ອງເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງສາມາດຕ້ານທານກັບການຂຶ້ນຮູບໄດ້ຮ້ອຍຄັ້ງໂດຍບໍ່ຕ້ອງນໍາໃຊ້ຄືນໃໝ່, ລົດຜ່ອນໄລຍະເວລາບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄຸນສົມບັດການຖອນແບບຍັງຄົງຄົງທີ່ໃນທຸກໆວົງຈອງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຂ້າມບັນຫາການເສື່ອມສະພາບຂອງປະສິດທິພາບທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ດ້ອຍກວ່າ. ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືນີ້ມີຄຸນຄ່າເປັນພິເສດໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ ເຊິ່ງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄົງທີ່ແມ່ນສຳຄັນຕໍ່ການບັນລຸມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ ແລະ ວາລະການຈັດສົ່ງ. ຄຸນສົມບັດການປະຕິບັດງານຂັ້ນສູງຂອງຂີ້ເຜີ້ງຖອນແບບຍັງຂະຫຍາຍໄປຫາຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິຜົນກັບວັດສະດຸຂຶ້ນຮູບຕ່າງໆ ລວມທັງເລຊິນໂພລີເອັດເທີ, ລະບົບເອໂພຊີ, ສານໂພລີຢູເຣເທນ ແລະ ສ່ວນປະສົມເບຕົງ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້ຂ້າມຄວາມຈຳເປັນໃນການໃຊ້ຜະລິດຕະພັນພິເສດຫຼາຍຊະນິດ, ຊ່ວຍງ່າຍຂຶ້ນໃນການຈັດການສິນຄ້າ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານຜະລິດ. ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານອຸນຫະພູມແມ່ນອີກດ້ານໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງປະສິດທິພາບ, ເນື່ອງຈາກຂີ້ເຜີ້ງຖອນແບບທີ່ມີຄຸນນະພາບຮັກສາຄຸນສົມບັດການຖອນແບບໄວ້ໄດ້ໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມຕັ້ງແຕ່ສະພາບປົກກະຕິຈົນເຖິງຫຼາຍກວ່າ 500 ອົງສາຟາເຮນໄຮ. ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນນີ້ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໃນການນຳໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແບບທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນ ຫຼື ອຸນຫະພູມການແຫ້ງທີ່ສູງ ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊັ້ນກັ້ນການຖອນ ຫຼື ການຖ່າຍໂຍນສ່ວນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໄປຍັງຊິ້ນສ່ວນສຳເລັດຮູບ.

ການเพີມຄວາມສັງເຊື່ອງໃນການຜະລິດແລະບັນຫາຄ່າ用

ແມງໄມ້ປ່ອຍ Mold ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການເຮັດໃຫ້ຂະບວນການ molding ແລະ ກໍາ ຈັດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການສະກັດສ່ວນ. ທີມງານຜະລິດປະສົບກັບການປະຫຍັດເວລາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພາະວ່າສ່ວນຕ່າງໆຈະປ່ອຍອອກຈາກແມ່ພິມໂດຍບໍ່ມີຄວາມພະຍາຍາມໂດຍບໍ່ຕ້ອງການເຄື່ອງມືເພີ່ມເຕີມ, ການຊ່ວຍເຫຼືອທາງກົນຈັກ, ຫຼືເຕັກນິກພິເສດທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຜະລິດຊ້າລົງ. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບນີ້ ແປວ່າໂດຍກົງໃນການເພີ່ມຂື້ນຂອງ throughput ແລະປະລິມານການຜະລິດທີ່ສູງຂື້ນພາຍໃນກອບເວລາການປະຕິບັດທີ່ມີຢູ່. ຜົນກະທົບທາງດ້ານເສດຖະກິດກ້າວໄປຂ້າງນອກການປະຫຍັດເວລາໂດຍທັນທີເພື່ອລວມເອົາການຫຼຸດຜ່ອນການຂີ້ເຫຍື້ອວັດສະດຸ, ອັດຕາການປະຕິເສດທີ່ຕ່ ໍາ ກວ່າ, ແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການເຮັດວຽກຄືນ ໃຫມ່ ທີ່ຫຼຸດລົງ. ເມື່ອສ່ວນປະກອບຖອກອອກຢ່າງສະອາດໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍດ້ານພື້ນຜິວຫລືການປ່ຽນແປງ, ຜູ້ຜະລິດຫລີກລ້ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບທົດແທນແລະຕອບສະ ຫນອງ ຄໍາ ຫມັ້ນ ສັນຍາການຈັດສົ່ງຢ່າງ ຫນ້າ ເຊື່ອຖື. ແມງໄມ້ປ່ອຍແມ່ພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບປ້ອງກັນການສ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງພື້ນຜິວທີ່ສາມາດເກີດຂື້ນເມື່ອວັດສະດຸທີ່ຖືກ molded ຕິດກັບພື້ນຜິວ mold, ກໍາ ຈັດຄວາມ ຈໍາ ເປັນໃນການເຮັດ ສໍາ ເລັດຮູບຂັ້ນສອງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຊັ່ນ: ການເຮັດ sanding, ການປັ່ນປ່ວນ, ຫຼືການເຮັດ ສໍາ ເລັດຮູບ ໃຫມ່ ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານເປັນປະໂຫຍດອີກຢ່າງ ຫນຶ່ງ ທີ່ ສໍາ ຄັນ, ຍ້ອນວ່າ ກໍາ ມະກອນໃຊ້ເວລາ ຫນ້ອຍ ລົງໃນການຖອກສ່ວນແລະກິດຈະ ກໍາ ການກະກຽມ mold. ຄວາມງ່າຍໃນການ ນໍາ ໃຊ້ແລະປະສິດທິພາບຍາວນານຂອງຊັກຜັກປ່ອຍຊັກຜັກ ຫມາຍ ຄວາມວ່າມີການຢຸດເຊົາ ຫນ້ອຍ ສໍາ ລັບການ ບໍາ ລຸງຮັກສາຊັກຜັກ, ຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານຜະລິດສາມາດສຸມໃສ່ກິດຈະ ກໍາ ການຜະລິດຫຼັກແທນທີ່ຈະແກ້ໄຂບັນຫາການປ່ອຍຊັກຜັກ. ຄວາມຍາວນານຂອງອຸປະກອນຈະດີຂື້ນເມື່ອພວງປ່ອຍພວງປ້ອງກັນເຄື່ອງມືທີ່ມີລາຄາແພງຈາກຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກການ ກໍາ ຈັດສ່ວນທີ່ຖືກບັງຄັບຫຼືຂະບວນການ ທໍາ ຄວາມສະອາດທາງເຄມີ. ການປົກປ້ອງນີ້ເຮັດໃຫ້ຊີວິດຂອງ mold ຍືດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະ ຫນາດ ໃນໄລຍະການຜະລິດທີ່ຍາວນານ. ການຄຸ້ມຄອງແພັກເກດກາຍເປັນປະສິດທິພາບຫຼາຍຂື້ນຍ້ອນວ່າລັກສະນະທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນແລະການກວມເອົາຂະຫຍາຍຂອງແສງສະຫວ່າງການປ່ອຍ Mold ທີ່ມີຄຸນນະພາບຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາແລະຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ງຊື້, ປະກອບສ່ວນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການບໍລິຫານແລະການຄຸ້ມ

ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ໃນຫຼາຍສາຂາວຽການ

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງແວັກຊ໌ປ່ອຍພິມ (mold release wax) ໄດ້ເຮັດໃຫ້ມັນກາຍເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ຈຳເປັນໃນຫຼາຍຂະແໜງການຜະລິດ, ແຕ່ລະຂະແໜງການໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ ທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກຳນັ້ນໆ. ໃນຂະແໜງການຜະລິດເສັ້ນໃຍແກ້ວ (fiberglass) ແລະ ວັດສະດຸປະສົມ (composite), ແວັກຊ໌ປ່ອຍພິມໃຫ້ຜົນງານທີ່ດີເດັ່ນໃນການຜະລິດທ້ອງເຮືອ, ອຸປະກອນຕົວຖັງລົດ, ສ່ວນປະກອບດ້ານສະຖາປັດຕະຍະ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນລົດກິລາ. ຜະລິດຕະພັນນີ້ຮັບປະກັນການປ່ອຍອອກຢ່າງສະອາດຂອງຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜິວໜ້າໃຫ້ດີເໝືອນເດີມ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການນຳໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້. ຜູ້ຜະລິດດ້ານອາກາດອະວະກາດອີງໃຈໃຊ້ແວັກຊ໌ປ່ອຍພິມໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຢຳ ໂດຍທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງຜິວໜ້າເປັນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດງານ. ອຸດສາຫະກຳລົດໃຊ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍນີ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນແຕ່ງພາຍໃນ, ສ່ວນປະກອບຕົວຖັງດ້ານນອກ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນພາຍໃຕ້ຝາປົກເຄື່ອງຈັກ ເຊິ່ງຕ້ອງຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ການນຳໃຊ້ໃນຂະແໜງການກໍ່ສ້າງໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກແວັກຊ໌ປ່ອຍພິມໃນການຂຶ້ນຮູບເຫຼັກ, ໂດຍທີ່ມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນການຕິດກັນກັບຮູບແບບເຫຼັກ ຫຼື ໄມ້ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ຖອດອອກໄດ້ງ່າຍ ແລະ ນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ໄດ້ສຳລັບລະບົບຮູບແບບທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ການດຳເນີນງານດ້ານ casting ໃຊ້ສູດສະເພາະຂອງແວັກຊ໌ປ່ອຍພິມເພື່ອປັບປຸງການຖອດຮູບແບບ ແລະ ພັດທະນາຄຸນນະພາບຜິວໜ້າ casting ໃນການນຳໃຊ້ທັງທີ່ເປັນເຫຼັກ ແລະ ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ. ອຸດສາຫະກຳທະເລນ້ຳຂຶ້ນກັບແວັກຊ໌ປ່ອຍພິມໃນການຜະລິດຕັ້ງແຕ່ເຮືອກິລາຂະໜາດນ້ອຍຈົນເຖິງເຮືອຄ້າຂະໜາດໃຫຍ່, ໂດຍທີ່ການປ່ອຍອອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ຜິວໜ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ການນຳໃຊ້ໃນດ້ານສິລະປະ ແລະ ຮູບປັ້ນໃຊ້ແວັກຊ໌ປ່ອຍພິມໃນການສ້າງຊິ້ນງານລາຍລະອຽດ ແລະ ງານດັ້ງເດີມ ໂດຍທີ່ການຮັກສາລາຍລະອຽດຂອງຜິວໜ້າເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ. ການດຳເນີນງານຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກຳລວມທັງການຜະລິດ gasket, ການຜະລິດ seal, ແລະ ການຂຶ້ນຮູບຢາງ ໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຄຸນສົມບັດການປ່ອຍອອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດ້ານເຄມີຂອງສູດແວັກຊ໌ປ່ອຍພິມທີ້ທັນສະໄໝ. ແຕ່ລະການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຕ້ອງການຄຸນສົມບັດການປະຕິບັດງານທີ່ເປັນເອກະລັກ, ແລະ ແວັກຊ໌ປ່ອຍພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບກໍ່ສາມາດສະໜອງໄດ້ຜ່ານສູດທີ່ຖືກອອກແບບມາຢ່າງລະມັດລະວັງ ເຊິ່ງຈັດການກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານອຸນຫະພູມ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດ້ານເຄມີ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຜິວໜ້າ, ແລະ ບັນຫາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການປ່ອຍອອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເງື່ອນໄຂການຜະລິດ ແລະ ລະບົບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.