ວິທີແກ້ໄຂຕົວເຄືອງປ່ອຍພລາສຕິກຊັ້ນສູງເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດ

ປະເພດທັງໝົດ

plastic release agent

ຕົວເຊື່ອມພາດສະຕິກແມ່ນສູດສະລີດພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກກັບຜິວໜ້າຂອງແມ່ພິມໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຜະລິດ. ຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກຳທີ່ຈຳເປັນນີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ສ່ວນປະກອບພາດສະຕິກທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບອອກມາໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຜະລິດຕະພັນ ຫຼື ອຸປະກອນການຜະລິດ. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງຕົວເຊື່ອມພາດສະຕິກແມ່ນການສ້າງຊັ້ນບາງໆທີ່ບໍ່ຕິດກັບຜິວໜ້າແມ່ພິມ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກສຳເລັດຮູບແຍກອອກຈາກເຄື່ອງມືຂຶ້ນຮູບໄດ້ຢ່າງສະອາດ. ຂະບວນການແຍກນີ້ມີຄວາມສຳຄັນໃນການຂຶ້ນຮູບແບບສອດ, ການຂຶ້ນຮູບແບບອັດແໜ້ນ ແລະ ການຂຶ້ນຮູບຄວາມຮ້ອນຕ່າງໆ ທີ່ພາດສະຕິກຖືກຂຶ້ນຮູບພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມດັນ. ລັກສະນະດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຂອງສູດຕົວເຊື່ອມພາດສະຕິກທີ່ທັນສະໄໝປະກອບມີ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີ, ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ລວມທັງ ໂພລີເອທີລີນ, ໂພລີໂพรພິລີນ, ໂພລີສະໄຕຣນ, ແລະ ພາດສະຕິກວິສະວະກຳ. ຕົວເຊື່ອມເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງພວກມັນໃນໄລຍະຫ່າງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງ, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບທັງອຸນຫະພູມຕ່ຳ ແລະ ສູງ. ຜະລິດຕະພັນຕົວເຊື່ອມພາດສະຕິກຂັ້ນສູງນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ອີງໃສ່ຊິລິໂຄນ ຫຼື ໂຟໂລໂຣໂພລີເມີ ທີ່ໃຫ້ຄຸນສົມບັດການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ດີເລີດ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການຖ່າຍໂອນໄປຍັງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກສຳເລັດຮູບໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ການນຳໃຊ້ຕົວເຊື່ອມພາດສະຕິກກ້ວາງຂວາງໄປຕາມອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ ລວມທັງການຜະລິດລົດຍົນ, ການຜະລິດສິນຄ້າຜູ້ບໍລິໂພກ, ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ, ແລະ ການຜະລິດຫີບຫໍ່. ໃນການນຳໃຊ້ດ້ານລົດຍົນ, ຕົວເຊື່ອມພາດສະຕິກຊ່ວຍໃຫ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນທີ່ສັບຊ້ອນ, ແຜງນອກ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນພາຍໃຕ້ຝາປົກເຄື່ອງຈັກ ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິຢ່າງແນ່ນອນ. ຜູ້ຜະລິດສິນຄ້າຜູ້ບໍລິໂພກອີງໃສ່ຕົວເຊື່ອມເຫຼົ່ານີ້ໃນການຜະລິດສິ່ງຂອງໃນເຮືອນ, ຂອງຫຼິ້ນ, ແລະ ເຄື່ອງປົກຫຸ້ມອຸປະກອນໄຟຟ້າ ດ້ວຍຜິວໜ້າທີ່ກະຈັດກະຈ່ອຍ. ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດຕ້ອງການສູດຕົວເຊື່ອມພາດສະຕິກທີ່ຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດໝາຍທີ່ເຂັ້ມງວດ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບທີ່ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນ. ອຸດສາຫະກຳຫີບຫໍ່ນຳໃຊ້ຕົວເຊື່ອມເຫຼົ່ານີ້ໃນການຜະລິດຖັງ, ແຜ່ນປິດ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນປ້ອງກັນ ດ້ວຍມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ນິຍົມ

ຕົວຊ່ວຍປ່ອຍພາດສະຕິກສົ່ງຜົນປະໂຫຍດໃນການ ດໍາ ເນີນງານທີ່ ສໍາ ຄັນເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໃນສະພາບການຜະລິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ຂໍ້ດີທີ່ທັນທີທີ່ສຸດແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຍ້ອນວ່າຜູ້ໃຊ້ສາມາດ ກໍາ ຈັດສ່ວນທີ່ຖືກປ້ອນອອກໄດ້ຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ຕ້ອງສູ້ກັບບັນຫາການຕິດກັນເຊິ່ງມັກເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊັກຊ້າ. ປະສິດທິພາບທີ່ດີຂື້ນນີ້ແປເປັນອັດຕາການຜະລິດທີ່ສູງຂື້ນແລະເພີ່ມ ກໍາ ໄລ ສໍາ ລັບການ ດໍາ ເນີນງານການຜະລິດໃນທຸກຂະ ຫນາດ. ການເພີ່ມຄຸນນະພາບເປັນປະໂຫຍດອີກອັນ ຫນຶ່ງ ທີ່ ສໍາ ຄັນ, ຍ້ອນວ່າຕົວແທນປ່ອຍພາດສະຕິກປ້ອງກັນຂໍ້ບົກຜ່ອງພື້ນຜິວ, ການຂີດຂ່ວນ, ແລະການສໍ້ລາດບັງຫຼວງໃນຂະ ຫນາດ ທີ່ເກີດຂື້ນເມື່ອສ່ວນປະກອບຕິດກັບພື້ນຜິວ mold ໃນລະຫວ່າງການ ກໍາ ຈັດ. ການ ນໍາ ໃຊ້ຕົວແທນປ່ອຍພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮັບປະກັນວ່າທຸກໆສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກປັ້ນຕອບສະ ຫນອງ ຄວາມຍອມຮັບທີ່ ກໍາ ນົດໄວ້ແລະຄວາມຕ້ອງການ ສໍາ ເລັດຮູບພື້ນຜິວ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການປະຕິເສດແລະຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ ໃຫມ່ ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈະເກີດຂື້ນຈາກຫລາຍໆແຫຼ່ງເມື່ອປະຕິບັດລະບົບຕົວແທນປ່ອຍຢາງທີ່ມີປະສິດຕິພາບ, ລວມທັງຄວາມຕ້ອງການໃນການ ບໍາ ລຸງຮັກສາແມ່ພິມທີ່ຫຼຸດລົງ, ຊີວິດເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອວັດສະດຸຈາກສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍ. ໂຮງງານຜະລິດປະສົບກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ ດໍາ ເນີນງານທີ່ຕ່ ໍາ ກວ່າໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຊົາໃນການ ທໍາ ຄວາມສະອາດແລະສ້ອມແປງ mold, ໃນຂະນະທີ່ຄຸນລັກສະນະປ້ອງກັນຂອງຕົວແທນປ່ອຍຢາງຊ່ວຍຮັກສາການລົງທືນເຄື່ອງມືທີ່ແພງໃນໄລຍະການຜະລິດທີ່ຍາວນານ. ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກໄດ້ປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຍ້ອນວ່າ ກໍາ ມະກອນໃຊ້ເວລາ ຫນ້ອຍ ລົງໃນການຈັດການກັບສ່ວນທີ່ຕິດ, ການ ທໍາ ຄວາມສະອາດ mold, ແລະບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ອຍສ່ວນທີ່ບໍ່ດີ. ຄວາມງ່າຍໃນການ ນໍາ ໃຊ້ທີ່ເປັນລັກສະນະຂອງສານປ່ອຍພລາສຕິກທີ່ທັນສະ ໄຫມ ຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານຜະລິດຮັກສາການປົກຄຸມການເຄືອບທີ່ສອດຄ່ອງໂດຍບໍ່ ຈໍາ ເປັນຕ້ອງມີການຝຶກອົບຮົມຢ່າງກວ້າງຂວາງຫຼືອຸປະກອນພິເສດ. ການພິຈາລະນາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຊົມເຊີຍການຜະລິດສານປ່ອຍຢາງທີ່ເຮັດດ້ວຍນ້ ໍາ ທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍສານປະສົມອິນຊີທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນລັກສະນະປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າ. ທາງເລືອກທີ່ມີຄວາມຮັບຮູ້ຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສະຖານທີ່ຜະລິດປະຕິບັດຕາມລະບຽບການສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດຂື້ນໃນຂະນະທີ່ສະ ຫນັບ ສະ ຫນູນ ຂໍ້ລິເລີ່ມຄວາມຍືນຍົງຂອງບໍລິສັດ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນວິທີການ ນໍາ ໃຊ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການ ດໍາ ເນີນງານ, ຍ້ອນວ່າຕົວແທນປ່ອຍພາດສະຕິກສາມາດ ນໍາ ໃຊ້ຜ່ານການສີດ, ການຖູ, ຫຼືລະບົບການແຈກຢາຍອັດຕະໂນມັດຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດແລະຄວາມສາມາດຂອງສະຖານທີ່. ຄວາມ ຫມັ້ນ ຄົງໃນອຸນຫະພູມຮັບປະກັນວ່າຕົວແທນປ່ອຍພາດສະຕິກຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງມັນໃນລະດັບຄວາມກວ້າງຂວາງຂອງເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ພົບໃນການຜະລິດພາດສະຕິກທີ່ທັນສະ ໄຫມ, ຈາກອຸນຫະພູມຫ້ອງການສ້າງການເຮັດການຜະລິດການສີດຄວາມຮ້ອນສູງເກີນ 300 ອົງ

ຂໍແລ່ນຂໍໍ່າສຸດ

ປະໂຫຍດຫຼັກຂອງການນຳໃຊ້ຕົວແຕກໂພລີຢູເຣເທນຈາກຈີນໃນຂະບວນການຜະລິດ

23

Jul

ປະໂຫຍດຫຼັກຂອງການນຳໃຊ້ຕົວແຕກໂພລີຢູເຣເທນຈາກຈີນໃນຂະບວນການຜະລິດ

ການເພີ່ມຜົນຜະລິດດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂການປ່ອຍອັດສະລິຍະພາບສູງ ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄໝ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸແມ່ນເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການຮັກສາການແຂ່ງຂັນໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນຫຼັກທີ່ມີສ່ວນຊ່ວຍໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດແມ່ນການນໍາໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂການປ່ອຍ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
Luwanhong Release Agent ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດໄດ້ແນວໃດ?

22

Sep

Luwanhong Release Agent ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດໄດ້ແນວໃດ?

ເພີ່ມຜົນຜະລິດໃນການຜະລິດສູງສຸດດ້ວຍສານປ່ອຍອອກຂັ້ນສູງ ໃນຍຸກປັດຈຸບັນທີ່ການຜະລິດແຂ່ງຂັນກັນຢ່າງຮຸນແຮງ, ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຖືເປັນຫຼັກຖານສຳຄັນຂອງຄວາມສຳເລັດ. ການນຳໃຊ້ສານປ່ອຍອອກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໄດ້ກາຍເປັນການປ່ຽນແປງໃຫຍ່...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ຂໍ້ດີອັນດັບຕົ້ນໆຂອງຕົວແຍກທີ່ມີພື້ນຖານນ້ໍາມັນ ສໍາລັບການຜະລິດ

27

Oct

ຂໍ້ດີອັນດັບຕົ້ນໆຂອງຕົວແຍກທີ່ມີພື້ນຖານນ້ໍາມັນ ສໍາລັບການຜະລິດ

ການເຂົ້າໃຈຜົນກະທົບແບບປະຕິວັດຂອງຕົວຊ່ວຍລ້ຽງໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດກໍາລັງພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍວິທີການໃໝ່ໆທີ່ຊ່ວຍຍົກສູງປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ໃນຈໍານວນນະວັດຕະກໍາເຫຼົ່ານີ້, ຕົວຊ່ວຍລ້ຽງທີ່ມີພື້ນຖານຈາກນໍ້າມັນ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ວິທີການໃຊ້ທຳນຽມປ່ອຍຟອງຍືດຫຍຸ່ນ PU ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດີທີ່ສຸດ?

27

Oct

ວິທີການໃຊ້ທຳນຽມປ່ອຍຟອງຍືດຫຍຸ່ນ PU ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດີທີ່ສຸດ?

ການຄວບຄຸມການນໍາໃຊ້ຕົວແຍກໃນການຜະລິດຟອງໂພລີຢູເຣເທນ ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຟອງໂພລີຢູເຣເທນຍືດຫຍຸ່ນທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຂຶ້ນກັບການນໍາໃຊ້ຕົວແຍກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສານເຄມີພິເສດເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

ຮັບໃບປະເມີນລາຄາໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ຫາທ່ານໃນໄວໆນີ້.
Email
Name
Company Name
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000

plastic release agent

ການປ້ອງກັນແມ່ພິມທີ່ດີເລີດ ແລະ ການຍືດຍຸ້ງອາຍຸການໃຊ້ງານ

ການປ້ອງກັນແມ່ພິມທີ່ດີເລີດ ແລະ ການຍືດຍຸ້ງອາຍຸການໃຊ້ງານ

ຄວາມສາມາດໃນການປ້ອງກັນຂອງຕົວແຍກພລາສຕິກນັ້ນກ້ວາງຂວາງກວ່າການແຍກຊິ້ນສ່ວນພຽງເທົ່ານັ້ນ, ໂດຍສະເໜີການປ້ອງກັນແບບຮອບດ້ານທີ່ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການບຳລຸງຮັກສາ. ລະບົບການປ້ອງກັນຂັ້ນສູງນີ້ເຮັດວຽກໂດຍການສ້າງຊັ້ນຟິມບັງກັນຈຸດລະອຽດທີ່ປ້ອງກັນເນື້ອຜິວແມ່ພິມຈາກຜົນກະທຳທີ່ເກີດຈາກວັດສະດຸພລາສຕິກ, ສານເພີ່ມເຕີມໃນຂະບວນການ, ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມທີ່ເກີດຂຶ້ນຕາມທຳມະດາໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບຊ້ຳໆ. ຄຸນສົມບັດການບັງກັນຂອງຕົວແຍກພລາສຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບຊ່ວຍປ້ອງກັນວັດຖຸພລາສຕິກບໍ່ໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະກັບເນື້ອຜິວແມ່ພິມ, ຕັດບັນຫາການເກັບກໍາວັດສະດຸເຫຼືອທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຈຸດ, ຮອຍຂີດ, ແລະ ການປ່ຽນແປງຂະໜາດໃນໄລຍະຍາວ. ການປ້ອງກັນນີ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ ເຊິ່ງແມ່ພິມເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ, ຖ້າບໍ່ມີການປ້ອງກັນທີ່ພຽງພໍກໍຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສວມສາຍກ່ອນເວລາອັນຄວນ ແລະ ຕ້ອງການການປ່ຽນໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ການປ້ອງກັນຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ມາຈາກຕົວແຍກພລາສຕິກຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງເນື້ອຜິວແມ່ພິມໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມປ່ຽນແປງໃນແຕ່ລະຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບເນື້ອຜິວທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດເສື່ອມລົງ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ລົງທຶນໃນສູດຕົວແຍກພລາສຕິກຊັ້ນສູງມັກຈະສັງເກດເຫັນວ່າອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມຍືດອອກໄດ້ 200 ຫາ 400 ເທົ່າ ສົມທຽບກັບການດຳເນີນງານທີ່ໃຊ້ຕົວແຍກທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳ ຫຼື ບໍ່ໃຊ້ເລີຍ, ເຊິ່ງເປັນການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນແທນ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງມື. ຄຸນສົມບັດການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ມີຢູ່ໃນປະສົມຕົວແຍກພລາສຕິກຂັ້ນສູງຊ່ວຍປ້ອງກັນແມ່ພິມຈາກສູດພລາສຕິກທີ່ຮຸນແຮງທີ່ມີສານກັນໄຟ, ສານປັບສະຖຽນພາບແສງ UV, ແລະ ສານເພີ່ມເຕີມອື່ນໆທີ່ສາມາດໂຈມຕີເນື້ອຜິວໂລຫະທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນ. ການປ້ອງກັນດ້ານເຄມີນີ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະເມື່ອດຳເນີນການຂຶ້ນຮູບພລາສຕິກວິສະວະກຳ ແລະ ສົມຜະສົມພິເສດທີ່ມີສ່ວນປະກອບທີ່ມີການຕອບສະໜອງ ຫຼື ມີລັກສະນະກັດກ່ອນທີ່ຕ້ອງການການຈັດການຢ່າງລະມັດລະວັງໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ. ການນຳໃຊ້ຕົວແຍກພລາສຕິກທີ່ເໝາະສົມຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຈະສ້າງລະບົບການປ້ອງກັນທີ່ສາມາດຕໍ່ອາຍຸໄດ້ ເຊິ່ງຮັກສາຄຸນນະພາບເນື້ອຜິວແມ່ພິມໄວ້ໄດ້ໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະໜາດຕັ້ງແຕ່ການຂຶ້ນຮູບຄັ້ງທຳອິດຈົນຮອດການຜະລິດຄັ້ງສຸດທ້າຍ.
ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ໄລຍະເວລາຂອງການຜະລິດສັ້ນລົງ

ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ໄລຍະເວລາຂອງການຜະລິດສັ້ນລົງ

ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດຕົວແທນປ່ອຍພາດສະຕິກຍຸດທະສາດ ນໍາ ໄປສູ່ການປັບປຸງທີ່ວັດແທກໄດ້ໃນການຜະລິດໂດຍພ້ອມກັນຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ ດໍາ ເນີນງານແລະບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນນະພາບ. ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງວົງຈອນທີ່ບັນລຸໄດ້ດ້ວຍການ ນໍາ ໃຊ້ຕົວແທນປ່ອຍພາດສະຕິກທີ່ ເຫມາະ ສົມໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 15 ຫາ 40 ເປີເຊັນຂື້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງສ່ວນ, ຄຸນລັກສະນະວັດສະດຸ, ແລະສະພາບການການ molding, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນຜະລິດທີ່ ສໍາ ຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງ ການປະຫຍັດເວລານີ້ເກີດຂື້ນເພາະວ່າຜູ້ໃຊ້ສາມາດ ກໍາ ຈັດສ່ວນ ສໍາ ເລັດຮູບທັນທີຫຼັງຈາກເປີດ mold ໂດຍບໍ່ຕ້ອງລໍຖ້າໄລຍະເວລາເຢັນຫລືສູ້ກັບບັນຫາການຕິດກັນທີ່ເຮັດໃຫ້ຊ່ວງຕໍ່ໄປຊັກຊ້າ. ຄຸນສົມບັດການປ່ອຍທີ່ສອດຄ່ອງທີ່ສະ ຫນອງ ໂດຍຕົວແທນປ່ອຍພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບ ກໍາ ຈັດຄວາມປ່ຽນແປງໃນເວລາ ກໍາ ຈັດສ່ວນທີ່ສ້າງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຜະລິດແລະຄວາມບໍ່ແນ່ນອນໃນການວາງແຜນໃນການ ດໍາ ເນີນງານການຜະລິດ. ລະບົບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດໄດ້ຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກປະສິດທິພາບຂອງຕົວປ່ອຍຢາງທີ່ ຫນ້າ ເຊື່ອຖື, ຍ້ອນວ່າການຖິ້ມສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບການຈັດການດ້ວຍຫຸ່ນຍົນແລະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງລຸ່ມຮາກສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດການຊຸກຍູ້ ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການຈັດການດ້ວຍມືບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງເວລາຮອບວຽນເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການເສຍຫາຍຂອງສ່ວນຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການຖອນ, ປະກອບສ່ວນໃຫ້ກັບອັດຕາຄຸນນະພາບການຜ່ານຄັ້ງ ທໍາ ອິດທີ່ສູງຂື້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານແມ່ນຜົນມາຈາກເວລາຮອບວຽນທີ່ຖືກຫຍໍ້ແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ຫຼຸດລົງເມື່ອຕົວແທນປ່ອຍພາດສະຕິກເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງຕ່ ໍາ ກວ່າໂດຍຮັກສາລັກສະນະການໄຫຼແລະຕື່ມທີ່ ເຫມາະ ສົມ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ປະຕິບັດໂຄງການສານປ່ອຍພາດສະຕິກທີ່ກວມລວມໂດຍປົກກະຕິແລ້ວສັງເກດເຫັນການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນໂດຍລວມ 20 ຫາ 35 ເປີເຊັນໂດຍຜ່ານຜົນປະໂຫຍດລວມຂອງການເພີ່ມການມີຢູ່, ອັດຕາການປະຕິບັດງານທີ່ດີຂື້ນ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບເພີ່ມຂື້ນ. ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕິດຕັ້ງຈະປາກົດຂື້ນເມື່ອປ່ຽນລະຫວ່າງວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືການອອກແບບສ່ວນຕ່າງໆ, ຍ້ອນວ່າການປັບແຕ່ງ mold ທີ່ຖືກຕ້ອງດ້ວຍການເຄືອບຕົວແທນປ່ອຍພາດສະຕິກທີ່ມີປະສິດທິພາບຕ້ອງການການກະກຽມຢ່າງ ຫນ້ອຍ ລະຫວ່າງການຜະລິດ. ຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຂອງການປະກອບສານປ່ອຍຢາງທີ່ທັນສະ ໄຫມ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ວາງແຜນການຜະລິດສາມາດ ກໍາ ນົດການວາງແຜນແລະການວາງແຜນຄວາມສາມາດທີ່ຖືກຕ້ອງກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາ buffer ທີ່ ຈໍາ ເປັນຕາມປະເພນີເພື່ອຮອງຮັບເວລາຮອບວຽນທີ່ປ່ຽນແປງແລະບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການ
ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວແລະຄວາມແທດເຈາະຈົງດ້ານມິຕິ

ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວແລະຄວາມແທດເຈາະຈົງດ້ານມິຕິ

ຄຸນນະພາບດ້ານຜິວພັກແລະຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິທີ່ໄດ້ຮັບຈາກຕົວແຍກພາດສະຕິກຂັ້ນມືອາຊີບ ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບພື້ນຖານເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານວິສະວະກຳ ແລະ ດ້ານຄວາມງາມທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜິວພັກຖືເປັນຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນ, ເນື່ອງຈາກຕົວແຍກພາດສະຕິກຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາຮອຍຂີດຂົ້ວ, ຮອຍລາກ ຫຼື ຄວາມບົກຜ່ອງຕ່າງໆທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອຊິ້ນສ່ວນຕິດຢູ່ກັບພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມໃນຂະນະທີ່ຖອກອອກ, ໂດຍຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນທຸກຊິ້ນທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບຈະມີເນື້ອຜິວ ແລະ ລັກສະນະພາຍນອກທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ທີ່ສາມາດເຫັນໄດ້ຊັດເຊັ່ນ: ອຸປະກອນຕົບແຕ່ງພາຍໃນລົດ, ເຄື່ອງປັ້ນຈາກພາດສະຕິກສຳລັບອຸປະກອນໄຟຟ້າຜູ້ບໍລິໂภກ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງອຸປະກອນການແພດ ໂດຍທີ່ຄຸນນະພາບດ້ານຜິວພັກມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຮັບຮູ້ຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການຮັບຮູ້ຍີ່ຫໍ້. ການປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານມິຕິທີ່ໄດ້ຮັບຈາກການນຳໃຊ້ຕົວແຍກພາດສະຕິກຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແມ່ນມາຈາກການກຳຈັດແຮງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນ ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນຕິດຢູ່ກັບແມ່ພິມ, ໃຫ້ເຫັນຊິ້ນສ່ວນເຢັນລົງ ແລະ ແຂງຕົວໂດຍບໍ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ຫຼື ການປ່ຽນແປງມິຕິ. ການດຳເນີນງານຜະລິດຂັ້ນແນ່ນອນທີ່ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ພິເສດ ພຶ່ງພາຕົວແຍກພາດສະຕິກເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິໃນຂະບວນການຜະລິດ, ເນື່ອງຈາກບັນຫາການຕິດກັນເພື່ອນ້ອຍກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ມີການແປກປ່ຽນທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນມິຕິສຳຄັນ ທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການເຮັດວຽກຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ຄຸນສົມບັດການປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນດ້ານຜິວພັກຂອງຕົວແຍກພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບ ຊ່ວຍປ້ອງກັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບຈາກການຖ່າຍໂອນສານເຫຼືອຈາກຕົວແຍກແມ່ພິມ, ສານຊ່ວຍຂະບວນການ ແລະ ສານປົນເປື້ອນອື່ນໆ ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຕໍ່ໄປເຊັ່ນ: ການພົ່ນສີ, ການພິມ ຫຼື ການຕິດກາວເສື່ອມໂຊມ. ຜິວພັກຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສະອາດອອກຈາກແມ່ພິມທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຢ່າງເໝາະສົມ ຕ້ອງການການຂະບວນການຂັ້ນທີສອງໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນຂະບວນການ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກໃນຂະບວນການຜະລິດຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. ການຮັກສາຄວາມຊັດເຈນດ້ານແສງສະຫວ່າງໃນການນຳໃຊ້ພາດສະຕິກທີ່ໂປ່ງໃສ ຂຶ້ນກັບການເລືອກ ແລະ ວິທີການນຳໃຊ້ຕົວແຍກພາດສະຕິກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກຜະລິດຕະພັນທີ່ດ້ອຍກວ່າອາດຈະເຫຼືອສານເຫຼືອ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຜິວພັກ ທີ່ກະຈາຍແສງ ແລະ ຫຼຸດຄວາມໂປ່ງໃສ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດ້ານເຄມີຂອງສູດຕົວແຍກພາດສະຕິກຂັ້ນສູງກັບວັດສະດຸພາດສະຕິກຕ່າງໆ ຮັບປະກັນວ່າຄຸນສົມບັດດ້ານຜິວພັກຈະບໍ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເສື່ອມ, ໂດຍຮັກສາລັກສະນະຕ່າງໆຕາມທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້ ເຊັ່ນ: ເນື້ອຜິວ, ລະດັບຜິວເງົາ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ເຄມີພາບ ໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການໃຊ້ງານຕໍ່ມາ.

ຮັບໃບປະເມີນລາຄາໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ຫາທ່ານໃນໄວໆນີ້.
Email
Name
Company Name
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000