ເປັນຫຍັງຈຶ່ງເລືອກຕົວແຍກ PU HR ສຳລັບຟອງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ?

ຝາຍໂພລີຢູເຣເທນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງຕ້ອງການວິທີການຜະລິດພິເສດ ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ການເລືອກເອົາຕົວແທນປ່ອຍ PU HR ທີ່ເໝາະສົມ ແມ່ນມີບົດບາດສຳຄັນໃນການກຳນົດຄວາມສຳເລັດຂອງການຂຶ້ນຮູບຝາຍ. ສູດສານເຄມີພິເສດເຫຼົ່ານີ້ສະໜອງສິ່ງກີດຂວາງທີ່ຈຳເປັນລະຫວ່າງຜິວໜ້າຝາຍ ແລະ ພິມ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປ່ອຍອອກໄດ້ຢ່າງສະອາດ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບໄວ້. ໂຮງງານຜະລິດໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ ພາກັນອີງໃສ່ເຕັກໂນໂລຊີຕົວແທນປ່ອຍຂັ້ນສູງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາດ້ານການດຳເນີນງານໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ການເຂົ້າໃຈຄວາມສຳຄັນຂອງການເລືອກຕົວແທນປ່ອຍທີ່ຖືກຕ້ອງ ສາມາດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ທັງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ການເຂົ້າໃຈຂໍ້ກຳນົດການຜະລິດຝາຍທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ

ປະກອບເຄມີ ແລະ ລັກສະນະການປະຕິບັດງານ

ຟອງໂພລີຢູເຣເທນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄຸນສົມບັດທາງເຄມີທີ່ເປັນເອກະລັກ ເຊິ່ງຕ້ອງການການຈັດການພິເສດໃນຂະນະທີ່ຜະລິດ. ລະບົບຟອງເຫຼົ່ານີ້ ມັກຈະມີສ່ວນປະສົມຂອງຕົວເລັ່ງ (catalysts) ແລະ ໂພລີອອລ໌ (polyols) ພິເສດທີ່ສູງກວ່າປົກກະຕິ ເຊິ່ງສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງກວ່າໃນຂະນະທີ່ແຫ້ງແຂງ. ຕົວແຍກ PU HR ຈະຕ້ອງທົນຕໍ່ສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງເຫຼົ່ານີ້ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບໄວ້ໄດ້ຕະຫຼອດຫຼາຍໆ ວົງຈອນການຜະລິດ. ສູດສະລັດຂັ້ນສູງຈະປະກອບມີສານທີ່ຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມຂອງການຂຶ້ນຮູບທີ່ສູງ. ສະຖານະພາບຂອງໂມເລກຸນໃນ ສັນຍາມອອກ ສ້າງເປັນອິນເຕີເຟດທີ່ໝັ້ນຄົງ ເຊິ່ງຕ້ານທານຕໍ່ການໂຈມຕີທາງເຄມີຈາກສ່ວນປະກອບຟອງທີ່ມີກິດຈະກຳ.

ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານອຸນຫະພູມເປັນອີກປັດໃຈໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງຕົວຊ່ວຍແຍກໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຍືດຢຸ່ນສູງ. ຂະບວນການຜະລິດມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມສູງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມໄລຍະ 50 ຫາ 80 ອົງສາເຊີນໄຊອັດ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຕົວຊ່ວຍແຍກທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳເສີຍຫຼືສູນເສຍປະສິດທິພາບໄດ້. ສູດສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດຮັກສາຄຸນສົມບັດການຫຼໍ່ລຽນໄດ້ໃນໄລຍະກວ້າງຂອງອຸນຫະພູມ, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ສອດຄ່ອງກັນໂດຍບໍ່ຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂຂອງການຜະລິດ. ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງຕົວຊ່ວຍເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມສາມາດໃນການໃຫ້ການແຍກແມ່ພິມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ດຳເນີນໄປເປັນເວລາດົນ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບພື້ນຜິວແມ່ພິມ ແລະ ການຄວບຄຸມການຕິດຍຶດ

ວັດສະດຸຂອງແມ່ພິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການສູດສ່ວນຂອງຕົວຊ່ວຍລະບຸ່ອນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຜະລິດຟອງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ. ແມ່ພິມອາລູມິນຽມມີຄວາມທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກຍ້ອນການນຳຄວາມຮ້ອນ ແລະ ລັກສະນະພື້ນຜິວຂອງມັນ, ເຊິ່ງຕ້ອງການຕົວຊ່ວຍລະບິ່ອນທີ່ມີການຢຶດຕິດກັບພື້ນຜິວໂລຫະທີ່ດີຂຶ້ນ. ແມ່ພິມເຫຼັກຕ້ອງການສູດສ່ວນທີ່ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ດົນໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງທາຊ້ຳບໍ່ດົນ. ຕົວຊ່ວຍລະບິ່ອນ PU HR ຕ້ອງສ້າງຊັ້ນຄຸມທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ແລະ ຢຶດຕິດກັບພື້ນຜິວແມ່ພິມຢ່າງຖືກຕ້ອງ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍ່ຕ້ອງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຟອງຕິດກັບແມ່ພິມໃນຂະນະຂອງຂະບວນການແຂງຕົວ.

ຂະບວນການກຽມພື້ນຜິວມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຕົວຊ່ວຍລະບິ່ອນ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບຂອງການຜະລິດໂດຍລວມ. ພື້ນຜິວແມ່ພິມທີ່ສະອາດຊ່ວຍໃຫ້ຕົວຊ່ວຍລະບິ່ອນຢຶດຕິດໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ມີຄວາມສອດຄ່ອງໃນການລະບິ່ອນຟອງ. ການປົນເປື້ອນຈາກຂະບວນການຜະລິດກ່ອນໜ້າ ຫຼື ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມສາມາດເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງຕົວຊ່ວຍລະບິ່ອນເສື່ອມໂຊມ ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ຜົນຜະລິດທີ່ບົກຜ່ອງ ຜະລິດຕະພັນ ແລະເພີ່ມຂີ້ເຫຍື້ອ. ໂຕະການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິທີ່ລວມເຖິງການເຊັດພື້ນຜິວຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ການໃຊ້ເຄື່ອງປ່ອຍທີ່ເໝາະສົມ ຈະຮັບປະກັນເງື່ອນໄຂການຜະລິດທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.

ເຕັກໂນໂລຊີສູດຂັ້ນສູງສຳລັບການປະຕິບັດງານທີ່ດີຂຶ້ນ

ລະບົບທີ່ອີງໃສ່ຊິລິໂຄນ ແລະ ຂໍ້ດີຂອງມັນ

ສູດເຄື່ອງປ່ອຍທີ່ອີງໃສ່ຊິລິໂຄນໃນຍຸກທັນສະໄໝມີຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດງານທີ່ດີກວ່າທາງເລືອກແບບດັ້ງເດີມທີ່ເປັນແບບແວັກ ຫຼື ສະບູ. ລະບົບຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມສະຖຽນລະພາບທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີໄດ້ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນຟອງທີ່ຕ້ອງການຄວາມຍືດຍຸ່ນສູງ. ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງສົມືນຊິລິໂຄນສ້າງເປັນຊັ້ນກັ້ນທີ່ມີປະສິດທິຜົນ ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຟອງຕິດ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສະຖຽນລະພາບໃນໄລຍະຍາວ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ນຳໃຊ້ລະບົບ PU HR Release Agent ທີ່ອີງໃສ່ຊິລິໂຄນ ມັກຈະປະສົບກັບຄວາມຕ້ອງການບຳລຸງຮັກສາທີ່ໜ້ອຍລົງ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດທີ່ດີຂຶ້ນ.

ຄວາມເປັນກົດທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາຂອງສູດທີ່ອີງໃສ່ຊິລິໂຄນ ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄມີພິເສດຂອງຟອງຕ່າງໆ ໂດຍບໍ່ລົບກວນຂະບວນການແຫຼວ. ລັກສະນະນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ ເຊັ່ນ: ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງເນື້ອຜິວ ຫຼື ຄຸນສົມບັດຟອງທີ່ຖືກບົກລົ່ມ ເຊິ່ງອາດເກີດຂຶ້ນກັບຕົວຢາລຶບລ້ຽງທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບຊິລິໂຄນມັກຈະຕ້ອງການປະລິມານການນຳໃຊ້ທີ່ຕ່ຳກວ່າ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນວັດສະດຸ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ລັກສະນະການແຜ່ກະຈາຍທີ່ດີເລີດຂອງສູດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການຄຸມທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ໂດຍມີຂີ້ເຫຍື້ອໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ສູດນ້ຳກ່ວາສູດທີ່ມີໂຕທຳລາຍ

ການພິຈາລະນາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຂໍ້ກໍານົດດ້ານຄວາມປອດໄພໃນທີ່ເຮັດວຽກ ໄດ້ນໍາໄປສູ່ການນໍາໃຊ້ລະບົບຕົວເຄືອງປ່ອຍທີ່ອີງໃສ່ນ້ໍາຫຼາຍຂຶ້ນໃນການຜະລິດຟອງທີ່ມີຄວາມຍືດຢຸ່ນສູງ. ສູດສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຂຈັດສານອິນຊີທີ່ມີຄວາມມຸ່ງໝາຍ (VOCs) ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນສົມບັດການປ່ອຍອອກທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສ່ວນຫຼາຍ. ລະບົບຕົວເຄືອງປ່ອຍ PU HR ທີ່ອີງໃສ່ນ້ໍາມີຂໍ້ດີດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ເຮັດວຽກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ. ການຂາດໄປຂອງຕົວທາລະລາຍທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານອັກຄີໄຟ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານປະກັນໄຟໄໝ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການດໍາເນີນງານຜະລິດຟອງ.

ລະບົບທີ່ໃຊ້ຕົວທານຍັງຄົງສະເໜີຂໍ້ດີໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເປັນພິເສດ ເຊິ່ງລະບົບທີ່ໃຊ້ນ້ໍາອາດຈະບໍ່ສາມາດໃຫ້ຜົນງານທີ່ພຽງພໍ. ສູດສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະໃຫ້ເວລາແຫ້ງໄວຂຶ້ນ ແລະ ການເຂົ້າໄປໃນຮອຍຕົກແຕກຂອງຜິວພ້ຽນໄດ້ດີຂຶ້ນ. ການເລືອກລະຫວ່າງລະບົບທີ່ໃຊ້ນ້ໍາ ຫຼື ລະບົບທີ່ໃຊ້ຕົວທານ ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການນໍາໃຊ້ໂດຍສະເພາະ, ລະບຽບຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະ ບົດບັນຍັດດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງສະຖານທີ່. ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍຍັງຄົງຮັກສາລະບົບທັງສອງປະເພດໄວ້ເພື່ອຮັບມືກັບສະຖານະການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

ວິທີການນຳໃຊ້ ແລະ ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ

ວິທີການແລະອຸປະກອນການພົ່ນ

ການນໍາໃຊ້ສະເປີເຄື່ອງຢິງແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕົວແຍກ PU HR ໃນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ລະບົບສະເປີເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນການຄຸມທີ່ສອດຄ່ອງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດຖຸດິບ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ. ການແຍກຕົວເອກະພາບຂອງຕົວແຍກຊ່ວຍສ້າງຊັ້ນຄຸມທີ່ສອດຄ່ອງ ເຊິ່ງໃຫ້ການປ່ອຍແມ່ພິມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນທຸກພື້ນທີ່ຜິວ. ການປັບປຸງຮູບແບບການສະເປີເຄື່ອງຈະຫຼຸດຜ່ອນການສະເປີເກີນຂອບເຂດ ແລະ ຮັບປະກັນການຄຸມທີ່ເໝາະສົມໃນຮູບຊົງແມ່ພິມທີ່ຊັບຊ້ອນ ໂດຍບໍ່ໃຫ້ມີການປະສົມປະສານຫຼາຍເກີນໄປໃນມຸມ ຫຼື ພື້ນທີ່ບາດເຂົ້າ

ການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບການແຈກຢາຍສະເປຣັຍໃຫ້ຄົງທີ່ ແລະ ປ້ອງກັນການຂັດຂວາງການຜະລິດ. ການລ້າງຫัวສະເປຣັຍຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການອຸດຕັນ ແລະ ຮັບປະກັນຮູບແບບການສະເປຣັຍໃຫ້ຖືກຕ້ອງຕະຫຼອດໄລຍະການຜະລິດທີ່ຍາວນານ. ລະບົບຕອງຊ່ວຍປ້ອງກັນອຸປະກອນສະເປຣັຍຈາກສິ່ງປົນເປື້ອນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາອັດຕາການໄຫຼຂອງແຫຼວໃຫ້ຄົງທີ່. ການປັບຄ່າຄວາມດັນ ແລະ ອັດຕາການໄຫຼຂອງສະເປຣັຍຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການໃຊ້ວັດສະດຸ ແລະ ຮັບປະກັນການຄຸມທົ່ວເໝາະສົມ ເພື່ອການປ່ອຍແມ່ພິມທີ່ມີປະສິດທິຜົນ.

ຂະບວນການນຳໃຊ້ແບບດ້ວຍມື ແລະ ຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ວິທີການນຳໃຊ້ແບບດ້ວຍມືຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ສຳລັບການຜະລິດລ້ອງນ້ອຍ ຫຼື ຮູບຮ່າງແມ່ພິມທີ່ສັບຊ້ອນ ທີ່ອາດຈະບໍ່ເໝາະສຳລັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ. ການນຳໃຊ້ແບບໃຊ້ແປງ ຫຼື ຜ້າຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ ເຄື່ອງສະແດງ hr pu ສຳລັບການປຸກາຍ ການຈັດສົ່ງໃນບັນດາພື້ນທີ່ສຳຄັນ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນການຄຸມຄອງຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ໂຄງການຝຶກອົບຮົມເຈົ້າໜ້າທີ່ດ້ານການນຳໃຊ້ ຮັບປະກັນວິທີການທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ ລະຫວ່າງຜູ້ດຳເນີນງານແຕ່ລະຄົນ ແລະ ການເຮັດວຽກແຕ່ລະກະດົນ. ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ສະແດງຢືນຢັນການຄຸມຄອງທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ພົບເຫັນບັນດາພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈເພີ່ມເຕີມ ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການປະກອບໂຟມ.

ເອກະສານຂັ້ນຕອນການນຳໃຊ້ ແລະ ຜົນການປະຕິບັດງານ ຊ່ວຍໃຫ້ມີການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຕໍ່ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງປ່ອຍອອກ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ. ການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ ຕໍ່ຄວາມໜາ ແລະ ຮູບແບບການຄຸມຄອງ ຊ່ວຍໃຫ້ພົບເຫັນໂອກາດໃນການປັບປຸງ ແລະ ບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ ກ່ອນທີ່ຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຜະລິດ. ຂັ້ນຕອນມາດຕະຖານ ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ ບໍ່ວ່າຈະເປັນລະດັບປະສົບການຂອງຜູ້ດຳເນີນງານ ຫຼື ເງື່ອນໄຂການຜະລິດ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ການຕິດຕາມຜົນປະຕິບັດ

ຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດງານ ແລະ ກົດເກນການປະເມີນຜົນ

ການກໍານົດມາດຕະຖານການປະເມີນຜົນກະທົບຢ່າງຄົບຖ້ວນ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງຕົວຊ່ວຍລື່ນ PU HR ແລະ ປັບປຸງການເລືອກຂອງພວກເຂົາ. ການວັດແທກແຮງລະບຽບໃຫ້ຂໍ້ມູນເປັນຈໍານວນກ່ຽວກັບຄວາມງ່າຍໃນການຖອດໂຟມອອກຈາກພິມ, ໃນຂະນະທີ່ການປະເມີນຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຊ່ວຍໃນການກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກັບລັກສະນະຂອງຊິ້ນສ່ວນ ຫຼື ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິ. ມາດຕະການປະສິດທິພາບການຜະລິດຕິດຕາມເວລາຂອງແຕ່ລະຮອບ, ອັດຕາຂີ້ເຫຍື້ອ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບລະບົບຕົວຊ່ວຍລື່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂໍ້ມູນການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍນໍາທິດໃນຂະບວນການຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບການເລືອກຕົວຊ່ວຍລື່ນ ແລະ ການປັບປຸງການນໍາໃຊ້.

ການຕິດຕາມຜົນງານໃນໄລຍະຍາວສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງແນວໂນ້ມຂອງປະສິດທິພາບຂອງຕົວຊ່ວຍລອກແລະຊ່ວຍໃນການຄົ້ນຫາໂອກາດໃນການປັບປຸງຂະບວນການ. ການວິເຄາະສະຖິຕິຂໍ້ມູນການຜະລິດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເຂົ້າໃຈຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງປະສິດທິພາບຂອງຕົວຊ່ວຍລອກກັບຂະບວນການຜະລິດຕ່າງໆ. ການທົບທວນຜົນງານຢ່າງເປັນປົກກະຕິຮັບປະກັນວ່າລະບົບຕົວຊ່ວຍລອກທີ່ເລືອກໄດ້ຍັງຄົງຕອບສະໜອງຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ມີການປ່ຽນແປງ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເປັນທົ່ວໄປ

ບັນຫາການຕິດຂອງຟອມມັກຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການຄຸມທີ່ບໍ່ພຽງພໍຂອງຕົວຊ່ວຍລອກ PU HR ຫຼືບັນຫາດ້ານຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສູດຟອມທີ່ເປັນສະເພາະ. ຂະບວນການກວດສອບແບບລະບົບຊ່ວຍໃນການຄົ້ນຫາສາເຫດແລະດຳເນີນການແກ້ໄຂເພື່ອຄືນຄວາມສາມາດໃນການລອກແບບເທົ່າທີ່ຄວນ. ການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວເປັນອີກບັນຫາໜຶ່ງທີ່ພົບເຫັນບໍ່ໜ້ອຍທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງຕົວຊ່ວຍລອກດ້ອຍລົງ ແລະ ຕ້ອງການການດຳເນີນການທັນທີ. ລະບຽບການກວດກາຢ່າງເປັນປົກກະຕິຈະຊ່ວຍໃນການຄົ້ນພົບບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະນຳໄປສູ່ການສູນເສຍໃນການຜະລິດ ຫຼື ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບ.

ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນຄວາມຊື້ນ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ການຖ່າຍເທຂອງອາກາດສາມາດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງຕົວແຍກແລະຕ້ອງການການຕິດຕາມກວດກາຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ. ການປ່ຽນແປງຕາມລະດູການອາດຈະຕ້ອງການການປັບປຸງຂັ້ນຕອນການນຳໃຊ້ ຫຼື ສູດຂອງຕົວແຍກເພື່ອຮັກສາຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ການກວດກາ ແລະ ລະບຽບການປັບປຸງແບບອະນາຄົດສາມາດຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປ່ຽນແປງ.

ຄວາມສັ້ງສົມແລະຄວາມປອດໄພ

ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດໝາຍ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ

ສູດການຜະລິດຕົວແຍກຮຸດຖ່າຍທີ່ທັນສະໄໝຕ້ອງເຂົ້າໃຈຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນຢ່າງຕ่อເນື່ອງ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສິດທິຜົນ. ສູດທີ່ມີ VOC ຕ່ຳຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບອາກາດໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກ ໂດຍບໍ່ເສຍຍົກເວັ້ນປະສິດທິຜົນໃນການແຍກແບບ. ສ່ວນປະກອບທີ່ສາມາດແຍກສະລາຍໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໃນຂະນະທີ່ຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອ ແລະ ການເກັບກໍາ. ຜູ້ຜະລິດມັກເລືອກໃຊ້ຕົວແຍກທີ່ເຂົ້າກັບຫຼັກການເຄມີສີຂຽວ ໃນຂະນະທີ່ຍັງສາມາດໃຫ້ການປະຕິບັດງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ.

ແນວໂນ້ມການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອໃນການໃຊ້ຕົວແຍກແບບ ເນັ້ນໃສ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການນຳໃຊ້ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການເກັບກໍາ. ວິທີການນຳໃຊ້ທີ່ມີປະສິດທິຜົນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂภກວັດສະດຸ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາການຄຸມຄອງທີ່ພຽງພໍເພື່ອໃຫ້ການແຍກແບບມີປະສິດທິຜົນ. ໂຄງການຮີໄຊເຄິລ໌ ສຳລັບຖັງທີ່ຫວ່າງ ແລະ ວັດສະດຸຂີ້ເຫຍື້ອອື່ນໆ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ຕົວແຍກແບບໃນຂະບວນການຜະລິດ.

ຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ເຮັດວຽກ ແລະ ລະບຽບການຈັດການ

ມາตรະການຄວາມປອດໄພທີ່ຄົບຖ້ວນຮັບປະກັນການຈັດການ ແລະ ການນຳໃຊ້ລະບົບຕົວແຍກ PU HR ໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ ໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນສຸຂະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ເຮັດວຽກ. ຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມລັກສະນະຂອງສູດສະເພາະ ແລະ ວິທີການນຳໃຊ້. ໂປຣແກຣມການຝຶກອົບຮົມສອນພະນັກງານກ່ຽວກັບຂະບວນການຈັດການທີ່ຖືກຕ້ອງ, ລະບຽບການຕອບໂຕ້ຕໍ່ສະຖານະການເຫດສຸກເກີດ, ແລະ ວິທີການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອຢ່າງປອດໄພ. ການກວດກາຄວາມປອດໄພຢ່າງເປັນປະຈຳຈະຢັ້ງຢືນຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຂະບວນການທີ່ກຳນົດໄວ້ ແລະ ກຳນົດໂອກາດໃນການປັບປຸງມາດຕະການຄວາມປອດໄພໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກ.

ເອກະສານຂໍ້ມູນຄວາມປອດໄພຂອງວັດສະດຸໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການພັດທະນາຂະບວນການຈັດການ ແລະ ແຜນການຕອບໂຕ້ຕໍ່ສະຖານະການເຫດສຸກເກີດທີ່ເໝາະສົມ. ຂໍ້ກຳນົດການເກັບຮັກສາຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການ ແລະ ການນຳໃຊ້ຕົວແຍກ. ລະບົບລະບາຍອາກາດທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍຂັດເອົາໄອ ແລະ ຮັກສາຄຸນນະພາບອາກາດໃນຂອບເຂດການຜະລິດທີ່ມີການນຳໃຊ້ຕົວແຍກ.

ດ້ານເສດຖະກິດ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ

ການວิเคราะห์ຄ່າ用ປະຈຳຊີວິດທັງໝົດ

ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນຢ່າງຄົບຖ້ວນຈະພິຈາລະນາປັດໄຈທັງໝົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ຕົວແຍກ PU HR ນອກຈາກຕົ້ນທຶນວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນ. ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານໃນການນຳໃຊ້ແລະເກັບກຳສິ່ງເຫຼືອທິ້ງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຕົ້ນທຶນທັງໝົດ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ. ຕົ້ນທຶນໃນການບຳລຸງຮັກສາແມ່ພິມແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະສິດທິພາບຂອງຕົວແຍກ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸແມ່ພິມທີ່ເຈາະຈົງ. ຕົ້ນທຶນອຸປະກອນສຳລັບລະບົບການນຳໃຊ້ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາຖືເປັນປັດໄຈສຳຄັນໃນການຄິດໄລ່ດ້ານເສດຖະກິດໂດຍລວມ.

ການປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດທີ່ເກີດຈາກການເລືອກຕົວແຍກທີ່ມີປະສິດທິຜົນສາມາດສ້າງການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຜ່ານການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂະບວນການ ແລະ ການປັບປຸງອັດຕາຜົນຜະລິດ. ການປັບປຸງດ້ານຄຸນນະພາບຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ ໃນຂະນະທີ່ກໍ່ເພີ່ມຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ ແລະ ການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດ. ສັນຍາຍາວນານກັບຜູ້ສະໜອງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືມັກຈະມີຂໍ້ດີດ້ານຕົ້ນທຶນ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນການມີຢູ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານເຕັກນິກ.

ການຄິດໄລ່ຜົນຕອບແທນການລົງທຶນ

ການກໍານົດປະໂຫຍດຂອງລະບົບເຄື່ອງປ່ອຍ PU HR ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຕ້ອງການການວິເຄາະຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບການປັບປຸງການຜະລິດ ແລະ ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກເວລາວົງຈອນທີ່ໄວຂຶ້ນ ສ້າງໂອກາດໃນການຫາລາຍຮັບເພີ່ມເຕີມ ເຊິ່ງຊ່ວຍຊົດເຊີຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸທີ່ສູງຂຶ້ນ. ຄວາມຕ້ອງການໃນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຫຼຸດລົງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມທີ່ຍາວນານ ສະໜອງປະໂຫຍດດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງຈະສະສົມໄປຕາມເວລາ. ການປັບປຸງດ້ານຄຸນນະພາບສາມາດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບມີລາຄາສູງຂຶ້ນ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຮັບປະກັນ ແລະ ການແທນທີ່.

ການລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງປ່ອຍຂັ້ນສູງມັກຈະຄືນທຶນຕົນເອງໄດ້ຜ່ານປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທັງໝົດທີ່ຫຼຸດລົງ. ການຕິດຕາມຊີ້ວັດຜົນງານຫຼັກຢ່າງເປັນລະບົບ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດສະແດງຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນ ແລະ ປ້ອງກັນການໃຊ້ງານລະບົບເຄື່ອງປ່ອຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ປະໂຫຍດດ້ານການເງິນໃນໄລຍະຍາວມັກຈະເກີນກວ່າການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະສັ້ນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຍົກລະດັບເປັນສູດສ່ວນເຄື່ອງປ່ອຍທີ່ດີກວ່າ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ປັດໃຈໃດທີ່ກຳນົດປະສິດທິຜົນຂອງຕົວແຍກ PU HR ໃນການຜະລິດຟອງທີ່ມີຄວາມຍືດຢຸ່ນສູງ

ປະສິດທິຜົນຂອງຕົວແຍກ PU HR ຂຶ້ນກັບປັດໃຈຫຼາຍຢ່າງທີ່ສຳຄັນ ລວມທັງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດ້ານເຄມີກັບສູດຟອງ, ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງດຳເນີນການ, ແລະ ລັກສະນະການຕິດຢູ່ກັບພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມ. ຕົວແຍກຕ້ອງສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີຟອງທີ່ກ້າວຮຸກ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການຄຸມທົ່ວຖ້ວນໃນທຸກໆວົງຈອນການຜະລິດ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຊ່ວຍໃຫ້ປະສິດທິພາບຄົງທີ່ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໃນຂະນະທີ່ການຕິດກັບພື້ນຜິວແມ່ພິມຢ່າງເໝາະສົມຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການຍ້າຍຕົວຂອງຕົວແຍກໃນຂະນະທີ່ຟອງກຳລັງແຂງຕົວ. ວິທີການນຳໃຊ້ ແລະ ຄວາມຄຸມທົ່ວຖ້ວນກໍ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິຜົນໂດຍລວມ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບໃນການຜະລິດ.

ກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກຕົວແຍກ PU HR ໃນການດຳເນີນງານການຜະລິດແນວໃດ

ຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເພີ່ມຂື້ນໃນການສະໜັບສະໜູນຮູບແບບຂອງຕົວແຍກ PU HR ທີ່ມີ VOC ຕ່ຳ ແລະ ອີງໃສ່ນ້ຳ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບອາກາດໃນທີ່ເຮັດວຽກ. ຜູ້ຜະລິດຈຳເປັນຕ້ອງຊົດເຊີຍຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດງານ ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຄົງຮັກສາມາດຖານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໄດ້. ສ່ວນປະກອບທີ່ສາມາດແຍກສลายຕົວໄດ້ຢ່າງທຳມະຊາດ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອຈາກຫຸ້ມຫໍ່ ຊ່ວຍສົ່ງເສີມເປົ້າໝາຍດ້ານຄວາມຍືນຍົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອນຕົວອອກຈາກປະສິດທິຜົນໃນການຜະລິດ. ພາກສ່ວນຫຼາຍຈັດຕັ້ງປະຕິບັດລະບົບການຈັດການສິ່ງແວດລ້ອມແບບສົມບູນ ເຊິ່ງພິຈາລະນາຜົນກະທົບຂອງຕົວແຍກຕໍ່ຄຸນນະພາບອາກາດ, ການຜະລິດຂີ້ເຫຍື້ອ ແລະ ການສຳຜັດຂອງພະນັກງານ ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຄັດເລືອກ.

ຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາໃດທີ່ຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານຂອງຕົວແຍກ PU HR ໃຫ້ດີທີ່ສຸດໃນໄລຍະການຜະລິດທີ່ຍາວນານ

ການລ້າງແມ່ພິມເປັນປະຈຳຈະຊ່ວຍຂັດເສດເຫຼືອ ແລະ ສານປົນເປື້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜົນກະທົບຂອງຕົວຊ່ວຍລື່ນ PU HR ລົດລົງ. ການກຽມພື້ນຜິວຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະຮັບປະກັນການຍຶດຕິດ ແລະ ການຄຸມທີ່ສອດຄ່ອງໃນຂະນະທີ່ນຳໃຊ້. ການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນສີດ ລວມທັງການລ້າງຫัวສີດ ແລະ ການປ່ຽນຕົວກອງ ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາໃນການນຳໃຊ້ ແລະ ຮັບປະກັນຮູບແບບການຄຸມທີ່ສອດຄ່ອງ. ການຕິດຕາມເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາຈະຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຕົວຊ່ວຍລື່ນ ໃນຂະນະທີ່ການທົດສອບປະສິດທິພາບເປັນປະຈຳຈະຊ່ວຍກຳນົດບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຜະລິດ. ການນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່ຕາມກຳນົດຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງຕົວຊ່ວຍ ແລະ ຮັກສາຄຸນລັກສະນະການລື່ນແມ່ພິມໃຫ້ຄົງທີ່.

ການເລືອກຕົວຊ່ວຍລື່ນ PU HR ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຕົ້ນທຶນ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຟອງໂດຍລວມແນວໃດ

ລະບົບເຄື່ອງມືການປ່ອຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໂດຍທົ່ວໄປຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດລວມຜ່ານການປັບປຸງເວລາຂອງແຕ່ລະຮອບ, ຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະ ພັດທະນາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ເຖິງວ່າຈະມີຕົ້ນທຶນວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນກໍຕາມ. ເຄື່ອງມືການປ່ອຍທີ່ມີປະສິດທິຜົນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການບຳລຸງຮັກສາແມ່ພິມ ແລະ ຍືດເວລາການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ, ໃນຂະນະດຽວກັນກໍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບກິດຈະກຳການສະອາດ ແລະ ການກຽມພ້ອມ. ການປັບປຸງດ້ານຄຸນນະພາບຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາຂໍ້ບົກຜ່ອງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍເຮັດໃຫ້ສາມາດຜະລິດໄດ້ປະລິມານຫຼາຍຂຶ້ນ. ຜົນປະໂຫຍດດ້ານຕົ້ນທຶນໃນໄລຍະຍາວໂດຍທົ່ວໄປຈະເກີນກວ່າການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຕົ້ນທຶນວັດສະດຸໃນໄລຍະສັ້ນ ເມື່ອພິຈາລະນາຕົ້ນທຶນລວມຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ ແລະ ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.