عامل رهاسازی پریمیوم برای قالب‌های سیلیکونی - راهکارهای بهبود رهاسازی و حفاظت از قالب

همه دسته‌بندی‌ها

عامل آزادسازی برای قالب‌های سیلیکونی

عامل رهاسازی برای قالب‌های سیلیکونی نوآوری مهمی در فرآیندهای تولید محسوب می‌شود و به عنوان یک فرمول‌بندی شیمیایی تخصصی طراحی شده است تا خارج کردن قطعات از قالب را آسان کرده و عمر قالب را افزایش دهد. این محصول ضروری به عنوان یک لایه مانع بین سطح قالب سیلیکونی و ماده ریخته‌گری عمل می‌کند، از چسبندگی ناخواسته جلوگیری می‌کند و خارج‌کردن قطعات را بدون مشکل و روان ممکن می‌سازد. عملکردهای اصلی عامل رهاسازی برای قالب‌های سیلیکونی شامل چندین جنبه حیاتی در بهره‌وری تولید است. اولاً، این عامل یک لایه نازک و نامرئی محافظتی ایجاد می‌کند که باعث عدم چسبندگی بین قالب و مواد ریخته‌گری می‌شود، صرف‌نظر از اینکه آیا با رزین، پلاستیک، فلز یا سایر مواد کار می‌کنید. ثانیاً، زمان و تلاش لازم برای خارج کردن قطعه از قالب را به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهد و امکان دستیابی به نتایج یکنواخت را فراهم می‌کند، بدون اینکه به محصول نهایی یا قالب گران‌قیمت سیلیکونی آسیبی وارد شود. ویژگی‌های فناورانه عامل‌های رهاسازی مدرن برای قالب‌های سیلیکونی اصول مهندسی شیمی پیشرفته را در بر می‌گیرد. این فرمول‌بندی‌ها معمولاً شامل ترکیبات سیلیکونی تخصصی، پلیمرهای مصنوعی و افزودنی‌های اختصاصی هستند که ویژگی‌های بهینه کشش سطحی را ایجاد می‌کنند. عامل رهاسازی در دامنه وسیعی از دماها پایداری خود را حفظ می‌کند و عملکرد قابل اعتمادی را در عملیات ریخته‌گری در دمای محیط و دمای بالا تضمین می‌کند. بسیاری از فرمول‌بندی‌ها زمان کاربری طولانی‌تری ارائه می‌دهند و امکان چندین چرخه ریخته‌گری بدون نیاز به بازپوشاندن را فراهم می‌کنند. کاربردهای عامل رهاسازی برای قالب‌های سیلیکونی در صنایع متعددی از جمله تولید قطعات خودرو، تولید اجزای هوافضا، ساخت پوسته دستگاه‌های الکترونیکی مصرفی، تولید دستگاه‌های پزشکی و ریخته‌گری مجسمه‌های هنری گسترده شده است. در کاربردهای خودرو، عوامل رهاسازی امکان تولید کارآمد آب‌بندی‌های پیچیده لاستیکی، واشرها و قطعات داخلی را فراهم می‌کنند. تولیدکنندگان صنعت هوافضا به این محصولات متکی هستند تا قطعات سبک‌وزن کامپوزیتی با هندسه‌های پیچیده تولید کنند. صنعت الکترونیک از عامل رهاسازی برای قالب‌های سیلیکونی در تولید قطعات دقیق پوسته و عناصر برد مدار انعطاف‌پذیر استفاده می‌کند. تولیدکنندگان دستگاه‌های پزشکی به این مواد شیمیایی تخصصی وابسته‌اند تا قطعات سازگار با بدن با سطوح صاف تولید کنند. هنرمندان و مجسمه‌سازان از عوامل رهاسازی برای ساخت کپی‌های دقیق، عناصر تزئینی و نمونه‌های سفارشی که به کیفیت سطحی و دقت ابعادی برجسته‌ای نیاز دارند، بهره می‌برند.

محصولات محبوب

عامل رهاسازی برای قالب‌های سیلیکونی مزایای عملی قابل توجهی ارائه می‌دهد که به طور مستقیم بر کارایی تولید و صرفه اقتصادی در صنایع مختلف تأثیر می‌گذارد. مهم‌ترین مزیت، کاهش چشمگیر زمان و نیروی کار مورد نیاز برای خارج کردن قطعه از قالب است. در صورت عدم استفاده از عوامل رهاسازی مناسب، اپراتورها اغلب با قطعات چسبیده به قالب مواجه می‌شوند و مجبورند از نیروی زیادی استفاده کنند که می‌تواند هم به محصول نهایی و هم به قالب سیلیکونی گران‌قیمت آسیب برساند. عامل رهاسازی با کیفیت برای قالب‌های سیلیکونی این مشکلات را رفع می‌کند و اجازه می‌دهد قطعات به راحتی از قالب جدا شوند و برنامه‌ریزی تولید به طور مداوم حفظ شود. این کارایی به صرفه‌جویی قابل اندازه‌گیری در هزینه‌ها از طریق کاهش ساعات کاری و حداقل کردن ضایعات ناشی از قطعات آسیب دیده منجر می‌شود. مزیت دیگر مهم، افزایش چشمگیر عمر قالب است. قالب‌های سیلیکونی سرمایه‌گذاری‌های کلانی هستند که بسته به اندازه و پیچیدگی، هزینه‌هایی در حد صدها یا هزاران دلار دارند. عامل رهاسازی برای قالب‌های سیلیکونی این دارایی‌های ارزشمند را با جلوگیری از آسیب سطحی ناشی از تلاش‌های نیرویی برای خارج کردن قطعه، محافظت می‌کند. لایه محافظی که توسط عوامل رهاسازی ایجاد می‌شود، از ایجاد پارگی‌های میکروسکوپی، خراش‌ها و تخریب تدریجی که بدون محافظت مناسب در طول زمان تجمع می‌یابند، جلوگیری می‌کند. این اثر حفاظتی می‌تواند عمر قالب را دو یا سه برابر کند و بازگشت سرمایه بسیار بالایی فراهم کند. بهبود کیفیت سطح، مزیت دیگری جالب توجه در استفاده از عامل رهاسازی برای قالب‌های سیلیکونی است. این فرمول‌های تخصصی تضمین می‌کنند که قطعات ریخته‌گری شده سطحی صاف و عاری از نقص داشته باشند و بدون لکه، علامت یا ناهماهنگی بافتی باشند. این یکنواختی عملیات پرداخت ثانویه گران‌قیمت را حذف می‌کند و در عین حال اطمینان حاصل می‌شود که محصولات استانداردهای سختگیرانه کیفی را برآورده می‌کنند. تولیدکنندگان محصولات مصرفی به ویژه این مزیت را ارزشمند می‌دانند، زیرا ظاهر سطح به طور مستقیم بر رضایت مشتری و شهرت برند تأثیر می‌گذارد. چندمنظوره بودن نیز یک مزیت عملی کلیدی است، زیرا عوامل رهاسازی مدرن برای قالب‌های سیلیکونی به طور مؤثر با مواد ریخته‌گری متعددی از جمله رزین‌های مختلف، ترموپلاستیک‌ها، فلزات و مواد کامپوزیتی کار می‌کنند. این انعطاف‌پذیری به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا از یک محصول واحد در خطوط تولید متعدد استفاده کنند و این امر مدیریت موجودی را ساده‌تر و خرید را کمتر پیچیده می‌کند. علاوه بر این، بسیاری از عوامل رهاسازی مقاومت حرارتی عالی دارند و در دمای محیط و همچنین کاربردهای قالب‌گیری گرم به خوبی عمل می‌کنند. سهولت در اعمال، مزیت دیگری مهم است که اکثر عوامل رهاسازی برای قالب‌های سیلیکونی روش‌های ساده‌ای مانند اسپری کردن، مالش یا پوشش دادن دستی دارند که به راحتی در فرآیندهای تولید موجود ادغام می‌شوند. این ویژگی کاربرپسند، نیاز به آموزش را کاهش می‌دهد و در عین حال پوشش یکنواخت و عملکرد مداوم را تضمین می‌کند. در نهایت، این محصولات به بهبود ایمنی در محل کار کمک می‌کنند، زیرا با کاهش تنش فیزیکی ناشی از خارج کردن دشوار قطعات، خطر آسیب‌های احتمالی برای پرسنل تولید را به حداقل می‌رسانند.

نکات و ترفندها

چه چیزی عامل افزایش دهنده لووانهونگ را در تولید متمایز می‌کند؟

22

Sep

چه چیزی عامل افزایش دهنده لووانهونگ را در تولید متمایز می‌کند؟

نوآوری و برتری در راه‌حل‌های صنعتی عوامل انتقال در چشم‌انداز همواره در حال تکامل تولید صنعتی، انتخاب عوامل انتقال نقشی اساسی در کارایی تولید و کیفیت محصول دارد. عامل انتقال لووانهونگ ظهور کرده است ...
مشاهده بیشتر
برترین مزایای استفاده از عامل افزایش دهنده لووانهونگ در کارخانه‌ها

22

Sep

برترین مزایای استفاده از عامل افزایش دهنده لووانهونگ در کارخانه‌ها

تبدیل تولید صنعتی با عوامل رهاسازی پیشرفته صنعت تولید به طور مداوم به دنبال راه‌حل‌های نوآورانه برای افزایش کارایی تولید و کیفیت محصول است. در میان این راه‌حل‌ها، عامل رهاسازی لووانهونگ به عنوان یک محرک مهم ظهور کرده است...
مشاهده بیشتر
آیا عامل افزایشی مبتنی بر روغن می‌تواند خروجی‌های صاف و تمیز را تضمین کند؟

22

Sep

آیا عامل افزایشی مبتنی بر روغن می‌تواند خروجی‌های صاف و تمیز را تضمین کند؟

درک قدرت عوامل رهاسازی مبتنی بر روغن در ساخت‌وساز مدرن صنعت ساخت‌وساز به طور مداوم به دنبال راه‌حل‌های نوآورانه برای افزایش کارایی و کیفیت در کارهای بتنی است. عوامل رهاسازی مبتنی بر روغن به عنوان یک جزء حیاتی ظهور کرده‌اند ...
مشاهده بیشتر
عامل رهاسازی PU HR چگونه عملکرد قالب را بهبود می‌بخشد؟

27

Oct

عامل رهاسازی PU HR چگونه عملکرد قالب را بهبود می‌بخشد؟

به حداکثر رساندن کارایی قالب صنعتی با عوامل رهاسازی پیشرفته:follow the original capitalization pattern. The manufacturing industry continually seeks innovative solutions to enhance production efficiency and product quality. Among these advancements, PU HR release agent has emerged as a ...
مشاهده بیشتر

دریافت پیشنهاد قیمت رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000

عامل آزادسازی برای قالب‌های سیلیکونی

عملکرد و کارایی برتر در جداسازی قالب

عملکرد و کارایی برتر در جداسازی قالب

عملکرد استثنایی عامل از قالب خارج‌کننده برای قالب‌های سیلیکونی، مزیت اساسی محسوب می‌شود که بهره‌وری تولید و کارایی عملیاتی را دگرگون می‌کند. این ویژگی مهم، ناشی از فرمولاسیون‌های شیمیایی پیشرفته است که به‌طور خاص جهت ایجاد خواص بین‌وجهی بهینه بین سطوح قالب سیلیکونی و مواد ریخته‌گری طراحی شده‌اند. هنگامی که به درستی اعمال شود، عامل از قالب خارج‌کننده لایه‌ای بسیار نازک مولکولی تشکیل می‌دهد که به‌طور چشمگیری کشش سطحی و نیروهای چسبندگی را کاهش می‌دهد و امکان جدا کردن آسان قطعات را حتی در هندسه‌های پیچیده و زیربرداری‌های عمیق فراهم می‌کند. عملکرد برتر در از قالب خارج کردن، به روش‌های متعددی قابل اندازه‌گیری دارد که مستقیماً به عملیات تولید کمک می‌کنند. اول، زمان چرخه به‌طور قابل توجهی کاهش می‌یابد، زیرا اپراتورها دیگر نیاز ندارند با قطعات گیرکرده دست و پنجه نرم کنند یا از نیروی بیش از حد در فرآیند خارج کردن استفاده کنند. این بهبود کارایی به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا ظرفیت تولید را بدون نیاز به سرمایه‌گذاری اضافی در نیروی کار یا تجهیزات افزایش دهند. دوم، خواص آزادسازی یکنواخت، ویژگی‌های قابل پیش‌بینی در فرآیند از قالب خارج کردن را در تمام دوره‌های تولید تضمین می‌کند و برنامه‌ریزی و زمان‌بندی دقیق‌تری را ممکن می‌سازد. سوم، کاهش تلاش فیزیکی مورد نیاز برای خارج کردن قطعات، خستگی اپراتورها و احتمال آسیب‌های شغلی ناشی از تلاش برای خارج کردن اجباری را به حداقل می‌رساند. پیچیدگی فناوری پشت این عملکرد عالی شامل فرمول‌های متعادل دقیق است که پایداری خود را در شرایط محیطی مختلف حفظ می‌کنند و در عین حال خواص قابل اطمینان آزادسازی را فراهم می‌کنند. عوامل از قالب خارج‌کننده مدرن برای قالب‌های سیلیکونی، افزودنی‌های اختصاصی دارند که خواص تر شدن را بهبود می‌بخشند و پوشش یکنواخت در سطوح پیچیده قالب از جمله جزئیات ریز، گوشه‌های تیز و مناطق متنشر شده را تضمین می‌کنند. این فرمول‌ها در برابر تخریب ناشی از چرخه‌های حرارتی مکرر، تماس شیمیایی و تنش مکانیکی مقاوم هستند و عملکرد یکنواختی را در طول دوره‌های طولانی تولید حفظ می‌کنند. تأثیر اقتصادی عملکرد برتر در از قالب خارج کردن، فراتر از صرفه‌جویی در زمان است. کاهش مشکلات خروج از قالب به معنای تعداد کمتری قطعه رد شده به دلیل آسیب سطحی در حین خارج کردن، ضایعات مواد کمتر ناشی از قطعات گیرکرده و سایش کمتر در قالب‌های گران‌قیمت سیلیکونی است. علاوه بر این، کارایی بهبود یافته به تولیدکنندگان امکان می‌دهد تا زمان‌بندی‌های تحویل سفت‌تر را رعایت کنند در حالی که استانداردهای کیفی را حفظ می‌کنند و رضایت مشتری و موقعیت رقابتی را افزایش می‌دهند. برای تولیدکنندگانی که قطعات با ارزش بالا تولید می‌کنند و در آن‌ها پرداخت سطح و دقت ابعادی حیاتی است، عملکرد برتر عامل از قالب خارج‌کننده با کیفیت برای قالب‌های سیلیکونی، برای حفظ سودآوری و اعتبار بازار ضروری می‌شود.
افزایش طول عمر قالب و حفاظت از هزینه‌ها

افزایش طول عمر قالب و حفاظت از هزینه‌ها

افزایش طول عمر قالب یکی از مهم‌ترین مزایای اقتصادی عامل آزادساز با کیفیت برای قالب‌های سیلیکونی محسوب می‌شود و حفاظت قابل توجهی از نظر هزینه برای تولیدکنندگانی فراهم می‌کند که در عملیات تولید خود به قالب‌های گران‌قیمت سیلیکونی متکی هستند. قالب‌های سیلیکونی، به‌ویژه آنهایی که دارای جزئیات پیچیده یا ابعاد بزرگ هستند، سرمایه‌گذاری‌های اصلی محسوب می‌شوند که بسته به پیچیدگی و اندازه، می‌توانند از چند صد دلار تا ده‌ها هزار دلار متغیر باشند. خواص محافظتی عامل آزادساز برای قالب‌های سیلیکونی به‌طور مستقیم این دارایی‌های ارزشمند را در برابر سایش زودرس، آسیب و تخریب که معمولاً در چرخه‌های تولید عادی رخ می‌دهد، محافظت می‌کند. مکانیسم افزایش عمر قالب شامل ایجاد یک لایه محافظ قابل فدا است که تنش‌های مکانیکی و برهمکنش‌های شیمیایی را جذب می‌کند و مانع از اثر مستقیم آنها بر سطح قالب سیلیکونی می‌شود. در صورت عدم استفاده از عامل آزادساز مناسب برای قالب‌های سیلیکونی، چرخه‌های مکرر ریخته‌گری به تدریج سطوح قالب را از طریق پارگی‌های میکروسکوپی، زبر شدن سطح و حمله شیمیایی مواد مختلف ریخته‌گری تخریب می‌کنند. این آسیب‌های به ظاهر جزئی در طول زمان تجمع می‌یابند و در نهایت دقت قالب، کیفیت پرداخت سطح و پایداری ابعادی آن را تحت تأثیر قرار می‌دهند. عوامل آزادساز با کیفیت این فرآیند تخریب را متوقف می‌کنند، زیرا به عنوان یک سد محافظتی قابل بازتولید عمل می‌کنند که در صورت نیاز به راحتی قابل بازپوشش هستند. مزایای اقتصادی افزایش عمر قالب در طول زمان به‌طور چشمگیری تقویت می‌شوند و صرفه‌جویی قابل توجهی در هزینه ایجاد می‌کنند که بسیار بیشتر از سرمایه‌گذاری اندک در عامل آزادساز برای قالب‌های سیلیکونی است. مطالعات صنعتی نشان می‌دهند که استفاده مناسب از عامل آزادساز می‌تواند عمر قالب را نسبت به قالب‌های بدون محافظ ۲۰۰ تا ۴۰۰ درصد افزایش دهد که این امر به معنای کاهش چشمگیر در هزینه‌های تعویض ابزار است. برای تولیدکنندگانی که چندین خط تولید دارند یا مجموعه‌ای متنوع از محصولات را تولید می‌کنند، این صرفه‌جویی‌ها می‌تواند سالانه به ده‌ها هزار دلار برسد. علاوه بر این، افزایش عمر قالب باعث کاهش اختلالات تولید ناشی از توقف‌های زمان تعویض قالب می‌شود و برنامه‌های تحویل منظم و سطح رضایت مشتریان حفظ می‌شود. مزایای محافظتی تنها به جلوگیری از سایش محدود نمی‌شود، بلکه شامل مقاومت در برابر تخریب شیمیایی ناشی از مواد مختلف ریخته‌گری نیز می‌شود. بسیاری از رزین‌های ریخته‌گری مدرن، فلزات و پلاستیک‌ها حاوی مواد شیمیایی تهاجمی هستند که می‌توانند در طول زمان به سطوح سیلیکونی حمله کنند. عامل آزادساز برای قالب‌های سیلیکونی به عنوان یک سد شیمیایی عمل می‌کند و از تماس مستقیم این مواد بالقوه مضر با ماده ارزشمند قالب جلوگیری می‌کند. این محافظت به‌ویژه هنگام کار با رزین‌های پر شده، آلیاژهای فلزی یا مواد شیمیایی فعال که می‌توانند باعث تخریب سریع قالب شوند، اهمیت بیشتری پیدا می‌کند. علاوه بر این، محافظت حرارتی که توسط عوامل آزادساز با کیفیت فراهم می‌شود، به جلوگیری از آسیب‌های ناشی از حرارت در عملیات قالب‌گیری در دمای بالا کمک می‌کند و عمر مفید قالب را بیشتر می‌کند، در حالی که دقت ابعادی و کیفیت سطح در طول دوره‌های تولید طولانی‌مدت حفظ می‌شود.
کیفیت سطح و انطباق پایانی استثنایی

کیفیت سطح و انطباق پایانی استثنایی

کیفیت سطحی استثنایی و ثبات در پرداخت، مزایای اساسی محسوب می‌شوند که عامل رهاکننده قالب سیلیکونی را به ابزاری ضروری برای تولیدکنندگانی تبدیل می‌کند که به دنبال ظاهری برتر و دقت ابعادی بالا در محصولات خود هستند. توانایی تولید قطعات با پرداخت سطحی بی‌نقص به صورت مداوم، عملیات پرداخت ثانویه پرهزینه را حذف کرده و اطمینان حاصل می‌شود که محصولات، استانداردهای کیفی بسیار سخت‌گیرانه‌ای را که بازارهای مدرن اعمال می‌کنند، رعایت کرده‌اند. این مزیت مهم، ناشی از خواص شیمیایی پیشرفته عوامل رهاکننده برای قالب‌های سیلیکونی است که شرایط ایده‌آلی برای کپی‌برداری دقیق از سطح فراهم می‌کنند، بدون اینکه عیوب، نقص‌ها یا ناهماهنگی‌های بافتی را ایجاد کنند که معمولاً در عملیات قالب‌گیری که محافظت کافی نشده‌اند، مشاهده می‌شوند. علم پشت کیفیت استثنایی سطح، شامل بهینه‌سازی شیمی فصل مشترک بین عامل رهاکننده، سطح قالب و ماده ریخته‌گری است تا انتقال کامل الگو تضمین شود و در عین حال از اختلال در سطح در حین جداسازی قطعه از قالب جلوگیری شود. عوامل رهاکننده باکیفیت برای قالب‌های سیلیکونی، پوشش‌هایی مولکولی یکنواخت تشکیل می‌دهند که ضخامت ثابتی را در تمامی هندسه‌های پیچیده قالب حفظ می‌کنند و اطمینان حاصل می‌شود که جزئیات ریز، بافت‌ها و الگوهای سطحی به درستی به قطعات ریخته‌شده منتقل شوند. این یکنواختی، از عیوب رایج سطحی مانند خطوط دیده شده (witness lines)، خطوط کشیدگی، حفره‌های سطحی و تغییرات در پرداخت که ناشی از محافظت ناکافی یا نامناسب از قالب است، جلوگیری می‌کند. صافی در سطح مولکولی که از طریق کاربرد مناسب عامل رهاکننده حاصل می‌شود، مستقیماً به زیبایی بصری برتر قطعه منجر می‌شود که توقعات مشتری را برآورده یا حتی فراتر می‌برد. ثبات، جنبه‌ای به همان اندازه مهم در مزایای کیفیت سطح محسوب می‌شود، زیرا تولیدکنندگان به نتایج قابل پیش‌بینی در طول دوره‌های تولید نیاز دارند تا استانداردهای کیفی را حفظ کرده و ضایعات را به حداقل برسانند. عوامل رهاکننده برای قالب‌های سیلیکونی که فرمولاسیون اثبات‌شده‌ای دارند، ویژگی‌های سطحی قابل تکراری را فراهم می‌کنند، صرف‌نظر از تغییرات محیطی، تفاوت اپراتورها یا تغییرات جزئی در فرآیند. این قابلیت اطمینان، به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا با اطمینان مشخصات پرداخت سطحی را اعلام کنند و در عین حال ظاهر یکنواخت محصول را در حجم‌های بالای تولید حفظ نمایند. عامل ثبات به ویژه برای تولیدکنندگانی که قطعات قابل مشاهده توسط مصرف‌کننده تولید می‌کنند حیاتی است، زیرا تغییرات در ظاهر می‌تواند تأثیر قابل توجهی بر ادراک مشتری و شهرت برند داشته باشد. پیامدهای اقتصادی کیفیت استثنایی سطح، در تمامی زنجیره ارزش تولید اثر می‌گذارد و لایه‌های متعددی از صرفه‌جویی در هزینه و مزیت رقابتی ایجاد می‌کند. مزایای اصلی شامل حذف عملیات پرداخت ثانویه پرهزینه مانند صیقل‌کاری، پوشش‌دهی یا ایجاد بافت است که در غیر این صورت برای دستیابی به کیفیت سطح قابل قبول مورد نیاز بودند. علاوه بر این، کاهش نرخ رد شدن قطعات به دلیل عیوب سطحی، باعث کاهش ضایعات مواد می‌شود و در عین حال برنامه‌های تحویل و رضایت مشتری حفظ می‌شود. برای تولیدکنندگانی که در بازارهایی رقابت می‌کنند که زیبایی محصول بر تصمیم خرید تأثیر می‌گذارد، کیفیت سطحی برتری که توسط عوامل رهاکننده باکیفیت برای قالب‌های سیلیکونی ممکن می‌شود، مزیت رقابتی ملموسی فراهم می‌کند که به رشد سهم بازار و فرصت‌های قیمت‌گذاری با ارزش بالاتر تبدیل می‌شود. علاوه بر این، کیفیت سطحی یکنواخت، زمان و هزینه بازرسی کنترل کیفیت را کاهش می‌دهد و اعتماد مشتری به قابلیت اطمینان محصول و توانایی‌های تولیدی را افزایش می‌دهد.

دریافت پیشنهاد قیمت رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000