ஃபோர்ம் ரிலீஸ் திறமைத்துவத்தை எவ்வாறு PU ரிலீஸ் முகவர் மேம்படுத்துகிறது?

நவீன பாலியுரேத்தேன் உற்பத்தி ஒவ்வொரு உற்பத்தி மாறுபாட்டின் மீதும் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை தேவைப்படுத்துகிறது, மோல்ட் ரிலீஸ் திறமை தயாரிப்பு தரத்தையும் செயல்பாட்டு செலவுகளையும் நிர்ணயிக்கும் மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்றாக உள்ளது. சிறப்பு PU விடுதலை மூலக்கூறு இந்த கலவைகள் தொழில்துறை உற்பத்தியாளர்கள் ஃப்ளெக்சிபிள் ஃபோம் மோல்டிங் செயல்முறைகளை அணுகும் விதத்தை புரட்சிகரமாக மாற்றியுள்ளன, சைக்கிள் நேரங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு முடிக்கும் தரத்தில் முன்னெப்போதும் இல்லாத மேம்பாடுகளை வழங்குகின்றன.

பாலியுரேத்தேன் வினைகளின் வேதியியல் சிக்கலான தன்மை கட்டுருவமைப்பு நீக்கம் பயன்பாடுகளுக்கு தனித்துவமான சவால்களை உருவாக்குகிறது, இது வெப்ப நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் வேதியியல் ஒத்திசைவு இரண்டையும் கவனத்தில் கொள்ளும் மேம்பட்ட கலவை உத்திகளை தேவைப்படுத்துகிறது. பாலியுரேத்தேன் வேதியியலுடன் பியூ நீக்க முகவர் தொழில்நுட்பம் எவ்வாறு இடைமுகமாகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது உற்பத்தியாளர்களுக்கு அவர்களது உருவாக்கும் செயல்பாடுகளை உகந்த முறையில் மேம்படுத்தவும், பல்வேறு உற்பத்தி சூழல்களிலும் தொடர்ச்சியான, உயர்தர முடிவுகளை அடையவும் தேவையான அறிவை வழங்குகிறது.

பியூ நீக்க முகவர் செயல்திறனின் வேதியியல் அடிப்படை

மூலக்கூறு அமைப்பு மற்றும் நீக்க இயந்திரங்கள்

எந்தவொரு பியூ ரிலீஸ் முகவரின் திறமையும் அதன் மூலக்கூறு கட்டமைப்பையும், இந்த கட்டமைப்புகள் கட்டுரு பரப்பு மற்றும் குணப்படுத்தும் பாலியுரேதேன் அணியத்துடன் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கின்றன என்பதையும் சார்ந்தது. முன்னேறிய ரிலீஸ் முகவர் கலவைகள் கட்டுரு மற்றும் உருவாகும் பாலிமருக்கு இடையே மிகமெல்லிய தடுப்பு அடுக்குகளை உருவாக்கும் கவனமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சிலாக்சேன் பாலிமர்கள் மற்றும் ஃபுளோரினேற்றப்பட்ட சேர்மங்களைச் சேர்க்கின்றன. ஒட்டும் பிணைப்பைத் தடுக்கும் அதே நேரத்தில் உகந்த வெப்ப இடமாற்றப் பண்புகளைப் பராமரிக்கும் வகையில் இந்த மூலக்கூறு தடுப்புகள் குறைந்த பரப்பு ஆற்றல் கொள்கைகள் மற்றும் தேர்வுசெய்யப்பட்ட வேதியியல் மந்தத்தன்மை ஆகியவற்றின் சேர்க்கை மூலம் செயல்படுகின்றன.

உகந்த படல உருவாக்கம் மற்றும் நீடித்தன்மை பண்புகளை அடைய, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மூலக்கூறு எடை பரவளவைப் பயன்படுத்தி சமகால PU வெளியீட்டு முகவர் வேதியியல் செயல்படுகிறது. சிலாக்சேன் முதுகெலும்பு 250°C வரை வெப்ப நிலைப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் சாதாரண செயலாக்க வெப்பநிலைகளில் நெகிழ்வுத்தன்மையை பராமரிக்கிறது. இதற்கிடையில், கவனமாக அமைக்கப்பட்ட செயல்பாட்டு குழுக்கள் பாலியுரிதேன் குணப்படுதல் இயக்கவியல் அல்லது இறுதி தயாரிப்பு பண்புகளை இடைமறிக்காமல் செதில் பரப்புகளுக்கு சரியான நனைதல் மற்றும் ஒட்டுதலை அனுமதிக்கின்றன.

வெப்ப நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் செயலாக்க ஒப்புதல்

நெகிழ்வான ஃபோம் பயன்பாடுகளுக்கு 40°C முதல் 80°C வரையிலான வெப்பநிலைகளில் பாலியுரிதேன் செயலாக்க செயல்பாடுகளில் செயலாக்க வெப்பநிலைகள் பொதுவாக இந்த வெப்பநிலை அளவில் மாறாத செயல்திறனை பராமரிக்கும் PU வெளியீட்டு முகவர் கூறுகளை தேவைப்படுகின்றன. மேம்பட்ட வெப்ப பகுப்பாய்வு உகந்த விடுதலை எண்ணிக்கைகள் நீண்ட கால வெப்பநிலை சுழற்சியின் போதும் குறைந்த அளவு கசிவு மாற்றங்களைக் காட்டி, ஒருங்கிணைந்த பூச்சை பராமரிக்கின்றன. இந்த வெப்ப நிலைத்தன்மை உற்பத்தி சூழலில் முன்னுரைக்கக்கூடிய விடுவிப்பு செயல்திறனுக்கும், குறைந்த குறைபாட்டு விகிதத்திற்கும் நேரடியாக மொழிபெயர்க்கப்படுகிறது.

பாலி யூரிதேன் விடுவிப்பு முகவர் பொருட்களுக்கும் பாலி யூரிதேன் முன்னோடிகளுக்கும் இடையேயான வேதியியல் ஒப்புதல், சாத்தியமான குறுக்கு வினைகள் அல்லது கலப்பு விளைவுகளைப் பற்றி கவனமாக கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். நவீன கலவைகள் ஐசோசைனேட்டுகள், பாலியோல்கள் மற்றும் தூண்டிகளுடன் தலையீடு செய்யாத வகையில் வேதியியல் ரீதியாக முற்றிலும் நிலையான பொருட்களை சேர்க்கின்றன, அதே நேரத்தில் நம்பகமான தடை பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன. இந்த தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நிலைத்தன்மை, விடுவிப்பு முகவர் எஞ்சியவை இறுதி பொருட்களில் பின்வரும் இணைப்பு செயல்பாடுகள் அல்லது மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளை பாதிக்காமல் இருக்க உதவுகிறது பரிசுகள் .

பயன்பாட்டு நுட்பங்கள் மற்றும் பரப்பளவு சீராக்கம்

ஸ்பிரே பயன்பாட்டு முறைகள்

PU ரிலீஸ் முகவரின் செயல்திறன் ஸ்பிரே பயன்பாடு, துளி அளவு, கவரேஜ் ஒருமைப்பாடு மற்றும் பயன்பாட்டு நேரத்தில் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை தேவைப்படுத்துகிறது, இதனால் உகந்த முடிவுகளை எட்ட முடியும். தொழில்முறை ஸ்பிரே அமைப்புகள் பொதுவாக 20-30 PSI இல் இயங்கி, 50-80 மைக்ரான் துளி பரவளவை நிலையாக உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு நாசல்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அணுக்களாக்கம் வீணாக்கத்தை குறைத்து, பாகங்களின் மேற்பரப்பு தரத்தையோ அல்லது அளவு துல்லியத்தையோ பாதிக்கக்கூடிய அதிகப்படியான சேமிப்பை தடுக்கும் வகையில் ஒருமைப்பாடான கவரேஜை உறுதி செய்கிறது.

உருவாக்கி வெப்பநிலை மற்றும் பாலியுரேதேன் செலுத்தலுக்கு தொடர்பான PU ரிலீஸ் முகவரின் பயன்பாட்டு நேரம், ரிலீஸ் செயல்திறன் மற்றும் சுழற்சி திறமைத்துவத்தை மிகவும் பாதிக்கிறது. உருவாக்கி மேற்பரப்புகள் 45-55°C ஐ அடையும் போது உகந்த பயன்பாடு ஏற்படுகிறது, இது சரியான படல உருவாக்கத்தை அனுமதிக்கிறது, மேலும் முன்கூட்டியே சிதைவதை தடுக்கிறது. முன்னேறிய உற்பத்தி நிலையங்கள் உற்பத்தி ஓட்டங்களின் போது நிலையான பயன்பாட்டு அளவுருக்களை பராமரிக்க வெப்பநிலை கண்காணிப்புடன் தானியங்கி ஸ்பிரே அமைப்புகளை செயல்படுத்துகின்றன.

உள்ளடக்கி கணக்கீடு மற்றும் திறன் அளவீடுகள்

தகடு வடிவமைப்பு, பரப்பு உருவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி சுழற்சி தேவைகளின் கவனமான பகுப்பாய்வு தேவைப்படுகிறது PU விடுவிப்பான் உள்ளடக்கி விகிதங்களை தீர்மானிக்க. பெரும்பாலான நெகிழ்வான பஞ்சு பயன்பாடுகளுக்கு தொழில்துறை தரநிலைகள் பொதுவாக சதுர மீட்டருக்கு 0.8-1.2 கிராம் இடையே உள்ளடக்கி விகிதங்களை குறிப்பிடுகின்றன, இருப்பினும் சிக்கலான வடிவங்கள் அல்லது கடுமையான கலவைகள் தேவைப்படும் பயன்பாட்டு விகிதங்களை சரிசெய்யலாம். துல்லியமான உள்ளடக்கி அளவீடு தொழில்துறையாளர்கள் நம்பகமான விடுவிப்பு செயல்திறனை பராமரிக்கும் போது பொருள் பயன்பாட்டை உகந்த நிலைக்கு மேம்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

உற்பத்தி வெளியீட்டை ஒப்பிட்டு PU விடுவிப்பான் நுகர்வை கண்காணிக்கும் அமைப்புகள் பயன்பாட்டு திறன் மற்றும் சாத்தியமான மேம்பாட்டு வாய்ப்புகள் குறித்து மதிப்புமிக்க விழிப்புணர்வை வழங்குகின்றன. மேம்பட்ட வசதிகள் குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு வரிசைகளுக்கான உகந்த பயன்பாட்டு அளவுருக்களை அடையாளம் காண சுழற்சி நேரங்கள், குறைபாடு விகிதங்கள் மற்றும் பரப்பு தரம் அளவீடுகளுடன் விடுவிப்பான் பயன்பாட்டை தொடர்புபடுத்தும் தானியங்கி கண்காணிப்பை செயல்படுத்துகின்றன.

மேம்பட்ட கலவைகள் மூலம் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்

பல-அடுக்கு விடுவிப்பு அமைப்புகள்

பல-அடுக்கு அணுகுமுறைகளை இணைக்கும் வெவ்வேறு வேதியியல் இயந்திரங்களை சேர்த்து, உயர்ந்த செயல்திறன் பண்புகளை அடைவதற்கான நவீன PU விடுவிப்பு முகவர் தொழில்நுட்பம். இந்த அமைப்புகள் பொதுவாக வலுவான வார்ப்புரு ஒட்டுதலை வழங்கும் ஆரம்ப பிரைமர் அடுக்கையும், பாலியுரேதேன் ஒப்புதலுக்கு ஏற்ப மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்பாட்டு விடுவிப்பு அடுக்கையும் கொண்டுள்ளன. இந்த அடுக்கு அணுகுமுறை ஒவ்வொரு பகுதியும் தங்கள் குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டை சமரசமின்றி செய்ய அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக வார்ப்புரு ஆயுள் நீடிக்கிறது மற்றும் விடுவிப்பு தொடர்ச்சித்தன்மை மேம்படுகிறது.

பல-அடுக்கு PU விடுவிப்பு முகவர் அமைப்புகளின் தேக்கம் நிறைந்த நன்மைகள் குறிப்பாக அதிக அளவிலான உற்பத்தி சூழல்களில் தெளிவாகத் தெரிகின்றன, அங்கு பாரம்பரிய ஒற்றை-கூறு அமைப்புகள் அடிக்கடி மீண்டும் பூச தேவைப்படலாம். மேம்பட்ட கலவைகள் புதுப்பிக்கப்படுவதற்கு முன் 50-100 சுழற்சிகளுக்கு நம்பகமான விடுவிப்பு செயல்திறனை வழங்க முடியும், இது தொழிலாளர் செலவுகளை மிகவும் குறைக்கிறது, உற்பத்தி தடைகளை குறைக்கிறது, மேலும் பகுதிகளின் தரத்தை தொடர்ந்து பராமரிக்கிறது.

கூட்டுப் பொருள் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் செயல்திறன் மாற்றிகள்

சிறப்பு செயல்திறன் பண்புகளை மேம்படுத்தும் வகையில், அடிப்படை ரிலீஸ் செயல்பாட்டை பாதிக்காமல் சமீபத்திய PU ரிலீஸ் முகவர் கலவைகள் சிறப்பு கூட்டுப் பொருட்களைச் சேர்க்கின்றன. மோல்ட் பரப்புகளில் தூசி படிவதை எதிர்ப்பதற்கு மின்நிலை எதிர்ப்பொருள் கூட்டுப் பொருட்கள் உதவுகின்றன, அதே நேரத்தில் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பொருள் நீண்ட நேரம் சூடேற்றும் சுழற்சிகளின் போது வெப்ப நிலைப்புத்தன்மையை நீட்டிக்கிறது. இந்த செயல்திறன் மாற்றிகள் உற்பத்தியாளர்கள் குறிப்பிட்ட உற்பத்தி சவால்களை சந்திக்கவும், அதே நேரத்தில் சிறந்த ரிலீஸ் செயல்திறனை பராமரிக்கவும் உதவுகின்றன.

மேம்பட்ட PU ரிலீஸ் முகவர் கலவைகளில் நானோதொழில்நுட்பத்தை ஒருங்கிணைப்பது அதிக உறுதித்தன்மை மற்றும் சுய-சீரமைப்பு பண்புகளை வழங்குகிறது, இது பயன்பாட்டு இடைவெளிகளை நீட்டிக்கிறது மற்றும் மொத்த திறமைத்துவத்தை மேம்படுத்துகிறது. நானோ அளவிலான துகள்கள் பரப்புகளில் நுண்ணிய உருவாக்கங்களை உருவாக்கி, பொருட்களின் பரப்பு ஒட்டுதலைக் குறைத்து, பகுதிகளின் மேற்பரப்பு மென்மையாக இருப்பதை உறுதி செய்கின்றன. இது கடுமையான பயன்பாடுகளுக்கான ரிலீஸ் முகவர் தொழில்நுட்பத்தில் ஒரு முக்கியமான முன்னேற்றத்தைக் காட்டுகிறது.

தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் செயல்திறன் கண்காணிப்பு

சோதனை நெறிமுறைகள் மற்றும் சரிபார்ப்பு முறைகள்

பியூ ரிலீஸ் முகவர் பயன்பாடுகளுக்கான உறுதியான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடைமுறைகளை நிறுவ, உடனடி ரிலீஸ் செயல்திறன் மற்றும் நீண்டகால நிலைத்தன்மை பண்புகள் இரண்டையும் மதிப்பீடு செய்யும் விரிவான சோதனை நெறிமுறைகள் தேவை. ஸ்டாண்டர்ட் சோதனை முறைகள் கேலிப்ரேட் செய்யப்பட்ட விசை கேஜ்களைப் பயன்படுத்தி ஒட்டுதல் அளவீடு, தொடர்பு கோண அளவீட்டின் மூலம் பரப்பு ஆற்றல் பகுப்பாய்வு மற்றும் முடுக்கப்பட்ட வயதாகும் நெறிமுறைகளைப் பயன்படுத்தி வெப்ப நிலைத்தன்மை மதிப்பீடு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. இந்த ஸ்டாண்டர்ட் அணுகுமுறைகள் வெவ்வேறு உற்பத்தி சூழல்களில் ரிலீஸ் முகவர் செயல்திறனை தொடர்ந்து மதிப்பீடு செய்வதை எளிதாக்குகிறது.

புள்ளியியல் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு முறைகளைச் செயல்படுத்துவது, பியூ ரிலீஸ் முகவர் செயல்திறன் போக்குகளைக் கண்காணிக்கவும், சீர்திருத்த வாய்ப்புகளை அடையாளம் காணவும் தயாரிப்பாளர்களுக்கு அளவுரு கருவிகளை வழங்குகிறது. சுழற்சி நேரங்கள், குறைபாடு விகிதங்கள் மற்றும் பரப்புத் தரம் அளவீடுகளைக் கண்காணிக்கும் கட்டுப்பாட்டு வரைபடங்கள், செலவு மிகுந்த தரக் கேள்விகளைத் தடுக்கும்போது உகந்த உற்பத்தி செயல்திறனை பராமரிக்க முன்னெச்சரிக்கை சரிசெய்தல்களை சாத்தியமாக்குகிறது.

பொதுவான செயல்திறன் பிரச்சினைகளை தீர்த்தல்

PU ரிலீஸ் முகவர் செயல்திறன் பிரச்சினைகளை கண்டறிய முறையான அணுகுமுறைகள் உற்பத்தி சிக்கல்களை விரைவாக தீர்க்க உதவி, நிறுத்தப்பட்ட நேரச் செலவுகளை குறைக்கின்றன. போதுமான பூச்சு இல்லாமை, வெப்ப சிதைவு அல்லது கலங்கல் போன்ற பொதுவான பிரச்சினைகள் அறிகுறிகளை விட மூலக் காரணங்களை அடையாளம் காணும் குறிப்பிட்ட கண்டறியும் நடைமுறைகளை தேவைப்படுத்துகின்றன. பிரச்சினைகளை சரியாக அடையாளம் காண பார்வை ஆய்வு நுட்பங்கள், வேதியியல் பகுப்பாய்வு முறைகள் மற்றும் செயல்முறை அளவுரு சரிபார்ப்பு ஆகியவற்றை செயல்திறன் மிகு தீர்வு நடைமுறைகள் உள்ளடக்கியுள்ளன.

PU ரிலீஸ் முகவர் அமைப்புகளுக்கான முன்னறிவிப்பு பராமரிப்பு உத்திகளின் உருவாக்கம் உற்பத்தி தரத்தை பாதிக்கும் முன் சாத்தியமான பிரச்சினைகளை முன்கூட்டியே எதிர்பார்க்க வரலாற்று செயல்திறன் தரவை பயன்படுத்துகிறது. இந்த முன்னெச்சரிக்கை அணுகுமுறைகள் அமைப்பின் செயல்திறனை அதிகபட்சமாக்கவும், எதிர்பாராத உற்பத்தி தடைகளை குறைக்கவும் திட்டமிட்ட பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளை சாத்தியமாக்குகின்றன.

சுற்றுச்சூழல் கருதுகோள்கள் மற்றும் நிலைத்தன்மை நடைமுறைகள்

கழிவு குறைப்பு மற்றும் மறுசுழற்சி உத்திகள்

துல்லியமான பயன்பாட்டு நுட்பங்கள் மற்றும் ஓவர்ஸ்பிரே பொருட்களைப் பிடித்து மறுசுழற்சி செய்யும் மறுசுழற்சி திட்டங்கள் மூலம் பியூ (PU) விடுவிப்பு முகவர் கழிவுகளை குறைப்பதில் நவீன உற்பத்தி நடவடிக்கைகள் அதிகம் கவனம் செலுத்துகின்றன. மூடிய-சுழற்சி பயன்பாட்டு அமைப்புகள் வளிமண்டல உமிழ்வைக் குறைக்கின்றன, மேலும் பயன்படுத்தப்படாத விடுவிப்பு முகவரை மறுசுழற்சி செய்வதற்கான வாய்ப்பை வழங்குகின்றன. இந்த சுற்றுச்சூழல் மேம்பாடுகள் கார்ப்பரேட் நிலைத்தன்மை இலக்குகளுடன் ஒத்திருப்பதோடு, பொருள் செலவுகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை இணக்கத் தேவைகளைக் குறைக்கின்றன.

நீர்-அடிப்படையிலான பியூ (PU) விடுவிப்பு முகவர் கலவைகளின் உருவாக்கம் ஆவியாகும் கரிம சேர்மங்களின் உமிழ்வைக் குறைப்பதன் மூலமும், கழிவு அகற்றுதல் நடைமுறைகளை எளிமைப்படுத்துவதன் மூலமும் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகளை வழங்குகிறது. உற்பத்தி நடவடிக்கைகளுக்கு மிகப்பெரிய சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பாதுகாப்பு நன்மைகளை வழங்கும் இந்த மாற்று கலவைகள் பாரம்பரிய கரைப்பான்-அடிப்படையிலான அமைப்புகளுக்கு இணையான செயல்திறன் பண்புகளைப் பராமரிக்கின்றன.

ஒழுங்குமுறை இணக்கம் மற்றும் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள்

புவி சூழல் மற்றும் பணியிட பாதுகாப்பு ஒழுங்குமுறைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வதற்கு, PU ரிலீஸ் முகவரின் கலவை மற்றும் அதன் வெளிப்பாட்டு பாதைகள் குறித்த முழுமையான புரிதல் தேவைப்படுகிறது. நவீன கலவைகள் குறைந்த நச்சுத்தன்மை கொண்ட பொருட்களை சேர்த்து, மாறிவரும் ஒழுங்குமுறை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய கவலைக்குரிய பொருட்களை நீக்குகின்றன. சரியான ஆவணம் மற்றும் பயிற்சி திட்டங்கள் உற்பத்தி செயல்பாடுகள் ரிலீஸ் முகவரின் செயல்திறனை அதிகபட்சமாக்கும் போது இணங்கிய நிலையை பராமரிக்க உதவுகின்றன.

PU ரிலீஸ் முகவரை கையாளுவதற்கும் பயன்படுத்துவதற்கும் முழுமையான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளை செயல்படுத்துவது தொழிலாளர்களின் ஆரோக்கியத்தை பாதுகாக்கும் போது, உற்பத்தி திறமையையும் பராமரிக்கிறது. இந்த நெறிமுறைகளில் சரியான காற்றோட்ட தேவைகள், தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் குறித்த தரவுகள் மற்றும் சாத்தியமான வெளிப்பாட்டு சூழ்நிலைகளை எதிர்கொள்ளும் அவசர நடவடிக்கை நடைமுறைகள் அடங்கும்.

தேவையான கேள்விகள்

PU ரிலீஸ் முகவருக்கான சிறந்த பயன்பாட்டு வீதத்தை தீர்மானிக்கும் காரணிகள் எவை?

உருவாக்கும் பரப்பின் அமைப்பு, பாலியுரேதேன் கலவையின் செயல்திறன், உற்பத்தி சுழற்சி நேரம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலை நிலைமைகளைப் பொறுத்து சிறந்த பயன்பாட்டு விகிதம் அமைகிறது. சம உருவாக்கும் பரப்புகளுக்கு பொதுவாக 0.8-1.0 கி/மீ² தேவைப்படுகிறது, அதே நேரம் அமைப்புடைய பரப்புகளுக்கு 1.2-1.5 கி/மீ² தேவைப்படலாம். உயர் வெப்பம் உமிழும் பாலியுரேதேன் கலவைகள் பொதுவாக சுழற்சி நேரம் முழுவதும் தொடர்ச்சியான விடுவிப்பு செயல்திறனை பராமரிக்க அதிக பயன்பாட்டு விகிதங்களை தேவைப்படுகின்றன.

உருவாக்கும் பரப்புகளில் பாலியுரேதேன் விடுவிப்பு முகவர் எவ்வளவு நேரம் செயல்திறன் கொண்டதாக இருக்கும்?

உருவாக்கும் வெப்பநிலை, பாலியுரேதேன் வேதியியல் மற்றும் உற்பத்தி சுழற்சி அடிக்கடி ஆகியவற்றைப் பொறுத்து பாலியுரேதேன் விடுவிப்பு முகவர் பயன்பாட்டின் செயல்திறன் காலம் மிகவும் மாறுபடுகிறது. பொதுவான நெகிழ்வான பவர் உருவாக்கும் நிலைமைகளில், உயர்தர விடுவிப்பு முகவர்கள் 20-50 உற்பத்தி சுழற்சிகளுக்கு நம்பகமான செயல்திறனை வழங்குகின்றன. 80°C க்கு மேல் நீண்ட நேரம் வெப்பநிலைக்கு ஆளாவது அல்லது மிகவும் செயல்திறன் மிக்க பாலியுரேதேன் கலவைகள் இந்த இடைவெளியை 10-20 சுழற்சிகளுக்கு குறைக்கலாம்.

பாலியுரேத்தேன் வெளியீட்டு முகவர் முடிக்கப்பட்ட பாலியுரேத்தேன் தயாரிப்புகளின் பரப்புத் தரத்தைப் பாதிக்குமா?

பயன்பாட்டு அளவுகள் மற்றும் நேரம் சரிசெய்யப்பட்டிருந்தால், சரியாகப் பயன்படுத்தப்படும் பாலியுரேத்தேன் வெளியீட்டு முகவர் பரப்புத் தரத்தை எதிர்மறையாகப் பாதிக்காது. அதிகப்படியான பயன்பாடு பரப்பு குறைபாடுகளை உருவாக்கலாம் அல்லது பின்னர் இணைப்பு செயல்பாடுகளை இடைமறிக்கலாம், அதே நேரத்தில் போதுமான மூடுதல் இல்லாதது வார்ப்புரு ஒட்டுதல் மற்றும் பாகங்கள் சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும். புதுமையான கலவைகள் பகுதி பரப்புகளுக்கு இடமாற்றத்தை குறைப்பதற்கும், செயல்திறன் வெளியீட்டு பண்புகளை பராமரிப்பதற்கும் குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

பாலியுரேத்தேன் வெளியீட்டு முகவரின் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க என்ன சேமிப்பு நிலைமைகள் தேவை?

PU ரிலீஸ் ஏஜென்ட் தயாரிப்புகள் சிறந்த செயல்திறனைப் பெறுவதற்காக 10-25°C வெப்பநிலையில் அடைப்புடன் கூடிய கொள்கலன்களில் சேமிக்கப்பட வேண்டும். ஈரப்பதம், மிகுந்த வெப்பநிலை அல்லது UV கதிர்வீச்சு ஆகியவற்றுக்கு உட்படுத்துவது செயலில் உள்ள பொருட்களைச் சிதைக்கும் மற்றும் அதன் திறமையைக் குறைக்கும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் சேமிக்கப்பட்டால் பெரும்பாலான கலவைகள் 12-24 மாதங்களுக்கு நிலைத்தன்மையை பெற்றிருக்கும். எனினும் தயாரிப்பாளர் மற்றும் கலவை வகையைப் பொறுத்து குறிப்பிட்ட ஆயுள் மாறுபடும்.