តើភ្នាក់ងារដោះលែង PU ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពការដោះលែងគំរូយ៉ាងដូចម្តេច?

ការផលិតថ្មប៉ូលីយូរីតបច្ចុប្បន្នត្រូវការការគ្រប់គ្រងយ៉ាងត្រឹមត្រូវលើអថេរផលិតកម្មរាល់យ៉ាង ដោយប្រសិទ្ធភាពក្នុងការដកផ្លូវចេញពីគំរូគឺជាកត្តាសំខាន់បំផុតមួយក្នុងការកំណត់គុណភាពផលិតផល និងថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការ។ ការប្រើប្រាស់យ៉ាងមានយុទ្ធសាស្ត្រនៃ អ្នកដោះស្រាយ pu សំណុំសារធាតុពិសេសបានធ្វើឱ្យការផលិតថ្មប៉ូលីយូរីតបត់បែនផ្លាស់ប្ដូរទាំងស្រុង ដោយផ្តល់នូវការកែលម្អដ៏អស្ចារ្យលើពេលវេលារង្វិលជុំ និងគុណភាពផ្ទៃផលិតផល។

ភាពស្មុគស្មាញផ្នែកគីមីនៃប្រតិកម្មពោលីយូរីដ្យូរ៉ានធ្វើឱ្យកើតឡើងនូវបញ្ហាប្រឈមពិសេសសម្រាប់កម្មវិធីដកផ្នែកចាកផ្ទៃគំរូ ដែលតម្រូវឱ្យមានយុទ្ធសាស្ត្របង្កើតរូបមន្តទំនើបៗ ដែលអាចដោះស្រាយបញ្ហាទាំងស្ថេរភាពកំដៅ និងសាមញ្ញភាពគីមី។ ការយល់ដឹងអំពីរបៀបដែលបច្ចេកវិទ្យាផលិតផលដកផ្នែកសម្រាប់ពោលីយូរីដ្យូរ៉ាន (PU release agent) ធ្វើការជាមួយនឹងគីមីវិទ្យានៃពោលីយូរីដ្យូរ៉ាន ផ្តល់ឱ្យដល់អ្នកផលិតនូវចំណេះដឹងដែលត្រូវការ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការចាក់ផ្នែក ហើយบรรានុភាពលទ្ធផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងស៊ីសង្វាក់គ្នាក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្មដែលចម្រុះ។

គ្រឹះគីមីនៃសមត្ថភាពផលិតផលដកផ្នែកសម្រាប់ពោលីយូរីដ្យូរ៉ាន

រចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុល និងមេកានិចនៃការដកផ្នែក

ប្រសិទ្ធភាពនៃភ្នាស់ដែលប្រើសម្រាប់ការបញ្ចេញផលិតផលពីគ្រោង​គ្រាប់ (PU release agent) គឺអាស្រ័យ​យ៉ាង​ចម្បង​ទៅ​លើ​ស្ថាបត្យកម្ម​ម៉ូលេគុល​របស់វា និង​របៀប​ដែល​រចនាសម្ព័ន្ធ​ទាំង​នោះ​ធ្វើ​អន្តរកម្ម​ជាមួយ​ផ្ទៃ​គ្រោង​គ្រាប់ និង​ម៉ាទ្រីស​ប៉ូលីយូរីថែន​កំពុង​បង្កើត។ សំណុំ​សារធាតុ​ភ្នាស់​ទំនើប​មាន​ការ​រួមបញ្ចូល​នូវ​ប៉ូលីម៉ែរ siloxane និង​សារធាតុ​ហ៊្វលរីន​ដែល​បាន​ជ្រើសរើស​យ៉ាង​ប្រុងប្រយ័ត្ន ដែល​បង្កើត​ជា​ស្រទាប់​រារាំង​ដ៏​ស្តើង​ខ្លាំង​រវាង​គ្រោង​គ្រាប់ និង​ប៉ូលីម៉ែរ​កំពុង​បង្កើត។ ស្រទាប់​រារាំង​ម៉ូលេគុល​ទាំង​នេះ​ដំណើរការ​តាម​រយៈ​ការ​រួមបញ្ចូល​គ្នា​នៃ​គោលការណ៍​ថាមពល​ផ្ទៃ​ទាប និង​សកម្មភាព​អន្តរកម្ម​គីមី​ដោយ​ចំណេះ​ដឹង​ដែល​បាន​ជ្រើសរើស ដែល​ជៀស​វាង​ការ​ប្រើ​ថ្នាំ​កូត​បិទ​ភ្ជាប់ ខណៈ​ពេល​ដែល​រក្សា​លក្ខណៈ​ប្រែក្លាយ​កំដៅ​ឱ្យ​បាន​ល្អ​បំផុត។

គីមីវិទ្យានៃភ្នាស់ចេញ​ប្រភេទ PU សម័យទំនើបប្រើប្រាស់ការចែកចាយ​ម៉ូលេគុលដែលមានទំងន់​ត្រួតពិនិត្យ​បាន​ដើម្បី​សម្រេច​បាន​នូវ​ការបង្កើត​ថ្នាំ​លាប និង​ភាព​ធន់​ទ្រាំ​បាន​យូរ​។ ខ្នង siloxane ផ្តល់​នូវ​ស្ថេរភាព​កំដៅ​ឡើង​ដល់ 250°C ខណៈ​ពេល​ដែល​រក្សា​ភាព​អាច​បត់​បែន​បាន​នៅ​កំដៅ​ដែល​ប្រើ​ក្នុង​ការ​ចាក់​ផលិត​ផល​ជាទូទៅ​។ ក្នុង​ពេល​ជាមួយ​គ្នានោះ​ដែរ ក្រុម​មុខងារ​ដែល​ត្រូវ​បាន​ដាក់​ទីតាំង​យ៉ាង​ប្រុងប្រយ័ត្ន​ធ្វើ​ឱ្យ​ការ​សើម​ និង​ការ​ជាប់​គ្នា​ទៅ​នឹង​ផ្ទៃ​គំរូ​បាន​ត្រឹម​ត្រូវ ដោយ​គ្មាន​ការ​រំខាន​ដល់​គីមីវិទ្យា​ការ​ព្យុះ​ polyurethane ឬ​លក្ខណៈ​ផលិតផល​ចុងក្រោយ​។

ស្ថេរភាពកំដៅ និង​សមត្ថភាព​សម្រប​សម្រួល​ក្នុង​ការ​ដំណើរការ

កំដៅ​ក្នុង​ការ​ដំណើរការ​ការ​ចាក់​ផលិត​ផល polyurethane ជា​ទូទៅ​មាន​ជួរ​ពី 40°C ទៅ 80°C សម្រាប់​កម្មវិធី​ប៉ុង​អាច​បត់​បែន​បាន ដែល​តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​រូបមន្ត​ភ្នាស់​ចេញ PU ដែល​រក្សា​ស្ថេរភាព​នៃ​សកម្មភាព​នៅ​លើ​ជួរ​កំដៅ​នេះ​។ ការ​វិភាគ​កំដៅ​កម្រិត​ខ្ពស់​បង្ហាញ​ថា ស្ថានភាព​ល្អ​បំផុត អ្នកដោះស្រាយបញ្ហា បង្ហាញពីការផ្លាស់ប្តូរដែលមានភាពជាប់ខ្ពស់អប្បបរមា និងរក្សាការគ្របដណ្តប់ស្មើៗគ្នាទោះបីជាមានវដ្តកំដៅរយៈពេលយូរក៏ដោយ។ ស្ថេរភាពកំដៅនេះធ្វើឱ្យការដោះស្រាយចេញមានសកម្មភាពដែលអាចទាយទុកជាមុនបាន និងកាត់បន្ថយអត្រាកំហុសក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្ម។

ភាពឆបគ្នានៃសារធាតុគីមីរវាងសារធាតុដែលប្រើដើម្បីដោះស្រាយផលិតផល PU និងសារធាតុដើមនៃពោលយូរេថែន តម្រូវឱ្យមានការពិចារណាដោយប្រុងប្រយ័ត្នចំពោះប្រតិកម្មឆ្លង ឬផលប៉ះពាល់ពីការបំពុលដែលអាចកើតមាន។ សំណុំបែបបទទំនើបបានបញ្ចូលគ្រឿងផ្សំដែលអន់ចំពោះសារធាតុគីមី ដែលទប់ទល់នឹងការប្រតិកម្មជាមួយអ៊ីសូស៊ីអាណាត, ពោលអ៊ីយ៉ូល និងអ្នកជំរុញ ខណៈពេលដែលផ្តល់ការការពារជារបាំងដោយអាចទុកចិត្តបាន។ ភាពអន់ចំពោះសារធាតុគីមីដោយជ្រើសរើសនេះធានាថា សំណល់សារធាតុដែលប្រើដើម្បីដោះស្រាយមិនបំពុលដល់ប្រតិបត្តិការបិទភ្ជាប់ ឬការព្យាបាលផ្ទៃបន្ទាប់ពីផលិតផលបានបញ្ចប់។ ផលិតផល .

បច្ចេកទេស​នៃ​ការ​ប្រើប្រាស់ និង​ការ​បង្កើន​ប្រសិទ្ធភាព​ការ​គ្របដណ្តប់

វិធីសាកសួរ​នៃ​ការ​បាញ់​ប្រើ

ការប្រើប្រាស់ភ្នាស PU ដោយមានប្រសិទ្ធភាពតម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់លើទំហំធុល, ភាពស្មើគ្នានៃការគ្របដណ្តប់ និងពេលវេលាប្រើប្រាស់ ដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលល្អបំផុត។ ប្រព័ន្ធបាញ់ដោយវិជ្ជាជីវៈភាគច្រើនដំណើរការនៅសម្ពាធពី 20-30 PSI ដោយប្រើប្រាស់មាត់បាញ់ពិសេស ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបង្កើតចំណាត់ថ្នាក់ធុល 50-80 មីក្រង់ដោយស្មើគ្នា។ ការបំបែកអាតូមីកដោយគ្រប់គ្រងនេះធានាការគ្របដណ្តប់ស្មើ ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការខាតបង់ និងការប្រមូលផ្តុំច្រើនពេក ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផ្ទៃផលិតផល ឬភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ

ពេលវេលាប្រើប្រាស់ភ្នាស PU ធៀបនឹងសីតុណ្ហភាពគ្រាប់ និងការបញ្ចូលពោលយូរេថែន ប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការដកចេញ និងប្រសិទ្ធភាពវដ្ដ។ ការប្រើប្រាស់ល្អបំផុតកើតឡើងនៅពេលផ្ទៃគ្រាប់ឈានដល់ 45-55°C ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការបង្កើតភាពយ៉ាងសមរម្យ ខណៈពេលដែលការពារការបំផ្លាញមុនពេលវេលា។ សហគ្រាសផលិតកម្មទំនើបៗ បានអនុវត្តប្រព័ន្ធបាញ់ស្វ័យប្រវត្តិដែលមានការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពបញ្ចូលគ្នា ដើម្បីរក្សាស្ថានភាពប្រើប្រាស់ឱ្យស្ថិតក្នុងភាពស្ថិតស្ថេរពេញមួយដំណើរការផលិតកម្ម

ការគណនាការគ្របដណ្តប់ និងសូចនាករប្រសិទ្ធភាព

ការកំណត់អត្រាគ្របដណ្តប់ភ្នាស់ PU ដែលមានប្រសិទ្ធភាព តម្រូវឱ្យមានការវិភាគយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នទៅលើ​រូបសណ្ឋានផ្ទៃគ្រោះ អត្រាប៉ុន្មាននៃផ្ទៃ និងតម្រូវការរបស់វដ្ដផលិតកម្ម។ ស្តង់ដារឧស្សាហកម្មជាទូទៅបញ្ជាក់ពីអត្រាគ្របដណ្តប់ចន្លោះពី 0.8-1.2 ក្រាមក្នុងមួយម៉ែត្រការ៉េ សម្រាប់កម្មវិធីផ្សិតប្រភេទអ៊ីវែលភាគច្រើន ទោះបីជារូបសណ្ឋានស្មុគស្មាញ ឬរូបមន្តដែលមានលក្ខណៈខ្លាំងក្តៅក៏ដោយ ប្រហែលជាត្រូវការអត្រាផ្សែងផ្សេង។ ការវាស់វែងអត្រាគ្របដណ្តប់ដោយជាក់លាក់ អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតបង្កើនប្រសិទ្ធភាពក្នុងការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ ខណៈពេលដែលរក្សាប្រសិទ្ធភាពនៃការដោះលែងដោយគ្មានបញ្ហា។

ប្រព័ន្ធតាមដាន ដែលតាមដានការប្រើប្រាស់ភ្នាស់ PU ធៀបនឹងផលិតកម្ម ផ្តល់នូវការយល់ដឹងដ៏មានតម្លៃអំពីប្រសិទ្ធភាពក្នុងការប្រើប្រាស់ និងឱកាសក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។ សហគ្រាស់ទំនើបៗ បានអនុវត្តការតាមដានដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលភ្ជាប់ការប្រើប្រាស់ភ្នាស់ជាមួយនឹងពេលវេលានៃវដ្ត អត្រាចំនួនខូចខាត និងសូចនាករគុណភាពផ្ទៃ ដើម្បីកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រើប្រាស់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតសម្រាប់បន្ទាត់ផលិតផលជាក់លាក់។

ការពង្រឹកប្រសិទ្ធភាពតាមរយៈរូបមន្តទំនើប

ប្រព័ន្ធផ្ដល់ស្រាលច្រើនស្រទាប់

បច្ចេកវិទ្យាអ៊ែនធីស្ទីកផ្សំ PU ទំនើបបញ្ចូលគ្នានូវវិធីសាកសួរច្រើនស្រទាប់ ដែលរួមបញ្ចូលយន្តក្រាបែបគីមីផ្សេងៗគ្នា ដើម្បីសម្រេចបានលក្ខណៈសម្បត្តិដ៏ល្អិតល្អន់។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះភាគច្រើនមានស្រទាប់បឋមដំបូង ដែលផ្តល់នូវការជាប់ជាមួយគ្រោមយ៉ាងមាំ បន្ទាប់មកគឺស្រទាប់ផ្ដល់ស្រាលដែលបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ស៊ុមឆ្អឹងដែលឆបគ្នាជាមួយ polyurethane។ វិធីសាកសួរច្រើនស្រទាប់នេះអនុញ្ញាតឱ្យគ្រឿងបន្លាស់នីមួយៗអាចអនុវត្តមុខងារជាក់លាក់របស់ខ្លួនដោយគ្មានការធ្វេសប្រហែស ដែលនាំឱ្យមានអាយុកាលគ្រោមវែង និងការផ្ដល់ស្រាលបានស៊ីសង្វាក់គ្នាកាន់តែប្រសើរឡើង។

អត្ថប្រយោជន៍នៃភាពធន់របស់ប្រព័ន្ធអ៊ែនធីស្ទីក PU ច្រើនស្រទាប់ កាន់តែច្បាស់លាស់ជាពិសេសនៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្មដែលមានបរិមាណខ្ពស់ ដែលប្រព័ន្ធសាមញ្ញបែបប្រពៃណីអាចត្រូវការការអនុវត្តឡើងវិញញឹកញាប់។ ការរៀបចំរូបមន្តកម្រិតខ្ពស់អាចផ្តល់នូវសមត្ថភាពផ្ដល់ស្រាលដែលអាចទុកចិត្តបានអស់រយៈពេល 50-100 ដងមុនពេលត្រូវការការជួសជុលថ្មី ដែលជាការកាត់បន្ថយថ្លៃដើមកម្លាំងពលកម្ម និងការរំខានផលិតកម្មបានយ៉ាងច្រើន ខណៈពេលដែលនៅតែរក្សាស្តង់ដារគុណភាពផលិតផលឱ្យមានស្ថេរភាព។

ការបញ្ចូលគ្នានៃសារធាតុបន្ថែម និង​ការកែលម្អដែល​ប៉ះពាល់​ដល់​សមត្ថភាព

ការរៀបចំ​សារធាតុ​បញ្ចេញ​ពី​ផ្នែក​ PU ទាន់សម័យ​ មាន​ការបញ្ចូល​សារធាតុ​បន្ថែម​ពិសេស​ ដែល​ជួយ​ពង្រឹង​លក្ខណៈ​សមត្ថភាព​ជាក់លាក់​ ដោយ​មិន​ប៉ះពាល់​ដល់​សមត្ថភាព​បញ្ចេញ​ស្តង់ដារ​។ សារធាតុ​បន្ថែម​ប្រឆាំង​ស្តាទិច​ អាច​បង្ការ​ការ​ប្រមូលផ្តុំ​ធូលី​នៅ​លើ​ផ្ទៃ​វ៉ាន់​ ខណៈ​ពេល​ដែល​សារធាតុ​ប្រឆាំង​អុកស៊ីដាន់​ អាច​ពន្យារ​ពេល​ស្ថេរភាព​កំដៅ​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​ដំណើរការ​កំដៅ​យូរ​។ សារធាតុ​កែលម្អ​ទាំង​នេះ​ អនុញ្ញាត​ឱ្យ​អ្នកផលិត​ដោះស្រាយ​បញ្ហា​ផលិតកម្ម​ជាក់លាក់​ ខណៈ​ពេល​ដែល​រក្សា​ប្រសិទ្ធភាព​ការ​បញ្ចេញ​ឱ្យ​បាន​ល្អ​បំផុត​។

ការ​បញ្ចូល​បច្ចេកវិទ្យា​ណាណូ​ទៅក្នុង​ការរៀបចំ​សារធាតុ​បញ្ចេញ​ពី​ផ្នែក​ PU កម្រិត​ខ្ពស់ ផ្តល់​នូវ​ស្ថេរភាព​ប្រើប្រាស់​យូរ​ និង​លក្ខណៈ​ស្វ័យប្រវត្តិ​កែ​ខ្លួន​ ដែល​អាច​ពន្យារ​ចន្លោះ​ពេល​ប្រើប្រាស់ និង​ពង្រឹង​ប្រសិទ្ធភាព​សរុប​។ អំបិល​កម្រិត​ណាណូ​បង្កើត​ផ្ទៃ​មាន​លក្ខណៈ​រាវ​តូចៗ​ ដែល​ជួយ​ថយ​ការ​ជាប់​គ្នា ខណៈ​ពេល​ដែល​រក្សា​ផ្ទៃ​ផលិតផល​ឱ្យ​រលោង​ ដែល​ជា​ការ​អភិវឌ្ឍ​យ៉ាង​សំខាន់​ក្នុង​បច្ចេកវិទ្យា​សារធាតុ​បញ្ចេញ​សម្រាប់​ការ​ប្រើ​ប្រាស់​ក្នុង​ករណី​ដែល​តម្រូវ​ការ​ខ្ពស់​។

គ្រប់គ្រងគុណភាព និងការតាមដានប្រតិបត្តិការ

វិធីសាកសួរ និង​វិធីសាក្សី​សុពលភាព

ការបង្កើតនូវនីតិវិធីគ្រប់គ្រងគុណភាពដ៏រឹងមាំសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ភ្នាក់ងារដែលធ្វើឱ្យដាច់ផ្នែក PU តម្រូវឱ្យមាននូវប្រូតូកូលសាកល្បងដែលទូលំទូលាយ ដែលវាយតម្លៃទាំងសមត្ថភាពដោះលែងភ្លាមៗ និងលក្ខណៈស្ថេរភាពក្នុងរយៈពេលវែង។ វិធីសាកល្បងស្តង់ដាររួមមានការវាស់វែងការចាប់ជាប់ដោយប្រើឧបករណ៍វាស់កម្លាំងដែលបានកំណត់ត្រឹមត្រូវ ការវិភាគថាមពលផ្ទៃតាមរយៈការវាស់មុំប៉ះ និងការវាយតម្លៃស្ថេរភាពកំដៅដោយប្រើប្រូតូកូលចាប់អាយុវែងដែលបានបញ្ជាឡើង។ វិធីសាស្ត្រស្តង់ដារទាំងនេះធ្វើឱ្យអាចវាយតម្លៃប្រសិទ្ធភាពនៃភ្នាក់ងារដែលធ្វើឱ្យដាច់ផ្នែកបានស្ថិរភាពនៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្មផ្សេងៗគ្នា។

ការអនុវត្តន៍វិធីសាស្ត្រគ្រប់គ្រងដំណើរការស្ថិតិផ្តល់ឱ្យអ្នកផលិតនូវឧបករណ៍បរិមាណសម្រាប់តាមដាននិន្នាការប្រសិទ្ធភាពនៃភ្នាក់ងារដែលធ្វើឱ្យដាច់ផ្នែក PU និងការកំណត់ឱកាសកែលម្អ។ ក្រាហ្វិកគ្រប់គ្រងដែលតាមដានរយៈពេលវដ្ដ អត្រាចំណុចខ្វះ និងសូចនាករគុណភាពផ្ទៃ អនុញ្ញាតឱ្យមានការកែតម្រូវបន្ទាន់ ដែលរក្សាប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មឱ្យបានល្អបំផុត ខណៈពេលដែលការពារបញ្ហាគុណភាពដែលមានថ្លៃដើមខ្ពស់។

ដោះស្រាយបញ្ហាទូទៅដែលពាក់ព័ន្ធនឹងប្រសិទ្ធភាព

ការវិភាគប្រព័ន្ធដើម្បីរកសារធាតុដែលបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាក្នុងការដោះលែង PU អនុញ្ញាតឱ្យដោះស្រាយបញ្ហាក្នុងផលិតកម្មបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងកាត់បន្ថយថ្លៃឈប់សម្រាក។ បញ្ហាទូទៅដូចជាការគ្របដណ្តប់មិនគ្រប់គ្រាន់ ការបំបែកដោយកំដៅ ឬការបំពុល តម្រូវឱ្យមាននីតិវិធីរកសារធាតុជាក់លាក់ ដែលកំណត់មូលហេតុដើម ជាជាងរោគសញ្ញា។ វិធីសាស្ត្រដោះស្រាយបញ្ហាដែលមានប្រសិទ្ធភាព រួមបញ្ចូលទាំងបច្ចេកទេសពិនិត្យមើល វិធីសាស្ត្រវិភាគគីមី និងការផ្ទៀងផ្ទាត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ ដើម្បីធានាការកំណត់បញ្ហាឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។

ការអភិវឌ្ឍន៍យុទ្ធសាស្ត្រថែទាំដោយព្យាករណ៍សម្រាប់ប្រព័ន្ធសារធាតុដែលបណ្តាលឱ្យមានការដោះលែង PU ប្រើប្រាស់ទិន្នន័យប្រវត្តិសាស្ត្រអំពីសកម្មភាព ដើម្បីព្យាករបញ្ហាដែលអាចកើតមានមុនពេលវាប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតកម្ម។ វិធីសាស្ត្រសកម្មទាំងនេះ អនុញ្ញាតឱ្យធ្វើសកម្មភាពថែទាំតាមកាលវិភាគ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រព័ន្ធ ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការរំខានផលិតកម្មដោយមិនបានរំពឹងទុក។

ការពិចារណាលើបរិស្ថាន និងការអនុវត្តប្រកបដោយនិរន្តរភាព

ការកាត់បន្ថយសំរាម និងយុទ្ធសាស្ត្រកែច្នៃ

ប្រតិបត្តិការផលិតកម្មទំនើបកំពុងផ្តោតលើការកាត់បន្ថយការបោះចោលភ្នាស PU តាមរយៈបច្ចេកទេស​ការ​ប្រើប្រាស់​ដោយ​ជំនាញ និងកម្មវិធី​កែច្នៃឡើងវិញ ដែលអាច​ទាញយក និង​កែច្នៃ​សម្ភារៈ​បាញ់ហួស​ឡើងវិញ។ ប្រព័ន្ធប្រើប្រាស់​បិទជិត​អាច​កាត់​បន្ថយ​ការ​បំភាយ​ឧស្ម័ន​ទៅ​អាកាស​ភាព​ខាង​លើ ខណៈ​ពេល​ដែល​អនុញ្ញាត​ឱ្យ​ទាញ​យក​ភ្នាស​ដែល​មិន​បាន​ប្រើ​ប្រាស់​មក​កែច្នៃ​ឡើងវិញ។ ការ​កែ​លម្អ​បរិស្ថាន​ទាំង​នេះ​សอด​គំនិត​ជាមួយ​គោល​ដៅ​នៃ​ការ​អភិវឌ្ឍ​ប្រកប​ដោយ​និរន្តរភាព​របស់​ក្រុមហ៊ុន ខណៈ​ពេល​ដែល​កាត់​បន្ថយ​ថ្លៃ​ដើម​សម្ភារៈ និង​តម្រូវ​ការ​អនុលោម​តាម​បទ​បញ្ញាត្តិ​។

ការអភិវឌ្ឍន៍​នៃ​សំណុំ​ភ្នាស PU ដែល​មាន​មូលដ្ឋាន​លើ​ទឹក ផ្តល់​អត្ថប្រយោជន៍​បរិស្ថាន​តាម​រយៈ​ការ​កាត់​បន្ថយ​ការ​បំភាយ​សារធាតុ​អាច​ហើរ​បាន (VOC) និង​នីតិវិធី​ចោល​សំរាម​ដែល​សាមញ្ញ​ជាង។ សំណុំ​ផ្សេង​ទៀត​ទាំង​នេះ​រក្សា​លក្ខណៈ​សម្បត្តិ​ប្រតិបត្តិការ​ស្រដៀង​នឹង​ប្រព័ន្ធ​ប្រើ​ដោយ​ដំណោះ​ស្រាយ​បែប​បុរាណ ខណៈ​ពេល​ដែល​ផ្តល់​អត្ថប្រយោជន៍​បរិស្ថាន និង​សុវត្ថិភាព​យ៉ាង​ច្រើន​សម្រាប់​ប្រតិបត្តិការ​ផលិតកម្ម។

ការអនុលោមតាមបទបញ្ញាត្តិ និងប្រូតូកោលសុវត្ថិភាព

ការធានាភាពអនុវត្តតាមបទបញ្ញត្តិស្ដីពីបរិស្ថាន និងសុវត្ថិភាពនៅកន្លែងធ្វើការ ទាមទ់ដល់ការយល់ដឹងយ៉ាងទូលំទូលាយអំពីរចនាសម្ព័ន្ធនៃភ្នាស់បំដោះ PU និងផ្លូវនៃការប៉ះពាល់ដែលអាចកើតមាន។ ការរៀបចំថ្មីៗកាន់តែប្រើប្រាស់គ្រឿងផ្សំដែលមានជាតិពុលទាប ហើយលុបបំបាត់សារធាតុដែលគួរឱ្យបារម្ភ ដើម្បីឆ្លើយតបតាមតម្រូវការបទបញ្ញត្តិដែលកំពុងអភិវឌ្ឍ។ ការឯកសារដោយត្រឹមត្រូវ និងកម្មវិធីបណ្តុះបណ្តាលធានាថា ប្រតិបត្តិការផលិតកម្មរក្សាភាពអនុវត្ត ខណៈពេលដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃភ្នាស់បំដោះ។

ការអនុវត្តន៍នូវវិធានការសុវត្ថិភាពទូលំទូលាយសម្រាប់ការដោះស្រាយ និងការប្រើប្រាស់ភ្នាស់បំដោះ PU គឺធានាសុខភាពកម្មករ ខណៈពេលដែលរក្សាប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ វិធានការទាំងនេះរួមមានតម្រូវការសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរខ្យល់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ការកំណត់អំពីសម្ភារៈការពារផ្ទាល់ខ្លួន និងនីតិវិធីប្រតិកម្មបន្ទាន់ ដែលទាក់ទងនឹងស្ថានភាពប៉ះពាល់ដែលអាចកើតមាន។

សំណួរញឹកញាប់

តើ​កត្តាអ្វី​ខ្លះ​កំណត់​អត្រា​ប្រើ​ប្រាស់​ដែល​ល្អ​បំផុត​សម្រាប់​ភ្នាស់​បំដោះ PU?

អត្រាការប្រើប្រាស់ដែលល្អបំផុតអាស្រ័យលើភាពរាបស្មើរបស់ផ្ទៃវិចិត្រ, ការរៀបចំរូបមន្តពោលីយូរីថែនដែលមានលក្ខណៈរឹងមាំ, ពេលវេលាចងក្រងផលិតកម្ម និងលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពបរិយាកាស។ ផ្ទៃវិចិត្រដែលរាបស្មើជាទូទៅត្រូវការ 0.8-1.0 ក្រាម/ម² ខណៈដែលផ្ទៃដែលមានគំរូអាចត្រូវការ 1.2-1.5 ក្រាម/ម²។ រូបមន្តពោលីយូរីថែនដែលមានលក្ខណៈរឹងមាំ និងសីតុណ្ហភាពបញ្ចេញកំដៅខ្ពស់ ជាទូទៅត្រូវការអត្រាការប្រើប្រាស់ខ្ពស់ជាង ដើម្បីរក្សាប្រសិទ្ធភាពការដោះចេញឱ្យបានស៊ាំជាមួយនឹងវដ្តការធ្វើឱ្យរឹង។

តើភ្នាសការពារ PU នៅមានប្រសិទ្ធភាពលើផ្ទៃវិចិត្របានយូរប៉ុន្មាន?

អាយុកាលប្រើប្រាស់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់ភ្នាសការពារ PU ប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងអាស្រ័យលើសីតុណ្ហភាពវិចិត្រ, គីមីវិទ្យាពោលីយូរីថែន និងប្រេកង់ចងក្រងផលិតកម្ម។ ក្រោមលក្ខខណ្ឌចងក្រងថ្លៃរាវបត់បែនធម្មតា ភ្នាសការពារដែលមានគុណភាពខ្ពស់ផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ 20-50 វដ្តផលិតកម្ម។ ការបន្តនៃការប៉ះពាល់ទៅនឹងសីតុណ្ហភាពលើសពី 80°C ឬរូបមន្តពោលីយូរីថែនដែលមានលក្ខណៈរឹងមាំខ្លាំង អាចបន្ថយចន្លោះពេលនេះទៅ 10-20 វដ្ត។

តើភ្នាសកំចាត់ PU អាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផ្ទៃរបស់ផលិតផលពោលីយូរីថែនដែលបានបញ្ចប់ដែរឬទេ?

ភ្នាសកំចាត់ PU ដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់ត្រឹមត្រូវគួរតែមិនប៉ះពាល់អវិជ្ជមានដល់គុណភាពផ្ទៃឡើយ នៅពេលដែលអត្រានិងពេលវេលាប្រើប្រាស់ត្រូវបានបង្កើតឱ្យបានល្អ។ ការប្រើប្រាស់ច្រើនពេកអាចបង្កើតបញ្ហាផ្ទៃ ឬរំខានដល់ប្រតិបត្តិការភ្ជាប់បន្ទាប់ទៀត ខណៈពេលដែលការគ្របដណ្ដប់មិនគ្រប់គ្រាន់អាចបណ្តាលឱ្យគំរូបិទជាប់ និងខូចផ្នែក។ រូបមន្តទំនើបត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសដើម្បីកាត់បន្ថយការផ្ទេរទៅផ្ទៃផលិតផល ខណៈពេលដែលរក្សាភាពមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការកំចាត់។

តើត្រូវការលក្ខខណ្ឌផ្ទុកបែបណាដើម្បីរក្សាស្ថេរភាពភ្នាសកំចាត់ PU?

ផលិតផលភ្នាស់​បំបាត់ PU តម្រូវឱ្យរក្សាទុកក្នុង​ធុង​ដែលបានបិទជិត​នៅសីតុណ្ហភាព​ចន្លោះពី 10-25°C ដើម្បីរក្សាលក្ខណៈ​សម្បត្តិ​ដ៏​ល្អ​បំផុត។ ការប៉ះពាល់​នឹងសំណើម សីតុណ្ហភាព​ខ្លាំងៗ ឬកាំរស្មី UV អាចធ្វើឱ្យ​គ្រឿង​ផ្សំសកម្ម​ខូច​ទ្រនំ ហើយ​បន្ថយ​ប្រសិទ្ធភាព។ ការរៀបចំ​ភាគច្រើន​អាចរក្សាភាព​ស្ថិរភាព​បាន​រយៈពេល 12-24 ខែ​នៅពេល​រក្សាទុក​ក្រោម​លក្ខខណ្ឌណែនាំ ទោះបីជា​អាយុ​កាល​កំណត់​អាស្រ័យ​លើ​អ្នកផលិត និងប្រភេទ​ការរៀបចំ​ជាក់លាក់​ក៏​ដោយ។