فائبerglass موڈ ریلیز ایجینٹ
فائرگلاس سانچہ ریلیز ایجنٹ ایک اہم کیمیائی حل کی نمائندگی کرتا ہے جو خاص طور پر کمپوزٹ تیار کرنے کے عمل کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اور یہ سانچوں اور تیار شدہ مصنوعات کے درمیان ایک ضروری رکاوٹ کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ خصوصی ایجنٹ علاج شدہ فائرگلاس اجزاء کو ان کے سانچوں سے صاف الگ کرنے کو یقینی بناتا ہے، جس سے مہنگے نقصانات کی روک تھام ہوتی ہے اور پیداواری موثرتا برقرار رہتی ہے۔ فائرگلاس سانچہ ریلیز ایجنٹ سانچہ کی سطح پر ایک پتلی، غیر ردِ عمل لیئر بنانے کے ذریعے کام کرتا ہے جو سانچہ کے مواد اور علاج شدہ رال نظام کے درمیان چپکنے کو مؤثر طریقے سے روکتی ہے۔ جدید فارمولیشنز بہترین ریلیز خصوصیات حاصل کرنے کے لیے جدید سلیکون بنیادی مرکبات، موم کے محلول، یا فلووروپولیمر ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتے ہیں جبکہ سطح کے معیار کو برقرار رکھتے ہیں۔ ان ایجنٹس کو فائرگلاس پیداواری ماحول میں حرارتی سائیکلنگ اور کیمیائی تعرض کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اہم ٹیکنالوجیکل خصوصیات میں 200°C تک حرارتی مزاحمت، پولی اسٹر، وائلن اسٹر اور ایپوکسی فارمولیشنز سمیت مختلف رال نظاموں کے ساتھ کیمیائی مطابقت، اور ایک ہی اطلاق پر متعدد اجزاء کی ریلیز کی اجازت دینے والی طویل مدتی دوام شامل ہیں۔ فائرگلاس سانچہ ریلیز ایجنٹ مہنگے ٹولز کے لیے کروسن کی حفاظت بھی فراہم کرتا ہے، جس سے سانچوں کی عمر میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ اس کی درخواستیں خودکار اجزاء کی تیاری، بحری صنعت میں ہل کی تیاری، ہوابازی کے اجزاء کی تیاری، تعمیراتی پینل کی تیاری، اور تفریحی گاڑیوں کے باڈیز کی تیاری تک وسیع ہیں۔ ونڈ توانائی کے استعمالات میں، فائرگلاس سانچہ ریلیز ایجنٹ بڑے ٹربائن بلیڈز کی تیاری کو مسلسل معیار کے ساتھ ممکن بناتا ہے۔ یہ ایجنٹ اوپن سانچہ عمل جیسے ہینڈ لے اَپ اور سپرے اَپ تقنيقوں کے ساتھ ساتھ رال ٹرانسفر مولڈنگ اور کمپریشن مولڈنگ جیسے بند سانچہ آپریشنز دونوں تک پھیلا ہوا ہے۔ فائرگلاس سانچہ ریلیز ایجنٹ کا مناسب اطلاق حصوں کے چپکنے کو ختم کرتا ہے، سائیکل ٹائمز کو کم کرتا ہے، پوسٹ پروسیسنگ کی ضروریات کو کم کرتا ہے، اور تیار اجزاء کی ابعادی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔ مناسب فائرگلاس سانچہ ریلیز ایجنٹ کا انتخاب مخصوص رال کیمسٹری، پروسیسنگ کے درجہ حرارت، مطلوبہ سطح کے معیار، اور پیداواری حجم کی ضروریات پر منحصر ہوتا ہے۔