ပရီမီယံ PU အရောင်ပိတ်စဖြေရှင်းချက်များ - ပေါလီယူရီသိန်းအတွက် သာလွန်သော အရောင်ဆိုးခြင်းနည်းပညာ

Pu အရောင်ပိတ်၏ ထူးခြားသော အရောင်တည်ငြိမ်မှုသည် ခေတ်မီ ပစ္စည်းနှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုတို့ကြောင့် ပုံမှန်အရောင်ချယ်သည့် နည်းလမ်းများမှ ခြားနားစေပါသည်။ ဤကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်သည် နေရောင်ခြည်၊ မီးအလင်းရောင်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဒဏ်များကို ခံစားရသည့်အခါ ပြောင်းလဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလင်းတောက်ခံပစ္စည်းများကို ဂရုတစိုက် ရွေးချယ်ခြင်းမှ ဆင်းသက်လာပါသည်။ ဤအထူးပြု အရောင်ပိတ်များ၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံသည် အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ ထိတွေ့မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အားနည်းသော ပစ္စည်းများတွင် အရောင်ပျောက်ခြင်းကို ဖြစ်စေတတ်သည်။ အချိန်ကာလအတွင်း အထင်အရှား မျက်နှာစာတည်ငြိမ်မှု လိုအပ်သည့် အသုံးချမှုများတွင် ဤအရောင်တည်ငြိမ်မှု၏ အရေးပါမှုကို လျှော့တွက်၍ မရပါ။ pu အရောင်ပိတ်ဖြင့် အရောင်ချယ်ထားသော ကားအတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများသည် နှစ်များတာအောင် မူလအသွင်အထည်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး ကားတန်ဖိုးနှင့် ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုကို လျော့နည်းစေနိုင်သည့် အရောင်ပျောက်ခြင်းနှင့် အရောင်ပြောင်းခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အလားတူပင် နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုနှင့် သန့်ရှင်းရေးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စီးပွားရေးအတွက် ရည်ရွယ်ထားသော သက်တမ်းအတွင်း အရောင်တောက်ပမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ဤတည်ငြိမ်မှု၏ နည်းပညာအခြေခံသည် ပေါလီယူရီသိန်းနှင့် ကိုက်ညီသော ကူးပို့သည့်ပစ္စည်းများအတွင်း ပစ္စည်းအမှုန်များကို မော်လီကျူးအလိုက် ထုပ်ပိုးခြင်းဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဒဏ်မှ ကာကွယ်သည့် အကာအကွယ်များ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အောက်ဆီဂျင်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် UV ရောင်ခြည်များ ပစ္စည်းအမှုန်များထံ ရောက်ရှိခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး အရောင်ပျောက်ခြင်းနှင့် အရောင်ပြောင်းခြင်းကို ဖြစ်စေသည့် ဓာတုဓာတ်ပြုမှုများကို ထိရောက်စွာ နှေးကွေးစေပါသည်။ ထို့အပြင် ပိတ်၏ဖွဲ့စည်းပုံတွင် UV စုပ်ယူမှုပစ္စည်းများနှင့် ဓာတ်တိုးကာကွယ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပြီး အရောင်အသက်တာကို ထပ်မံရှည်လျားစေပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ အရည်အသွေးမြင့် pu အရောင်ပိတ်ဖြင့် အရောင်ချယ်ထားသော ပစ္စည်းများသည် အမှန်တကယ်အသုံးပြုမှုနှစ်များကို အတင်းအကြပ် တိုးမြှင့်ထားသည့် အခြေအနေများနှင့် ထိတွေ့ပြီးနောက် မူလအရောင်အင်တင်ဆီတီကို ၉၅ ရာခိုင်နှုန်းကျော် ထိန်းသိမ်းနိုင်ကြောင်း ပြသပါသည်။ ဤစွမ်းဆောင်ရည်သည် အာမခံချက်တောင်းဆိုမှုများ လျော့နည်းခြင်း၊ ဖောက်သည်ကျေနပ်မှု မြင့်တက်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးကို ဦးစားပေးသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် မိမိတို့၏ အမှတ်တံဆိပ် ဂုဏ်သိက္ခာ မြင့်တက်စေပါသည်။ အရောင်တည်ငြိမ်မှု၏ စီးပွားရေးတန်ဖိုးသည် အစပိုင်းအလှအပထက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်ပြီး ပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏ ဈေးကွက်တန်ဖိုးကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး အရောင်ပျက်စီးမှုကြောင့် အချိန်မတိုင်မီ အစားထိုးမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။

Pu အရောင်ပိုး၏ ထင်ရှားသော ဖြစ်စဉ်ကိုက်ညီမှုသည် စက်ကိရိယာပြုပြင်မွမ်းမံမှု သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုပြောင်းလဲမှုများ သိသိသာသာ မလိုအပ်ဘဲ လက်ရှိထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်စေပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်နိုင်မှုသည် ရောစပ်ခြင်း၊ စုပ်ယူခြင်း၊ ဖြန့်ခြင်းနှင့် မော်ဒယ်ဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းတို့ကဲ့သို့ စံပြ ပေါလီယူရီသိန်း ဖြစ်စဉ်များနှင့် ကိုက်ညီသော အင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်းဖြင့် ဖန်တီးထားသည့် ရေအော်ဂဲနိုက် ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အပူချိန်နှင့် သွေးဆွဲနှုန်းများ ကွဲပြားခြားနားစေသည့် အခြေအနေများတွင်ပါ ပုံမှန် အတိုင်းအတာရှိသော အတွန်းအထူ ပုံစံသည် ရိုးရှင်းသော ရောစပ်ကိရိယာများဖြင့် အရောင်များ ညီညာစွာ ဖြန့်ကျက်နိုင်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့သည် အရေးပါသော အခြေအနေများတွင် ဤဖြစ်စဉ်ကိုက်ညီမှု၏ တန်ဖိုးသည် ထင်ရှားလာပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု စက်ရုံများသည် အထူးပြုထားသော ကိရိယာများ ဝယ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်သားများအား ကျယ်ပြန့်စွာ လေ့ကျင့်ပေးခြင်းများကို မလုပ်ဘဲ ၎င်းတို့၏ လက်ရှိစနစ်များထဲသို့ pu အရောင်ပိုးကို ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် ယန္တရားအသုံးပြု ရောစပ်ကိရိယာများဖြင့် ပေါလီယူရီသိန်း ပုံစံများထဲသို့ ပိုးသည် အလွယ်တကူ ပျော်ဝင်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရှုပ်ထွေးမှုကို တိုးပွားစေနိုင်သော မြင့်မားသော သွေးဆွဲအားကိရိယာများ သို့မဟုတ် ရောစပ်ချိန် ကြာမြင့်မှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ ပိုး၏ စံပြ စီးဆင်းမှု ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အလိုအလျောက် ဖြန့်ဖြူးမှုစနစ်များတွင်လည်း ဤကိုက်ညီမှု ဆက်လက်တည်ရှိနေပြီး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တိကျသော တိုင်းတာမှုနှင့် အရောင် ပမာဏ ပေးခြင်းကို သေချာစေပါသည်။ ပေါလီယူရီသိန်း ဖြစ်စဉ်များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် တွေ့ကြုံရသော အပူချိန်အကွာအဝေးများတွင် ပိုး၏ စွမ်းဆောင်ရည် ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းသည် ဖြစ်စဉ်ကိုက်ညီမှု၏ အခြားတစ်ခု အရေးကြီးသော အင်္ဂါရပ်ဖြစ်ပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မားလာပါက ထူထဲလာခြင်း၊ ခွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထိရောက်မှုဆုံးရှုံးခြင်းတို့ကို ခံစားရသည့် အခြားအရောင်ခြယ်စနစ်များနှင့် မတူဘဲ အရည်အသွေးမြင့် pu အရောင်ပိုးပုံစံများသည် တည်ငြိမ်မှုရှိပြီး အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိကာ ဖြစ်စဉ်အခြေအနေများကို မူတည်ဘဲ ရလဒ်များ ညီညာစေပါသည်။ ဤအပူချိန်တည်ငြိမ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှု ရပ်တန့်မှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး အပူချိန်နှင့် ဆက်စပ်သော အရောင်ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ချို့ယွင်းပစ္စည်းများ၏ အန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ပျော့ပျောင်းသော အမြှေးပါးများ၊ မာကျောသော အမြှေးပါးများ၊ အယ်လာစ်တိုမာများနှင့် အလ покရာများ အပါအဝင် ပေါလီယူရီသိန်း ဓာတုဗေဒများ၏ မျိုးကွဲများနှင့် ကိုက်ညီမှုသည် ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုတို့တွင် ထုတ်လုပ်သူများအား ယခင်က မရရှိခဲ့ဖူးသော ပြောင်းလဲနိုင်မှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ဤကျယ်ပြန့်သော ကိုက်ညီမှုသည် ကုမ္ပဏီများအား ထုတ်ကုန်လိုင်းများစွာတွင် ၎င်းတို့၏ အရောင်ခြယ်စနစ်များကို စံသတ်မှတ်နိုင်စေပြီး ကုန်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုကို ရိုးရှင်းစေပြီး ရှုပ်ထွေးမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ မတူညီသော အသုံးပြုမှုများအတွက် အရောင်ခြယ်စနစ်တစ်ခုတည်းကို အသုံးပြုနိုင်ခြင်းသည် ဝယ်ယူခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရိုးရှင်းစေပြီး ရောနှောမှု သို့မဟုတ် ရောစပ်မှုအမှားများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးပါသည်။

Pu အရောင်ပိတ်၏ ပြင်းထန်သောပုံစံသည် ပစ္စည်းကို အနည်းငယ်သာ အသုံးပြုခြင်း၊ သိုလှောင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုင်တွယ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် အရောင်အင်တင်မှုကို အများဆုံးရရှိစေပြီး ထူးချွန်သောစီးပွားရေး ထိရောက်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤပြင်းထန်မှုအားသာချက်သည် အရောင်ပြင်းမှုမြင့်မားစေရန် အလေးချိန်ဖြင့် ၀.၅ မှ ၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ အလွန်နည်းပါးသော ထည့်သွင်းမှုနှုန်းများဖြင့် အရောင်ပြင်းမှုကို ရရှိစေသည့် ခေတ်မီသော ပစ္စည်းများကို အပြည့်အဝထည့်သွင်းနိုင်သည့်နည်းလမ်းများမှ ဆင်းသက်လာခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤထိရောက်မှုသည် အခြားသော ပိုမိုများပြားသော ပစ္စည်းထည့်သွင်းမှု သို့မဟုတ် ကြိုတင်အရောင်တင်ထားသော အခြေခံပစ္စည်းများကို လိုအပ်သည့် အရောင်တင်မှုနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသိသာသာ ကုန်ကျစရိတ်ချွေတာမှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ပြင်းထန်သော pu အရောင်ပိတ်၏ စီးပွားရေးဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုသည် ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုလုံးအတွက် လိုအပ်သော ကုန်ကျစရိတ် လျော့နည်းခြင်းဖြင့် ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အရောင်ပိတ်၏ အနည်းငယ်သာ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တောက်ပပြီး တသမတ်တည်းရှိသော အရောင်များကို ရရှိစေပြီး ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချနိုင်ပြီး အမြတ်အစွန်းကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ ပြင်းထန်မှုသည် အရောင်တင်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သော စတော့ရှယ်ယာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု နည်းပါးစေပြီး လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအတွက် လုပ်ငန်းအတွင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို လွတ်လပ်စေပါသည်။ သိုလှောင်မှုနှင့် ကိုင်တွယ်မှု ထိရောက်မှုများသည် ပြင်းထန်သော pu အရောင်ပိတ်သည် ကြိုတင်အရောင်တင်ထားသော ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဖျော့စေထားသော အရောင်တင်စနစ်များနှင့် ညီမျှသော ပမာဏများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဂိုဒေါင်ဧရိယာ အသုံးပြုမှု သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပြီး ဤစီးပွားရေး အားသာချက်များကို မြှောက်တင်ပေးပါသည်။ ဤနေရာတွင် ထိရောက်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပြီး စတော့ရှယ်ယာစီမံခန့်ခွဲမှုကို ရိုးရှင်းစေပြီး လိုအပ်သလို အရောင်မျိုးစုံကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ပမာဏ လျော့နည်းခြင်းသည် သယ်ယူပို့ဆောင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပြီး ပစ္စည်းထုပ်ပိုးမှုစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချကာ စုစုပေါင်း လုပ်ငန်းဆောင်တာ ရေရှည်တည်တံ့မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ပြင်းထန်သော pu အရောင်ပိတ်စနစ်များကြောင့် စီးဆင်းမှုကို ရိုးရှင်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုတိုးတက်မှုများ ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အရောင်ပိတ်ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အရောင်မျိုးစုံကို ရရှိစေရန် အခြေခံ polyurethane ပစ္စည်းများ၏ စတော့ရှယ်ယာ အနည်းငယ်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ကြိုတင်အရောင်တင်ထားသော အမျိုးအစားများစွာကို စုဆောင်းထားရန် လိုအပ်ချက်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဤအရောင်များကြား ပြောင်းလဲမှုအချိန်ကို လျှော့ချပြီး အသုံးမကျသော သို့မဟုတ် ရောင်းအားနည်းသော အရောင်တင်ထားသော စတော့ရှယ်ယာများနှင့် သက်ဆိုင်သော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးပါသည်။ လိုအပ်သလို စိတ်ကြိုက်အရောင်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းသည် စတော့ရှယ်ယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို အချိုးကျများပြားစွာ မတိုးလာစေဘဲ ဈေးနှုန်းမြှင့်တင်မှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အခွင့်အလမ်းများကို ဖွင့်ပေးပါသည်။ ပြင်းထန်သောပုံစံဖြင့် ရရှိသော အရည်အသွေး တသမတ်တည်းမှုသည် အရောင်ကွဲလွဲမှုများ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းမှုများနှင့် သက်ဆိုင်သော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများနှင့် ပြန်လုပ်ရမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ပိတ်ထည့်သွင်းမှုများ၏ တိကျပြီး ထပ်ခါထပ်ခါရရှိနိုင်သော သဘောသည် ထုတ်လုပ်မှုအုပ်စုများအတွင်း တသမတ်တည်းရလဒ်များကို သေချာစေပြီး ပစ္စည်းနှင့် လုပ်သားဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ဤယုံကြည်စိတ်ချမှုသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် စစ်ဆေးမှုအချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။