စက်မှုထုတ်လုပ်ရေးတွင် PU ဖယ်ရှားရေးအိုင်းဆေး၏ အရေးပါမှုမှာ အဘယ်နည်း?

ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အထူးဓာတုဖြေရှင်းချက်များအပေါ် အလွန်မှီခိုနေကြသည်။ ဤသို့သော အရေးပါသည့် အစိတ်အပိုင်းများအနက် PU လွှတ်ပေးသည့်အေဂျင့် (PU release agent) သည် ပေါလီယူရီသိန်း ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မော်လ်များမှ ထုတ်ကုန်များကို ချောမွေ့စွာ ခွာထုတ်နိုင်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ် ဖော်မြူလာတစ်ခုအဖြစ် ရပ်တည်နေသည်။ ဤအထူးဓာတုပစ္စည်းသည် မော်လ်မျက်နှာပြင်နှင့် ခဲပြီးသော ပေါလီယူရီသိန်းထုတ်ကုန်ကြား ကပ်ငြိမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး မော်လ် သို့မဟုတ် ပြီးပြည့်စုံသော ပစ္စည်းကို ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ လွယ်ကူစွာ ခွာထုတ်နိုင်ရန် အထောက်အကူပြုသည်။ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊ ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်တို့ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် PU လွှတ်ပေးသည့်အေဂျင့်ကို မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ခြင်း၏ အရေးပါမှုကို လွန်ကဲစွာ မမှတ်ယူနိုင်ပါ။

စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြု ပေါ်လီယူရီသိန်းထုတ်လုပ်မှုတွင် ပျော့ပျောင်းသော ဖိုမ်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ခြင်းမှ မာကျောသော အပူကာပြားများအထိ အသုံးပြုမှုများ ပါဝင်ပြီး တစ်ခုချင်းစီသည် ရလဒ်အကောင်းဆုံးရရှိရန် သက်ဆိုင်ရာ ဖယ်ထုတ်နိုင်သော အေဂျင့်၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို လိုအပ်ပါသည်။ PU ဖယ်ထုတ်နိုင်သော အေဂျင့်၏ ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အသုံးပြုနည်းသည် ရည်ရွယ်ထားသော နောက်ဆုံးထွက်ကုန်နှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး ရလဒ်အကောင်းဆုံးရရှိစေရန် ဖြစ်ပါသည်။ ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများသည် ပိုမိုတောင်းဆိုလာကြပြီး လွတ်လပ်ခြင်းအာဂဎန်များ ထုတ်လုပ်မှုပုံသွင်းခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများကိုသာမက မျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်း ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းနှင့် မော်ဒယ်သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေရန် ပံ့ပိုးပေးသော အေဂျင့်များကိုပါ လိုအပ်ပါသည်။

PU ဖယ်ထုတ်နိုင်သော အေဂျင့်၏ အခြေခံများကို နားလည်ခြင်း

ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများ

PU လွှတ်ပေးသည့်အိုင်းစ်မှုန်ဆီ၏ အခြေခံဓာတုဖွဲ့စည်းမှုသည် မော်လ်ဒ်မျက်နှာပြင်နှင့် ပေါ်လီယူရီသိန်းပစ္စည်းကြားတွင် အတားအဆီးအလွှာတစ်ခုဖန်တီးရန် ဂရုတစိုက် ဟန်ချက်ညီစွာ ဖွဲ့စည်းထားသော ပုံစံများပေါ်တွင် အခြေခံသည်။ ဤအထူးပြုပစ္စည်းများတွင် ပေါ်လီယူရီသိန်း၏ ခဲပြီးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို မထိခိုက်စေဘဲ လိုအပ်သော လွှတ်ပေးမှုဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည့် ဆီလီကွန်အခြေခံပေါ်လီမာများ၊ ဝက်ဆီများ သို့မဟုတ် ဖလူအိုရိုပေါ်လီမာပစ္စည်းများ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ ထိရောက်သော PU လွှတ်ပေးသည့်အိုင်းစ်မှုန်ဆီ၏ ဖွဲ့စည်းပုံများ၏ မော်လီကျူးလာဖွဲ့စည်းပုံသည် ကပ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပေါ်လီယူရီသိန်းစနစ်များစွာနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစေရန် မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုဂုဏ်သတ္တိများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အရည်အသွေးမြင့် PU လွှတ်ပေးသည့်အိုင်းစ်မှုန်ဆီ၏ နောက်ထပ်အရေးကြီးသော ဂုဏ်သတ္တိတစ်ခုဖြစ်သည် ထုတ်ကုန်များ ပေါလီယူရီသန်းကို အပူချိန်မြင့်တွင် ဖြစ်စေခြင်းသည် အရည်အသွေးနိမ့်ပါးသော ပုံစံများကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ အဆင့်မြင့် ဖယ်ထုတ်ခြင်းအေဂျင့်များသည် အပူချိန်ကျယ်ပြန့်သော အပိုင်းတွင် ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ဖြစ်စေခြင်းအခြေအနေများကို မကြာခဏ ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ PU ဖယ်ထုတ်ခြင်းအေဂျင့်၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် မော်လ်ဒ်ကာကွယ်မှုနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများအတွက် ဤဂုဏ်သတ္တိသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

အမျိုးအစားများနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းများ

ရေအခြေခံ PU ဖယ်ထုတ်ခြင်းအေဂျင့်ပုံစံများသည် ၎င်းတို့၏ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိခိုက်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် အသုံးပြုရန် လွယ်ကူခြင်းတို့ကြောင့် လူကြိုက်များလာခဲ့ပါသည်။ ဤရေအခြေပြုစနစ်များသည် အငွေ့ပျံ့နှံ့သော အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လွှတ်မှုကို နည်းပါးစေပြီး ပိုမိုတင်းကျပ်လာသော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီသော အကောင်းဆုံးဖြန့်ကျက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ရေအခြေခံပုံစံများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် သင့်တော်သော ပါက်ကွက်ဖြစ်ပေါ်မှုနှင့် အကောင်းဆုံး ဖယ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန် အထူးသဖြင့် အသုံးပြုမှုနည်းလမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။

အမြန်ခြောက်သွေ့ပြီး စိမ့်ဝင်မှုကောင်းမွန်ရန် လိုအပ်သည့် အထူးလိုအပ်ချက်များတွင် ဆော်လျှံ-အခြေပြု PU ဖယ်ထုတ်နိုင်သည့် ပစ္စည်းများသည် ဆက်လက်၍ အသုံးဝင်နေဆဲဖြစ်သည်။ ဤပုံစံများသည် မော်လ်ဒ်ပုံသဏ္ဍာန်များ ရှုပ်ထွေးခြင်း (သို့) ဓာတ်ပြုမှုမြင့်မားသော ပေါလီယူရီသိန်းစနစ်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ ဖယ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ပိုမိုကောင်းမွန်စေလေ့ရှိသည်။ ရေ-အခြေပြု နှင့် ဆော်လျှံ-အခြေပြု PU ဖယ်ထုတ်နိုင်သည့် ပစ္စည်းများကြား ရွေးချယ်မှုသည် လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများနှင့် လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများအပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများ

ပျော့ပျောင်းသော ဖိုမ်ထုတ်လုပ်ခြင်း

ပျော့ပြောင်းသော ဖိုမ် (foam) စက်မှုလုပ်ငန်းသည် အထူးပြုထားသော PU လွှတ်လိုက်မှုဆိုင်ရာ ဖော်မြူလာများ၏ အကြီးဆုံး စားသုံးသူများအနက် တစ်ခုဖြစ်ပြီး ကားတွင်းယာဉ်ထိုင်ခုံများ၊ အိမ်သုံးပရုံများ၊ အိပ်ယာပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုမှုများရှိသည်။ ဤအသုံးပြုမှုများတွင် ဖိုမ်၏ နူးညံ့သော ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် မှောင်ထုတ်ရာတွင် လွယ်ကူစေရန်အတွက် လွှတ်လိုက်မှုဆိုင်ရာ အိုးဂျင်း (release agent) က ကူညီပေးရပါမည်။ PU လွှတ်လိုက်မှုဆိုင်ရာ အိုးဂျင်း ရွေးချယ်မှုမှန်ကန်ခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် အရွယ်အစား မမှန်ခြင်းများ မရှိဘဲ ဖိုမ်ထုတ်ကုန်များသည် ၎င်းတို့၏ ရည်ရွယ်ထားသော သိပ်သည်းမှုနှင့် သက်တောင့်သက်သာ ရှိမှု ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အလိုအလျောက်ယာဉ်ထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီများသည် ထိုင်ခုံဖိနှိပ်များနှင့် အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများတွင် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို တစ်သမတ်တည်းဖြစ်စေရန် ကူညီပေးသော PU ဖယ်ရှားရေးအိုင်းဆာဓာတ်ပစ္စည်းများကို အထူးတန်ဖိုးထားကြသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏမြင့်မားသော အလိုအလျောက်ယာဉ်ပတ်ဝန်းကျင်သည် မော်ဒယ်ပုံသွင်းခြင်းစက်ကို ထောင်ချီ၍ အကြိမ်ရေများစွာ အသုံးပြုရာတွင် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်သော ရလဒ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အလိုအလျောက်ယာဉ်အသုံးပြုမှုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တိုးတက်ထားသည့် PU ဖယ်ရှားရေးအိုင်းဆာဓာတ်ပုံစံများတွင် စတက်တစ်ကာကာကွယ်ရေးဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ခိုင်မာမှုတိုးမြှင့်ပေးသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ထည့်သွင်းလေ့ရှိပါသည်။

မာကျောသော ပျော့ပါးသည့်ပစ္စည်း အသုံးပြုမှုများ

အပူကာချောင်းများနှင့် တည်ဆောက်ရေးပစ္စည်းများအတွက် မာကျောသော ပေါလီယူရီသိန်းဖြူးထုတ်လုပ်မှုသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတုဒဏ်ခံနိုင်ရည် ထူးချွန်သော PU လွှတ်ပေးသည့်အေဂျင့်ဖော်မြူလာများကို လိုအပ်ပါသည်။ ဤအသုံးချမှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန် လွှတ်ပေးမှုစွမ်းဆောင်ရည် တစ်သမတ်တည်းရှိရန် အရေးကြီးသော ဆက်တိုက် (သို့) တစ်ဝက်ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို မကြာခဏ ပါဝင်ပါသည်။ ရွေးချယ်ထားသော PU လွှတ်ပေးသည့်အေဂျင့်သည် မာကျောသောဖြူးဖော်မြူလာများကြောင့် ဖန်တီးသည့် ပြင်းထန်သော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်အောက်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရမည်ဖြစ်ပြီး အဆုံးသတ်အပူကာထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် သေချာစေရမည်ဖြစ်သည်။

တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများသည် လိုအပ်သည် PU လွတ်လပ်မှုအဂျင့် အဆောက်အဦပြားများနှင့် အဆောက်အဦအစိတ်အပိုင်းများတွင် ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုကို ဖြည့်စွက်ပေးသည့် ထုတ်ကုန်များ။ လေထုအခြေအနေများ ကွဲပြားစေကာမူ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပုံစံထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းရမည့်အပြင် နောက်ပိုင်း အလ пок်ခြယ်ခြင်း (သို့) ကပ်ခြောက်ခြင်း လုပ်ငန်းများကို မထိခိုက်စေရန် စွန့်လွှတ်အေးဂျင့်ကို အသုံးပြုရမည်။ ခေတ်မီသည့် တည်ဆောက်ရေး အသုံးချမှုများသည် ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်မှု အလေ့အကျင့်များကို ပံ့ပိုးပေးပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဟပ်ညီသော အဆောက်အဦ အသိအမှတ်ပြုမှုများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် စွန့်လွှတ်အေးဂျင့်များကို ပိုမိုနှစ်သက်လာကြသည်။

ရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ riteria နှင့် စွမ်းဆောင်ရည် အချက်များ

သဟဇာတဖြစ်မှု ဆန်းစစ်မှု

သင့်တော်သော PU စွန့်လွှတ်အေးဂျင့်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် PU ဖော်မြူလာများနှင့် ပရိုဆက်စ်အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ဂရုတစိုက် ဆန်းစစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဓာတုဗေဒ သဟဇာတဖြစ်မှု စမ်းသပ်မှုများက စွန့်လွှတ်အေးဂျင့်သည် ကုထုံးပြီးစီးသော ထုတ်ကုန်၏ ခဲပြီးမှု အလျင်၊ ရူပဂုဏ်များ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ဂုဏ်သတ္တိများကို ဆိုးကျိုးသက်ရောက်မှု မရှိစေရန် သေချာစေပါသည်။ PU စွန့်လွှတ်အေးဂျင့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကက်တလစ်၊ လေထုတ်အေးဂျင့်များ (blowing agents) သို့မဟုတ် အခြား polyurethane စနစ် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကြား ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ဓာတ်ပြုမှုများကို ဆန်းစစ်ခြင်း အပါအဝင် စုံလင်သော သဟဇာတဖြစ်မှု ဆန်းစစ်မှုကို ပြုလုပ်ရမည်။

PU ဖယ်ထုတ်အေဂျင့်ရွေးချယ်မှုတွင် မော်လ်ဒ်ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီမှုသည် နောက်ထပ်အရေးကြီးသော အချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး မော်လ်ဒ်၏ မျက်နှာပြင်အမျိုးအစားအလိုက် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်နိုင်ရန်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော ဖယ်ထုတ်အေဂျင့် ဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်၊ သံ၊ ကွန်ကရစ် စသည့် မော်လ်ဒ်ပစ္စည်းများသည် ဖယ်ထုတ်အေဂျင့်၏ ကပ်ငြိမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို သက်ရောက်စေသည့် မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို တစ်ခုချင်းစီ ပိုင်ဆိုင်ကြပါသည်။ မော်လ်ဒ်ပစ္စည်းအမျိုးအစားများစွာကို ကိုက်ညီစေရန်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည် တည်ငြိမ်စွာရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ခေတ်မီ PU ဖယ်ထုတ်အေဂျင့်ပုံစံများ ရှိပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းမွန်ရေး

စက်မှုထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် PU ဖယ်ထုတ်အေဂျင့် အသုံးပြုမှု၏ စျေးနှုန်းထိရောက်မှုကို အသုံးပြုမှု ထိရောက်မှုက တိုက်ရိုက်သက်ရောက်ပါသည်။ ဖြန်းသည့်ပုံစံ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အထပ်ပါးမှုထိန်းချုပ်ခြင်း အစရှိသည့် သင့်တော်သော အသုံးပြုနည်းများသည် ဖယ်ထုတ်အေဂျင့်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အသုံးများခြင်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုဝန်ထမ်းများအတွက် လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးခြင်းများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရလဒ်များကို ရရှိစေပြီး မော်လ်ဒ်၏ အသုံးပြုသက်တမ်းကို ကြာရှည်စေမည့် PU ဖယ်ထုတ်အေဂျင့် အသုံးပြုမှု စံနှုန်းများကို သေချာစေပါသည်။

PU ရီလိစ်အေဂျင့်တစ်ကြိမ်သုတ်လိမ်းပြီးနောက် မှိုထုတ်လုပ်မှုစက်ချိန်ဘယ်နှစ်ကြိမ်အထိ အသုံးပြုနိုင်သည်ဆိုသည်ကို ကာကွယ်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဖလင်၏ ခံနိုင်ရည်တို့က ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေသည်။ အဆင့်မြင့် ရီလိစ်အေဂျင့်များသည် ဝန်ဆောင်မှုကာလအတွင်း ရီလိစ်ဂုဏ်သတ္တိများကို တည်ငြိမ်စွာထိန်းသိမ်းပေးရန်အတွက် အသုံးပြုမှုကြားကာလတွင် မှို၏သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေသည်။ ဤသို့သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှုသည် ရီလိစ်အေဂျင့်ကို မကြာခဏပြန်လည်သုတ်လိမ်းရန် လိုအပ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ထုတ်လုပ်မှုရပ်ဆိုင်းမှုနှင့် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများ

စွမ်းဆောင်ရည် အကဲဖြတ်မှုစံနှုန်းများ

PU ရီလိဒ်အေဂျင့်စစ်ဆေးမှုအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်မှုပရိုတိုကော်လ်များသည် ပေးသွင်းသူများနှင့် ဖော်မြူလာများအလိုက် စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှုများကို တစ်သမတ်တည်းရှိစေရန် သေချာစေပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများသည် အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများကို အတုယူ၍ ရီလိဒ်ဖိအားလိုအပ်ချက်များ၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို စိစစ်ပါသည်။ စီးပွားဖြစ်ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကြုံတွေ့နိုင်သော အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆအခြေအနေများအောက်တွင် ရီလိဒ်အေဂျင့်၏ အပြုအမူကို အကဲဖြတ်ခြင်းတို့ကို စုစည်း၍ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ပါသည်။

PU ရီလိဒ်အေဂျင့် အသုံးပြုမှုအတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန် ပါတ်သားအထူ၊ ဖြန့်ကျက်မှုတစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုနှင့် ခဲခြင်းဂုဏ်သတ္တိများကို စောင့်ကြည့်ပါသည်။ ဤစံသတ်မှတ်ချက်များကို ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု၏ အရည်အသွေး သို့မဟုတ် ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေမည့် ပြဿနာများကို အချိန်မီ ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ အဆင့်မြင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်များတွင် ရီလိဒ်အေဂျင့် အသုံးပြုမှု စံသတ်မှတ်ချက်များအပေါ် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အကြံပြုချက်များကို ပေးသည့် အလိုအလျောက်စောင့်ကြည့်ကိရိယာများ ပါဝင်ပါသည်။

အဖြစ်များသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်း။

PU ရီလီးစ်အေဂျင့်၏ မသင့်တော်သော အသုံးပြုမှု (သို့) ပေါလီယူရီသိန်းဖော်မြူလာများနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်းတို့ကြောင့် ရီလီးစ်စွမ်းဆောင်ရည် မလုံလောက်ခြင်းများ အဖြစ်များပါသည်။ ရီလီးစ်ပြဿနာများ၏ မူလအကြောင်းရင်းများကို စနစ်ကျစွာ စစ်ထုတ်ပြီး ပြင်ဆင်မှုများ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်ရရှိစေနိုင်ပါသည်။ အဖြစ်များသော ပြဿနာများတွင် ရီလီးစ်အေဂျင့်၏ အထူနည်းပါးခြင်း၊ မော်ဒယ်များပေါ်တွင် ညစ်ညမ်းနေခြင်း (သို့) ရီလီးစ်အေဂျင့်နှင့် ပေါလီယူရီသိန်းပစ္စည်းများကြား ဓာတုဓာတ်ပြုမှုများ ပါဝင်ပါသည်။

ပေါလီယူရီသိန်းဖြင့် ပုံသွင်းထားသော ပစ္စည်းများတွင် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးခြင်းများသည် PU ရီလီးစ်အေဂျင့်နှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်း (သို့) အသုံးပြုမှုပြဿနာများကို ဖော်ပြနိုင်ပြီး ချက်ချင်း ဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မျက်နှာပြင်မျက်နှာပြင်များ ချိုင့်ဝှမ်းများရှိခြင်း၊ အရောင်ပြောင်းလဲခြင်း (သို့) ပုံသွင်းအရွယ်အစားမမှန်ခြင်းတို့သည် ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ ရီလီးစ်အေဂျင့်နှင့် သက်ဆိုင်သော မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုများကို သင့်တော်စွာ ရောဂါရှာဖွေကုသခြင်းဖြင့် ဈေးကြီးသော ပစ္စည်းပယ်ချမှုများကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး စားသုံးသူများ၏ ကျေနပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

စီးပွားရေးဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

ထုတ်လုပ်မှု Efficiency အမြဲတမ်းများ

ထုတ်လုပ်မှုစက်ဘီးအချိန်ကို သက်သာစေရန် ထိရောက်သော PU လွှတ်ပေးသည့်အိုင်းဆေး၏ အသုံးပြုမှုသည် မော်ဒယ်မှ ဖယ်ရှားရာတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော အခက်အခဲများနှင့် ဆက်စပ်နေသော ရပ်ဆိုင်းမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် လွှတ်ပေးသည့်အိုင်းဆေးများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချောမွေ့သော မော်ဒယ်မှ ဖယ်ရှားမှုလုပ်ငန်းများသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တစ်သမတ်တည်းထိန်းသိမ်းရင်း ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းများကို မြှင့်တင်ရန် ထုတ်လုပ်သူများအား အထောက်အကူပြုပါသည်။ လွှတ်ပေးသည့်အိုင်းဆေး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း၏ စီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများသည် ချက်ချင်းထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို ကျော်လွန်၍ လုပ်သားကုန်ကျစရိတ် လျော့နည်းစေခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာအသုံးပြုမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေခြင်းတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

သင့်လျော်သော PU လွှတ်ပေးသည့်အိုင်းဆေးပုံစံများက မော်ဒယ်ကို ကာကွယ်ပေးခြင်းဖြင့် မော်ဒယ်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်လျားစေပြီး အစားထိုးရန် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် လွှတ်ပေးသည့်အိုင်းဆေးများသည် မော်ဒယ်မျက်နှာပြင်များတွင် ပေါလီယူရီသိန်း ကပ်ငြိခြင်းနှင့် ဓာတုတိုက်ခိုက်မှုများကို ကာကွယ်ပေးသော ကာကွယ်ရေးအတားအဆီးများကို ဖွဲ့စည်းပေးကာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအတွင်း တိကျမှန်ကန်သော အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ဤကာကွယ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် မူလအရင်းအနှီး စက်ကိရိယာကုန်ကျစရိတ် လျော့နည်းစေပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အကျိုးအမြတ်ကို ရရှိစေပါသည်။

ပိုင်ဆိုင်မှု ကုန်ကျစရိတ်စုစုပေါင်း ဆန်းစစ်ချက်

PU လွတ်လပ်ရေးအိုင်းဆီရွေးချယ်မှု၏ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှုသည် ကနဦးပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များကိုသာမက အသုံးပြုမှုထိရောက်မှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်ရှည်ကြာမှုနှင့် စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်အပေါ် သက်ရောက်မှုကိုပါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော လွတ်လပ်ရေးအိုင်းဆီများသည် အသုံးပြုမှုကို လျော့နည်းစေခြင်း၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ပေးခြင်းတို့ဖြင့် ဈေးနှုန်းမြင့်မားမှုကို ထောက်ခံနိုင်ပါသည်။ ပိုင်ဆိုင်မှု၏ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို တွက်ချက်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ရေရှည်လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ကုန်ကျစရိတ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဆုံးဖြတ်ချက်များချမှတ်ရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။

ထိရောက်သော PU လွတ်လပ်ရေးအိုင်းဆီ အသုံးပြုမှုမှ ရရှိသော အမှိုက်လျော့နည်းမှုသည် စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် လျော့နည်းစေရာတွင် အဓိကကျသော အထောက်အကူပြုပါသည်။ သင့်တော်သော လွတ်လပ်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်သည် ထုတ်ကုန်ပယ်ချမှုနှုန်းများကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး မော်ဒယ်ဖယ်ရှားရာတွင် ကြုံတွေ့ရသော အခက်အခဲများနှင့် ဆက်စပ်နေသော ပစ္စည်းအမှိုက်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အမှိုက်ထုတ်လုပ်မှု လျော့နည်းခြင်း၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများသည် ကုမ္ပဏီ၏ ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု ရည်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး တိုင်းတာနိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်ချွေတာမှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

အနာဂတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုများနှင့် တီထွင် ဖန်တီးမှု လမ်းကြောင်းများ

တိုးတက်ထားသော ပုံစံဖွဲ့မှုနည်းပညာများ

PU လွတ်လပ်ရေးအေဂျင့်ဖွံ့ဖြိုးမှုရှိ ပေါ်ထွက်လာသောနည်းပညာများသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုတို့ကို အဓိကထားပါသည်။ နန်းနည်းပညာအသုံးချမှုများက ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီး ပစ္စည်းကို လျှော့ချကာ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသော အလွန်ပါးလွှာသည့် လွတ်လပ်ရေးပြဇာတ်များကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ ဤအဆင့်မြင့်ပုံစံများတွင် ပုံမှန်လွတ်လပ်ရေးအေဂျင့်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော လွတ်လပ်ရေးဂုဏ်သတ္တိများနှင့် သက်တမ်းပိုရှည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည့် နန်းများကို ထည့်သွင်းထားပါသည်။

ဇီဝဆွေးမြေ့နိုင်သော PU လွတ်လပ်ရေးအေဂျင့်ပုံစံများသည် ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရေးပါသော တိုးတက်မှုတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ဤပတ်ဝန်းကျင်ကို မိတ်ဆက်ပေးသော အစားထိုးနည်းလမ်းများသည် ရိုးရာပုံစံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး အဆုံးသတ်ပစ်နှင်းနိုင်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ဇီဝဆွေးမြေ့နိုင်သော လွတ်လပ်ရေးအေဂျင့်များကို ဖွံ့ဖြိုးစေခြင်းသည် ကုမ္ပဏီ၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စီမံကိန်းများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာရန် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ဒစ်ဂျစ်တယ် ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ဉာဏ်ရည်မြင့် ထုတ်လုပ်မှု

PU လိမ်းဆီစနစ်များကို ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်လုပ်မှုပလက်ဖောင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းသည် လိမ်းဆီ၏ စံသတ်မှတ်ချက်များကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ပြီး စောင့်ကြည့်နိုင်စေပါသည်။ စမတ်ဆင်ဆာများနှင့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များက လိမ်းနှုန်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပြီး ပါတ်သားအထူကို စောင့်ကြည့်ကာ ပြင်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းပေးကာ စွမ်းဆောင်ရည်တည်ငြိမ်စေရန် ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ဒစ်ဂျစ်တယ်ချိတ်ဆက်မှုစွမ်းရည်များသည် Industry 4.0 စီမံကိန်းများကို ပံ့ပိုးပေးရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားမှုဆိုင်ရာ အယ်လ်ဂိုရိသပ်များသည် PU လိမ်းဆီ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ ဒေတာများကို ဆန်းစစ်၍ လိမ်းဆီလိမ်းသည့် အချိန်ဇယားကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုပြတ်တောက်မှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ စက်သင်ယူမှုစနစ်များက ယခင်ကဖြစ်ပွားခဲ့သော စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာများကို ဆန်းစစ်၍ ပုံစံများကို ဖော်ထုတ်ပြီး လိမ်းဆီလိမ်းရန် အကောင်းဆုံးအချိန်ကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းပေးကာ အသုံးမဝင်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အများဆုံးရရှိစေပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ခေတ်မီသော ဆန်းစစ်မှုစွမ်းရည်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆက်လက်တိုးတက်စေရန် ထုတ်လုပ်သူများအား အရေးပါသော အမြင်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အသုံးပြုမှုအလိုက် အကောင်းဆုံး PU လိမ်းဆီကို သတ်မှတ်ရာတွင် ဘယ်လိုအချက်များက အဓိကကျပါသလဲ?

ပေါလီယျူရီသိန်းဖော်မြူလာ၊ မော်လ်ဒ်ပစ္စည်း၊ ပရိသုတ်အပူချိန်၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် လိုချင်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့ကဲ့သို့သော အချက်များစွာက PU စွန့်လွှတ်အေဂျင့်၏ အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုကို အကျုံးဝင်စေပါသည်။ ပေါလီယျူရီသိန်းစနစ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းသည် စွန့်လွှတ်အေဂျင့်သည် ကျော်ကြောင်းဖြစ်စေရန် ဓာတုဗေဒ သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ဂုဏ်သတ္တိများကို မထိခိုက်စေပါ။ ထို့အပြင် ပတ်ဝန်းကျင်လိုအပ်ချက်များ၊ အသုံးပြုမှုနည်းလမ်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကန့်သတ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် အသီးသီးသော အသုံးပြုမှုများအတွက် သင့်လျော်သော စွန့်လွှတ်အေဂျင့်ဖော်မြူလာကို ဆုံးဖြတ်နိုင်ပါသည်။

PU စွန့်လွှတ်အေဂျင့်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အသုံးပြုနည်းသည် မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိပါသနည်း

PU လိမ်းဆီ၏ ထိရောက်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည့် အသုံးပြုမှုနည်းစနစ်များတွင် ဖျန်းသည့်ပုံစံ၊ ပါးလွှာမှုနှင့် ခဲသည့်အချိန်တို့သည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ မော်ဒယ်မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် တစ်သမတ်တည်းဖြန့်ကျက်မှုရှိခြင်းဖြင့် မော်ဒယ်မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် တစ်သမတ်တည်း လွှတ်ပေးနိုင်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို သေချာစေပြီး ပါးလွှာမှုသည် ပစ္စည်းများ အပိုအကုန်ကျမှုမရှိဘဲ အကောင်းဆုံး လွှတ်ပေးနိုင်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းပါသည်။ လုံလောက်သော ခဲသည့်အချိန်သည် လိမ်းဆီကို မော်ဒယ်ပုံသွင်းခြင်း စက်ဝိုင်းများစွာကို ထိရောက်မှုရှိစေရန် တည်ငြိမ်သော အတားအဆီးအလွှာကို ဖွဲ့စည်းနိုင်စေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်မှုကို အများဆုံး ရရှိစေပါသည်။

PU လိမ်းဆီ၏ ထိရောက်မှုကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် အဓိက စွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများ မှာ အဘယ်နည်း?

ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုကို အသုံးပြု၍ ဆီလီကွန်နှင့် ဖြန့်ကျက်ခြင်းများကို အသုံးပြု၍ မော်ဒယ်မှ လွတ်လပ်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ရန်အတွက် လိုအပ်ချက်များ၊ အသုံးပြုမှုတစ်ခုလျှင် အောင်မြင်စွာ မော်ဒယ်မှ ဖယ်ရှားနိုင်သည့် စက်ဝိုင်းအရေအတွက်၊ မော်ဒယ်ထဲတွင် ထုတ်လုပ်ထားသော ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ကြာရှည်စွာ အသုံးပြုပြီးနောက် မော်ဒယ်၏ အခြေအနေတို့သည် PU ဖြန့်ကျက်ပစ္စည်း၏ အဓိက စွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများ ဖြစ်ကြသည်။ မော်ဒယ်နှင့် ပေါလီယူရီသိန်းကြား ထိရောက်သော အတားအဆီးဖွဲ့စည်းမှုကို ညွှန်ပြသည့် လွတ်လပ်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အားနည်းချက်များ၊ ကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည့် စက်ဝိုင်းအသက်တမ်းမှာ ခံနိုင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်မှုကို ပြသပေးပါသည်။ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး ညွှန်းကိန်းများသည် ဖြန့်ကျက်ပစ္စည်း၏ ထုတ်ကုန်ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုကို စိစစ်ပေးပြီး စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေခြင်း မရှိစေရန် သေချာစေပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများသည် PU ဖြန့်ကျက်ပစ္စည်း ရွေးချယ်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုကို မည်သို့ သက်ရောက်မှုရှိပါသနည်း

ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများသည် PU ဖယ်ရှားရေးအိုင်းဆီရွေးချယ်မှုကို တိုးမြှင့်လွှမ်းမိုးနေပြီး အငွေ့ပျံ့လွင့်နိုင်သော ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်မှုဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းတို့ကို အလေးထားနေသည်။ ရေအခြေခံဖော်မြူလာများသည် အသုံးပြုမှုအများအတွက် လိုက်နာမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး လက်ခံနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် စည်းမျဉ်းများနှင့် လိုက်နာမှုလိုအပ်ချက်များကို စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ဟန်ချက်ညီအောင် ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပြီး စည်းမျဉ်းစံနှုန်းများနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာလိုအပ်ချက်များ နှစ်ခုစလုံးကို ဖြည့်ဆည်းပေးသော တိုးတက်သော ဖော်မြူလာများကို အသုံးပြုလာကြသည်။ ဖယ်ရှားရေးအိုင်းဆီအသုံးပြုမှုအတွက် စွန့်ပစ်မှုကို သင့်တော်စွာ ဆောင်ရွက်ခြင်းနှင့် အမှိုက်အနည်းငယ်ဖြစ်အောင် စီမံခန့်ခွဲခြင်းတို့သည်လည်း ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုက်နာမှုတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍများကို ပါဝင်နေသည်။