சரியான பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் முகவரைத் தேர்ந்தெடுப்பது உற்பத்தி திறமை, தயாரிப்புத் தரம் மற்றும் மொத்த உற்பத்தி செலவுகளை மிகவும் பாதிக்கக்கூடிய ஒரு முக்கிய முடிவாகும். சீரான டீமோல்டிங் செயல்பாடுகளை உறுதி செய்யும் வகையில், நவீன உற்பத்தி செயல்முறைகள் மோல்ட் ரிலீஸ் தீர்வுகளை பெரிதும் சார்ந்துள்ளன, மேலும் இரண்டு பக்கங்களிலும் உள்ள மோல்ட் செய்யப்பட்டவற்றின் நேர்மையை பராமரிக்கின்றன பரிசுகள் மற்றும் உற்பத்தி உபகரணங்கள். பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் முகவரைத் தேர்ந்தெடுப்பதை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளைப் புரிந்து கொள்வது, பல்வேறு பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் பயன்பாடுகளில் முறையான, உயர்தர முடிவுகளை அடைய உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் உற்பத்தி செயல்முறைகளை உகந்த நிலைக்கு மாற்ற உதவுகிறது.

வேதியியல் கூறு மற்றும் ஒத்திசைவு காரணிகள்
அடிப்படை கலவைகளைப் புரிந்து கொள்ளுதல்
ஒரு பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் முகவரின் வேதியியல் கூறு, குறிப்பிட்ட பாலிமர் வகைகள் மற்றும் மோல்டிங் நிலைமைகளுடன் அதன் ஒத்திசைவை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. சிலிக்கான்-அடிப்படையிலான கலவைகள் சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மையை வழங்கி பெரும்பாலான தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸுடன் பயனுள்ள முறையில் செயல்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் ஃபுளூரோபாலிமர்-அடிப்படையிலான முகவர்கள் சவாலான பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த ஒட்டாத பண்புகளை வழங்குகின்றன. தண்ணீர்-அடிப்படையிலான பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் முகவர் தீர்வுகள் கரைப்பான்-அடிப்படையிலான மாற்றுகளை விட சுற்றுச்சூழல் நன்மைகளையும், சுத்தம் செய்வதற்கு எளிதான தன்மையையும் வழங்குகின்றன, இதனால் நவீன உற்பத்தி நிறுவனங்களில் இவை மிகவும் பிரபலமாகி வருகின்றன.
இலக்கு பாலிமர் அமைப்புடன் சிறந்த தொடர்பை உறுதி செய்ய, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் முகவரின் மூலக்கூறு அமைப்பை உற்பத்தியாளர்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். பொருத்தமற்ற கலவைகள் பரப்பு குறைபாடுகள், இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளில் மோசமான ஒட்டுதல் அல்லது தயாரிப்புத் தரத்தை பாதிக்கும் காரணிகளாக மாசுபாடு பிரச்சினைகளுக்கு வழிவகுக்கும். செயல்திறன் பண்புகளை சரிபார்க்க, உண்மையான உற்பத்தி நிலைமைகளில் முழுமையான பொருத்தம் சோதனையை தேர்வு செயல்முறை உள்ளடக்க வேண்டும்.
பாலிமர்-குறிப்பிட்ட கருதுகோள்கள்
வெவ்வேறு பரப்பு ஆற்றல்கள் மற்றும் செயலாக்க வெப்பநிலைகள் காரணமாக வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ரிலீஸ் முகவர் அணுகுமுறைகளை தேவைப்படுகின்றன. பாலிஇதரிமைடு மற்றும் பாலிஇதரீதர்கீட்டோன் போன்ற அதிக வெப்பநிலை பாலிமர்கள் உயர்ந்த செயலாக்க வெப்பநிலையில் செயல்திறனை பராமரிக்கும் வகையில் வெப்ப நிலைத்தன்மை கொண்ட பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் முகவர் கலவைகளை தேவைப்படுகின்றன. மாறாக, சில எலாஸ்டோமர்கள் போன்ற உணர்திறன் கொண்ட பொருட்கள் பரப்பு சிதைவு அல்லது வேதியியல் தலையீட்டை தடுக்க மென்மையான, செயல்படாத ரிலீஸ் தீர்வுகளை தேவைப்படுகின்றன.
இலக்கு பாலிமரின் மூலக்கூறு எடை மற்றும் பாகுத்தன்மை பண்புகள் வெளியீட்டு முகவர் தேர்வையும் பாதிக்கின்றன. குறைந்த பாகுத்தன்மை உள்ள ரெசின்கள் மிகவும் நிலைத்திருக்கும் வெளியீட்டு பூச்சுகளை தேவைப்படுத்தலாம், அதே நேரத்தில் அதிகமாக நிரப்பப்பட்ட கலவைகள் சிக்கலான மேற்பரப்பு அமைப்புகளை ஊடுருவி சரியாக தேய்மானம் ஏற்படுத்த முடியும் சிறப்பு கலவைகளை தேவைப்படுத்தலாம்.
செயல்திறன் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டு முறைகள்
வெளியீட்டு திறன் மற்றும் நீடித்த தன்மை
ஆரம்ப வெளியீட்டு திறன், பூச்சு நிலைத்தன்மை மற்றும் நீண்ட கால உற்பத்தி சுழற்சிகளில் மாறாத செயல்திறன் உள்ளிட்ட பல காரணிகள் பிளாஸ்டிக் வெளியீட்டு முகவரின் செயல்திறனை ஆக்கிரமிக்கின்றன. அரை-நிரந்தரமான விடுதலை எண்ணிக்கைகள் குறைந்த அளவு பயன்பாட்டு அடிக்கடி மூலம் பொருளாதார நன்மைகளை வழங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் தியாக பூச்சுகள் உடனடி வெளியீட்டை வழங்குகின்றன ஆனால் அடிக்கடி மீண்டும் பயன்படுத்த தேவைப்படுகின்றன. உற்பத்தி அளவு, பாகங்களின் சிக்கல் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய பராமரிப்பு இடைவெளிகளை பொறுத்து இந்த தேர்வு அமைகிறது.
வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றொரு முக்கியமான செயல்திறன் அளவுருவாகும், ஏனெனில் விடுவிப்பு பூச்சின் வெப்ப அழிவு குவிதல், ஒட்டிக்கொள்ளுதல் அல்லது இடமாற்றுதல் பிரச்சினைகளுக்கு வழிவகுக்கும். உயர்தர பிளாஸ்டிக் விடுவிப்பு முகவர் கலவைகள் வெப்பநிலையின் பரந்த அளவில் அவற்றின் தேய்மான பண்புகளைப் பராமரிக்கின்றன, செயலாக்க மாற்றங்கள் அல்லது சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைப் பொருட்படுத்தாமல் தொடர்ச்சியான செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன.
பயன்பாட்டு தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் உபகரணங்களுடன் இணக்கம்
பிளாஸ்டிக் விடுவிப்பு முகவரைப் பயன்படுத்தும் முறை மூடுதல் ஒருமைப்பாடு, நுகர்வு விகிதங்கள் மற்றும் மொத்த செயல்திறனை மிகவும் பாதிக்கிறது. ஸ்பிரே பயன்பாட்டு அமைப்புகள் சிறந்த மூடுதல் கட்டுப்பாட்டையும் குறைந்த கழிவையும் வழங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் தீட்டும் முறைகள் சிக்கலான வடிவவியலுக்கு துல்லியத்தை வழங்குகின்றன, ஆனால் மாறுபாடுகளை அறிமுகப்படுத்தலாம். தானியங்கி பயன்பாட்டு அமைப்புகள் தொடர்ச்சியான மூடுதலை உறுதி செய்கின்றன மற்றும் உழைப்பு தேவைகளைக் குறைக்கின்றன, அதிக அளவிலான உற்பத்தி சூழலுக்கு இது சிறந்ததாக உள்ளது.
குழாய் அடைப்பு ஏற்படும் அபாயம், துருப்பிடிக்கா தன்மை மற்றும் சுத்தம் செய்யும் தேவைகள் உள்ளிட்டவை உபகரணங்களின் ஒப்புதல்தன்மை கருத்தில் கொள்ள வேண்டியவை. சில பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் முகவர் கலவைகள் செயல்பாட்டு திறமைமிக்கதாகவும், செலவுகளை பாதிக்கக்கூடிய சிறப்பு பயன்பாட்டு உபகரணங்கள் அல்லது அடிக்கடி பராமரிப்பு நடைமுறைகளை தேவைப்படுத்தலாம்.
சுற்கால மற்றும் பாதுகாப்பு கருத்துகள்
ஒழுங்குமுறை இணக்கம் மற்றும் தொழிலாளர் பாதுகாப்பு
பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் முகவர் தீர்வுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது தொழிலாளர் பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பொறுப்பு ஆகியவற்றை நவீன உற்பத்தி சூழல்கள் மேலும் முன்னுரிமை அளிக்கின்றன. குறைந்த VOC மற்றும் VOC-இலவச கலவைகள் காற்றுத் தரத்தில் ஏற்படும் கவலைகளைக் குறைக்கின்றன மற்றும் ஒழுங்குமுறை இணக்க சுமையைக் குறைக்கின்றன. உணவு தொடர்புடைய பரப்புகள் அல்லது பேக்கேஜிங் பொருட்களில் பயன்படுத்தும் பயன்பாடுகளுக்கு உணவு-தர சான்றிதழ்கள் அவசியமாகின்றன, கண்டிப்பான தூய்மை தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய சிறப்பு பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் முகவர் கலவைகள் தேவைப்படுகின்றன.
வெளியீட்டு முகவர் அமைப்புகளுக்கான மொத்த உரிமைச் செலவில் சரியான காற்றோட்டம், தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் தேவைகள் மற்றும் கழிவு அகற்றுதல் கருத்துகள் அனைத்தும் காரணிகளாக உள்ளன. தயாரிப்பாளர்கள் தயாரிப்பின் வாழ்க்கைச் சுழற்சி முழுவதும் தோல் தொடர்பு சாத்தியக்கூறு, சுவாச ஆபத்துகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தாக்கம் உட்பட முழுமையான பாதுகாப்பு சுயவிவரத்தை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.
நிலைத்தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு
சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த தயாரிப்பு நடைமுறைகள் பாக்டீரியா சிதைவடையக்கூடிய மற்றும் புதுப்பிக்கத்தக்க பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் முகவர் கலவைகளின் பயன்பாட்டை அதிகரிக்கின்றன. காய்கறி எண்ணெய்கள் அல்லது பிற புதுப்பிக்கத்தக்க ஆதாரங்களிலிருந்து பெறப்பட்ட பயோ-அடிப்படையிலான ரிலீஸ் முகவர்கள் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தைக் குறைக்கும் போது ஒப்பீட்டளவில் செயல்திறனை வழங்குகின்றன. குவிந்த கலவைகள் பேக்கேஜிங் கழிவு மற்றும் போக்குவரத்து தாக்கங்களைக் குறைக்கின்றன, இது மொத்த சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த இலக்குகளுக்கு பங்களிக்கிறது.
கழிவு குறைப்பு மூலோபாயங்களில் தேர்வு செய்வது அடங்கும் பிளாஸ்டிக் விடுவிப்பு ஏஜெண்ட் நீண்ட சேவை ஆயுட்காலம், குறைக்கப்பட்ட பயன்பாட்டு விகிதங்கள் அல்லது எளிதான சுத்தம் செய்யும் நடைமுறைகளைக் கொண்ட தயாரிப்புகள். பயன்படுத்தப்பட்ட ரிலீஸ் முகவர்களுக்கான மூடிய-சுழற்சி மறுசுழற்சி அமைப்புகள் கழிவு உருவாக்கத்தையும் மூலப்பொருள் நுகர்வையும் குறைக்கும் மேம்பட்ட நிலைத்தன்மை அணுகுமுறைகளை பிரதிநிதித்துவப்படுத்துகின்றன.
பொருளாதார காரணிகள் மற்றும் செலவு பகுப்பாய்வு
மொத்த உரிமைச் செலவு மதிப்பீடு
ஆரம்ப பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் முகவர் வாங்குதல் விலைகளை மட்டும் மீறி, பயன்பாட்டு உழைப்பு, உபகரண பராமரிப்பு, கழிவு அகற்றுதல் மற்றும் தரத்தை சார்ந்த செலவுகளை உள்ளடக்கிய விரிவான செலவு பகுப்பாய்வு இருக்கிறது. நீண்ட சேவை ஆயுட்காலம் கொண்ட பிரீமியம் கலவைகள் அதிக அலகு செலவுகள் இருந்தாலும் கூட, குறைக்கப்பட்ட பயன்பாட்டு அடிக்கடி மற்றும் மேம்பட்ட உற்பத்தி திறன் மூலம் சிறந்த பொருளாதார மதிப்பை வழங்குகின்றன. மாற்றுகளை சரியாக ஒப்பிட உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பகுதிக்கு அல்லது உற்பத்தி சுழற்சிக்கு செலவுகளை தயாரிப்பாளர்கள் கணக்கிட வேண்டும்.
போதுமான வெளியீட்டு செயல்திறன் இல்லாததால் ஏற்படும் மறைக்கப்பட்ட செலவுகளில் அதிகரித்த சுத்தம் செய்யும் நேரம், வார்ப்பு பராமரிப்பு, நிராகரிக்கப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் உற்பத்தி தாமதங்கள் அடங்கும். உயர்தர பிளாஸ்டிக் வெளியீட்டு முகவர் தீர்வுகளில் முதலீடு செய்வது பொதுவாக மேம்பட்ட செயல்பாட்டு திறமையாலும், தரக் குறைபாடுகள் குறைவதாலும் நேர்மறையான வருவாயை உருவாக்குகிறது.
சப்ளை செயின் மற்றும் கிடைப்பதற்கான காரணிகள்
நம்பகமான சப்ளை செயின் மேலாண்மை தொடர்ச்சியான பிளாஸ்டிக் வெளியீட்டு முகவர் கிடைப்பதை உறுதி செய்கிறது மற்றும் உற்பத்தி தடைகளை குறைக்கிறது. உள்ளூர் விற்பனையாளர் பிணையங்கள் போக்குவரத்து செலவுகள் மற்றும் டெலிவரி நேரங்களைக் குறைக்கின்றன, அதே நேரத்தில் தொழில்நுட்ப ஆதரவு நன்மைகளை வழங்குகின்றன. குறைந்த வெளியீட்டு முகவர் தயாரிப்புகளை தரமாக்குவது இருப்பு மேலாண்மை மற்றும் வாங்கும் நடைமுறைகளை எளிமைப்படுத்துகிறது, மேலும் தொகுதி விலை நன்மைகளுக்கு தகுதி பெற வாய்ப்பளிக்கிறது.
உற்பத்தி நடவடிக்கைகள் நிறுத்தப்படுவதை தடுக்கும் வகையில் சப்ளை செயின் குறுக்கீடுகளுக்கு எதிராக பேக்கப் சப்ளையர் தகுதி மற்றும் அவசர கொள்முதல் நடைமுறைகள் பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன. முக்கிய பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் ஏஜெண்ட் தேவைகளுக்கு விலை ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் உத்தரவாதமளிக்கப்பட்ட கிடைப்பதை நீண்டகால சப்ளை ஒப்பந்தங்கள் வழங்கலாம்.
தரக்கட்டுப்பாடு மற்றும் சோதனை நெறிமுறைகள்
செயல்திறன் சரிபார்ப்பு முறைகள்
முழு அளவிலான செயல்படுத்தலுக்கு முன் பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் ஏஜெண்ட் செயல்திறன் உற்பத்தி தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்யும் வகையில் அமைப்பு முறை சோதனை நெறிமுறைகள் உள்ளன. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் ரிலீஸ் பலம், மேற்பரப்பு முடிக்கும் தரம், பூச்சு நீடித்தன்மை மற்றும் கலப்பட சாத்தியத்தை மதிப்பீடு செய்ய தரப்படுத்தப்பட்ட சோதனை முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆய்வக சோதனை முடிவுகளுக்கு உண்மையான உலக சான்றளிப்பை வழங்கவும், பெரிய அளவிலான பயன்பாட்டிற்கு முன் சாத்தியமான பிரச்சினைகளை அடையாளம் காணவும் சோதனை உற்பத்தி சோதனைகள் உதவுகின்றன.
உற்பத்தியின் போது தொடர்ச்சியான கண்காணிப்பு, செயல்திறன் சரிவு அல்லது திருத்த நடவடிக்கை தேவைப்படும் பயன்பாட்டுச் சிக்கல்களைக் கண்டறிய உதவுகிறது. தொடர்ந்து பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் முகவர் செயல்திறன் ஆடிட்டுகள் மூலம் தரக் கட்டுப்பாட்டு நிலைகள் பராமரிக்கப்படுகின்றன; செயல்முறை சீர்திருத்தம் அல்லது தயாரிப்பு மேம்பாட்டிற்கான வாய்ப்புகள் அடையாளம் காணப்படுகின்றன.
ஆவணங்கள் மற்றும் தொடர்புத்தன்மை தேவைகள்
பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் முகவர் பயன்பாடு, செயல்திறன் அளவீடுகள் மற்றும் தர முடிவுகளைக் கண்காணிக்கும் விரிவான ஆவணக் கட்டமைப்புகள் தொடர்ந்து மேம்பாட்டு முயற்சிகளை ஆதரிக்கின்றன. பேட்ச் தடம் காண முடியும் தன்மை தரக் குறைபாடுகளை விரைவாகக் கண்டறியவும், தனிமைப்படுத்தவும் உதவுகிறது; மேலும் வழங்குநர் மதிப்பீடுகள் மற்றும் தயாரிப்பு மேம்பாட்டு முயற்சிகளுக்கு மதிப்புமிக்க தரவுகளை வழங்குகிறது.
தயாரிப்பு தரக் கட்டுப்பாட்டு நிலைகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை தேவைகளுடன் பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் முகவர் தேர்வு மற்றும் பயன்பாட்டு நடைமுறைகள் ஒத்திணையுமாறு தர மேலாண்மை அமைப்புகளின் ஒருங்கிணைப்பு உறுதி செய்கிறது. தொடர்ந்து நடைபெறும் ஆய்வுகள் மற்றும் மதிப்பீடுகள் அமைப்பின் செயல்திறனைப் பராமரிக்கின்றன; மேம்பாட்டிற்கான பகுதிகளை அடையாளம் காண்கின்றன.
தேவையான கேள்விகள்
உற்பத்தியின் போது பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் முகவர்களை எவ்வளவு அடிக்கடி மீண்டும் பூச வேண்டும்?
பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் முகவரின் குறிப்பிட்ட சூத்திரம், மோல்டிங் நிலைமைகள் மற்றும் பாகங்களின் சிக்கலைப் பொறுத்து மீண்டும் பயன்படுத்தும் அடிக்கடி இருக்கும். அரை-நிரந்தர முகவர்கள் 50-200 சுழற்சிகள் வரை நீடிக்கலாம், அதே நேரத்தில் தியாக பூச்சுகள் பொதுவாக 5-20 பாகங்களுக்கு ஒரு முறை மீண்டும் பயன்படுத்த தேவைப்படும். குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கான சிறந்த மீண்டும் பயன்பாட்டு இடைவெளிகளை தீர்மானிக்க ரிலீஸ் விசை மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை கண்காணிப்பது உதவுகிறது.
வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் முகவர்களை கலக்கலாமா அல்லது ஒரே நேரத்தில் பயன்படுத்தலாமா?
பொதுவாக வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் முகவர் சூத்திரங்களை கலப்பது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் இது ஒருங்கிணைப்பு சிக்கல்கள், செயல்திறன் குறைவு அல்லது முன்னறிய முடியாத முடிவுகளுக்கு வழிவகுக்கலாம். தயாரிப்புகளை மாற்றினால், புதிய ரிலீஸ் முகவரை பயன்படுத்துவதற்கு முன் எஞ்சியுள்ள பொருளை அகற்ற அனைத்து மேற்பரப்புகள் மற்றும் உபகரணங்களையும் முழுமையாக சுத்தம் செய்யவும், சிறந்த செயல்திறனை உறுதிசெய்யவும்.
பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் முகவர்களுக்கு என்ன சேமிப்பு நிலைமைகள் தேவை?
பெரும்பாலான பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் முகவர் தயாரிப்புகள் நேரடி சூரிய ஒளி மற்றும் அதிக வெப்பநிலை இருந்து விலகி, குளிர்ச்சியான, உலர்ந்த நிலைமைகளில் சேமிக்க தேவைப்படுகின்றன. பொதுவான சேமிப்பு வெப்பநிலை அளவு 50-80°F ஆகும், உறவினர் ஈரப்பதம் 60% க்கு கீழே இருக்க வேண்டும். சரியான கொள்கலன் சீல் செய்தல் காலாவதியில் காணப்படும் மாசுபாட்டை தடுக்கிறது மற்றும் தயாரிப்பின் தரத்தை பராமரிக்கிறது.
ஒரு பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் முகவர் மோல்டு செய்யப்பட்ட பாகங்களில் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துகிறதா என்பதை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?
பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் முகவர் சிக்கல்களால் ஏற்படும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் பொதுவாக டிரான்ஸ்ஃபர் முறைகள், மாசுபாட்டு புள்ளிகள் அல்லது இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளில் ஒட்டுதல் சிக்கல்களை உள்ளடக்கியதாக இருக்கும். சிஸ்டமேட்டிக் நீக்க சோதனை, அங்கு சுத்தமான மோல்டுகளில் ரிலீஸ் முகவர் இல்லாமல் பாகங்கள் மோல்டு செய்யப்படுகின்றன, பிற செயலாக்க மாறிகளில் இருந்து ரிலீஸ் முகவர் தொடர்பான குறைபாடுகளை பிரித்தறிய உதவுகிறது. தொழில்முறை தொழில்நுட்ப ஆதரவு குறைபாடு பகுப்பாய்வு மற்றும் தீர்வு பரிந்துரைகளுக்கு உதவ முடியும்.
உள்ளடக்கப் பட்டியல்
- வேதியியல் கூறு மற்றும் ஒத்திசைவு காரணிகள்
- செயல்திறன் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டு முறைகள்
- சுற்கால மற்றும் பாதுகாப்பு கருத்துகள்
- பொருளாதார காரணிகள் மற்றும் செலவு பகுப்பாய்வு
- தரக்கட்டுப்பாடு மற்றும் சோதனை நெறிமுறைகள்
-
தேவையான கேள்விகள்
- உற்பத்தியின் போது பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் முகவர்களை எவ்வளவு அடிக்கடி மீண்டும் பூச வேண்டும்?
- வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் முகவர்களை கலக்கலாமா அல்லது ஒரே நேரத்தில் பயன்படுத்தலாமா?
- பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் முகவர்களுக்கு என்ன சேமிப்பு நிலைமைகள் தேவை?
- ஒரு பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் முகவர் மோல்டு செய்யப்பட்ட பாகங்களில் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துகிறதா என்பதை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?
