ການນຳໃຊ້ຕົວແຍກເຮຊິນອີໂພຊີໃນການຫລໍ່ແລະວັດສະດຸປະສົມ

ການເຂົ້າໃຈບົດບາດສຳຄັນຂອງຕົວແຍກໃນການນຳໃຊ້ເຮຊິນອີໂພຊີ

ໃນຂະແໜງການຜະລິດແລະການປະດິດຕະພັນດ້ວຍ ເຮຊິນອີໂພຊີ ຄວາມສຳເລັດມັກຂຶ້ນຢູ່ກັບການນຳໃຊ້ຕົວແຍກຢ່າງເໝາະສົມ. ສານພິເສດເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຮັບປະກັນການຖອດຊິ້ນສ່ວນອອກຢ່າງສະອາດ ແລະ ສັນຍາມອອກ ຮັກສາຄຸນນະພາບພື້ນຜິວໃນການຫລໍ່ ແລະ ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸປະສົມຕ່າງໆ. ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກຳຍັງຄົງມີການຂະຫຍາຍຕົວການນຳໃຊ້ເຮຊິນອີໂພຊີ ຄວາມຕ້ອງການຕົວແຍກທີ່ມີປະສິດທິພາບກໍ່ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປັບປຸງໃນການສັງເຄາະ ແລະ ເຕັກນິກການນຳໃຊ້.

ຈາກການຜະລິດໃນອຸດສາຫະກຳ ໄປຫາການຫລໍ່ເຮຊິນໃນສິລະປະ, ຕົວແຍກເຮຊິນອີໂພຊິ (epoxy resin release agents) ຈະເຮັດໜ້າທີ່ເປັນພະຍານທີ່ບໍ່ມອງເຫັນ ທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນການຍຶດຕິດກັນລະຫວ່າງເຮຊິນທີ່ແຂງຕົວແລ້ວກັບພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມ. ການເລືອກ ແລະ ການນຳໃຊ້ຢ່າງເໝາະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງຜົນຜະລິດສຳເລັດທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມຜິດພາດທີ່ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ດັ່ງນັ້ນພວກມັນຈຶ່ງເປັນເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ສາມາດຂາດໄດ້ໃນທຸກໆສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກກັບອີໂພຊິນ.

ເຄື່ອງໝາຍທາງວິທະຍາສາດຂອງເຕັກໂນໂລຊີຕົວແຍກ

ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ ແລະ ກົນໄກການດຳເນີນງານ

ຕົວແຍກເຮຊິນອີໂພຊິນທີ່ທັນສະໄໝຖືກອອກແບບມາຢ່າງລະມັດລະວັງ ຜະລິດຕະພັນ ທີ່ປະສົມປະສານສານເຄມີຫຼາຍຊະນິດເຂົ້າກັນເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດການແຍກຕົວທີ່ດີທີ່ສຸດ. ສ່ວນປະກອບຕົ້ນຕໍມັກຈະປະກອບມີຊິລິໂຄນ, ວັກ (waxes), ຫຼື ຟຼຸໂຣໂພລີເມີ (fluoropolymers), ແຕ່ລະຊະນິດຖືກເລືອກເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດການບໍ່ຍຶດຕິດ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບອີໂພຊິນ. ຕົວແຍກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໂດຍການສ້າງຊັ້ນການແຍກທີ່ບາງຫຼາຍ ແລະ ມີຂະໜາດໃນລະດັບໂມເລກຸນລະຫວ່າງພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມ ແລະ ເຮຊິນອີໂພຊິນ.

ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງຕົວແຍກຖືກອອກແບບມາໃຫ້ມີພະລັງງານຜິວໜ້າຕ່ຳ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຣຊິນອີໂປຊີຈັບຕົວເຄມີ ຫຼື ແຮງກົດເຄື່ອງຈັກກັບພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມ. ວິທີການທາງວິທະຍາສາດນີ້ຮັບປະກັນວ່າຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນສາມາດຖອກແບບອອກໄດ້ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ທັງສ່ວນທີ່ສຳເລັດແລ້ວ ແລະ ແມ່ພິມເອງ.

ປະເພດຂອງສູດຕົວແຍກ

ການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການຕົວແຍກເຣຊິນອີໂປຊີທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ສູດທີ່ອີງໃສ່ຕົວລະລາຍໃຫ້ການຄຸມທີ່ດີ ແລະ ເວລາແຫ້ງໄວ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທີ່ນິຍົມໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ. ຕົວແທນທີ່ອີງໃສ່ນ້ຳໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຍ້ອນຄວາມເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກ. ຕົວແຍກຊົ່ວຄາວສາມາດໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງເຕີມເພີ່ມ, ໃນຂະນະທີ່ຕົວແຍກຊົ່ວຄາວຕ້ອງຖືກນຳໃຊ້ໃນແຕ່ລະຄັ້ງກ່ອນການໃຊ້ງານ ແຕ່ມັກຈະໃຫ້ຄຸນສົມບັດການແຍກທີ່ດີເລີດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.

ການເລືອກສູດປະສົມຂຶ້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ວັດສະດຸຂອງແມ່ພິມ, ປະລິມານການຜະລິດ, ອຸນຫະພູມໃນການແກ້ໄຂ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດແລະຊ່າງງານສາມາດເລືອກຕົວແຍກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ວິທີການນຳໃຊ້ ແລະ ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ

ການກະກຽມ ແລະ ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ

ການນຳໃຊ້ຕົວແຍກເຮຊິນອີໂປຊີຢ່າງມີປະສິດທິພາບເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກະກຽມພື້ນຜິວຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຂັດເສຍທຸກໆສິ່ງປົນເປື້ອນ, ຮ່ອງຮອຍຂອງຕົວແຍກທີ່ເຄີຍໃຊ້ມາກ່ອນ, ຫຼື ສິ່ງເສດເຫຼືອ. ຂັ້ນຕອນນີ້ມັກຈະກຽມມີຂັ້ນຕອນຫຼາຍຢ່າງໃນການນຳໃຊ້ຕົວເຮັດຄວາມສະອາດ ຫຼື ຕົວລະລາຍທີ່ເໝາະສົມທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມ. ຄວາມສະອາດຂອງແມ່ພິມມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຕົວແຍກ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນສຸດທ້າຍ.

ຫຼັງຈາກການເຊັດຖູແລ້ວ, ພື້ນຜິວຕ້ອງແຫ້ງສົມບູນກ່ອນການໃຊ້ຕົວແຍກ. ຊ່ຽວຊານຫຼາຍຄົນໃຊ້ຜ້າທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນໃຍຫຼືເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ສະເພາະເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຄຸມສີສະເໝີພາບໂດຍບໍ່ເຫຼືອເສັ້ນໃຍ ຫຼື ສ່ວນປະກອບທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວເສຍຫາຍ.

ວິທີການໃຊ້ ແລະ ການຄວບຄຸມການຄຸມສີ

ການໃຊ້ຕົວແຍກເຣຊິນອີໂປຊີຕ້ອງການຄວາມແທດຈິງ ແລະ ຄວາມລະມັດລະວັງ. ການໃຊ້ວິທີສະເປີເຊີແມ່ນໄວສໍາລັບການຄຸມພື້ນທີ່ໃຫຍ່, ໃນຂະນະທີ່ການເຊັດຖູ ຫຼື ການປາດສີໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ດີຂຶ້ນສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ຊັບຊ້ອນ. ການໃຊ້ຫຼາຍຊັ້ນບາງຄັ້ງມັກຈະມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາການໃຊ້ຊັ້ນດຽວທີ່ຫນາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຄຸມສີໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດການແຍກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.

ສະພາບອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊື້ນໃນຂະນະການໃຊ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງຕົວແຍກ. ຊ່ຽວຊານຫຼາຍຄົນຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມໃນເຂດການເຮັດວຽກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ເຊິ່ງສົມໍ່ເສີມ. ເວລາແຫ້ງ ຫຼື ເວລາແກ່ຕົວທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງການໃຊ້ແຕ່ລະຊັ້ນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການສ້າງຊັ້ນຕົວແຍກທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ

ການປະສົມປະສານຂະບວນການຜະລິດ

ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳ, ຕົວແຍກເຮຊິນອິໂພຄຊີຈະຕ້ອງຖືກຜະສົມຜະສານເຂົ້າກັບຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຢ່າງລຽບລຽນ. ລະບົບສະເປີຍອັດຕະໂນມັດ ແລະ ອຸປະກອນສຳລັບການໃຊ້ງານພິເສດຈະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ຂະບວນການໃຊ້ຕົວແຍກຈະຕ້ອງຖືກຈັດຕັ້ງເວລາຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ ແລະ ຮັບປະກັນການຄຸມໜ້າພຽງພໍ ແລະ ເວລາກຽມພ້ອມ.

ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ລວມທັງການທົດສອບຢ່າງສະໝຳເສີມກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບຂອງຕົວແຍກ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວສຳເລັດຮູບ, ຈະຊ່ວຍປັບປຸງການນຳໃຊ້ຕົວແຍກໃນຂະບວນການຜະລິດ. ການເອກະສານ ແລະ ມາດຕະຖານຂອງຂະບວນການໃຊ້ງານຈະຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງໃນຂະບວນການຜະລິດຕ່າງໆ ແລະ ຜູ້ປະກອບການ.

ການຕິດຕາມປະສິດທິພາບ ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາ

ການຕິດຕາມກວດກາປະລິມານຕົວແປ້ງຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄົ້ນຫາບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ. ບັນຫາທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ການແປ້ງບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວ, ຫຼື ການປົນເປື້ອນ ມັກຈະສາມາດຕິດຕາມກັບການໃຊ້ງານຕົວແປ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ບໍ່ໄດ້ຮັບການບຳລຸງຮັກສາ. ການກຳນົດຂັ້ນຕອນທີ່ຈະແຈ້ງສຳລັບການປະເມີນປະລິມານ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.

ເຕັກນິກການຕິດຕາມກວດກ້າຂັ້ນສູງ, ລວມທັງການວິເຄາະພື້ນຜິວ ແລະ ການທົດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ, ສະໜອງຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃນການປັບປຸງການໃຊ້ງານຕົວແປ້ງ. ຂໍ້ມູນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງຂະບວນການ ແລະ ສູດສຳລັບການຜະລິດໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ເຊິ່ງດີຂື້ນໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍ ແລະ ລາຄາໃນການຜະລິດ.

ຄວາມສັ້ງສົມແລະຄວາມປອດໄພ

ພັນທະນາຄວາມປອດໄພໃນທີ່ງານ

ການຈັດການຢາງອີໂປຟີລີລີສທີ່ປອດໄພຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມແລະອຸປະກອນປ້ອງກັນທີ່ເໝາະສົມ. ຂໍ້ກຳນົດດ້ານການລົມຖ່າຍເຊື້ອ, ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (PPE), ແລະ ຂັ້ນຕອນການເກັບຮັກສາທີ່ເໝາະສົມຕ້ອງໄດ້ຮັບການກຳນົດຢ່າງຈະແຈ້ງ ແລະ ປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການຝຶກອົບຮົມດ້ານຄວາມປອດໄພຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ການປັບປຸງຂໍ້ມູນຂ່າວສານຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພະນັກງານທຸກຄົນເຂົ້າໃຈ ແລະ ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດັ່ງກ່າວ.

ໃບຢັ້ງຢືນຄວາມປອດໄພຂອງວັດຖຸ (MSDS) ສຳລັບຕົວແປປ່ອຍຕ້ອງພ້ອມໃຊ້ໄດ້ຢູ່ສະເໝີ, ແລະ ຕ້ອງກຳນົດຂັ້ນຕອນການຮັບມືໃນສະຖານະການສຸກເສີນສຳລັບການຈັດການກັບການຮົ່ວໄຫຼ ຫຼື ການສຳຜັດ. ສະຖານທີ່ຫຼາຍແຫ່ງໃນປັດຈຸບັນກຳລັງຫັນໄປໃຊ້ສູດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕ່ຳລົງເພື່ອປັບປຸງຄວາມປອດໄພໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານການປະຕິບັດໄວ້.

ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງ

ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງຕົວແປ້ງອອກໄດ້ກາຍເປັນເລື່ອງສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາໃນການເລືອກແລະການນໍາໃຊ້. ສູດຕ່າງໆໃນປັດຈຸບັນມັກມີສານ VOC ໜ້ອຍລົງ ແລະ ການຍ່ອຍສະຫຼາຍທີ່ດີຂື້ນເມື່ອທຽບກັບຜະລິດຕະພັນດັ້ງເດີມ. ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນກໍາລັງສະເໜີທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບໄວ້ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຕ້ອງກໍານົດຂັ້ນຕອນການຈັດການຂອງຕົວແປ້ງອອກທີ່ໃຊ້ແລ້ວ ແລະ ວັດຖຸດິບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງເໝາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ໂຄງການຮີໄຊຄລິ້ງ ແລະ ແນວໂນ້ມຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດຮັກສາການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໄວ້ໃນຂະນະທີ່ອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ປັດໃຈໃນການເລືອກຕົວແປ້ງອອກເຣຊິນອີໂພຊີແມ່ນຫຍັງ?

ການເລືອກຕົວແທນປ່ອຍທີ່ເໝາະສົມຂຶ້ນຢູ່ກັບປັດໃຈຫຼາຍຢ່າງລວມທັງວັດສະດຸຂອງແມ່ພິມ, ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກ, ປະລິມານການຜະລິດ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ກະລຸນາພິຈາລະນາຄວາມງ່າຍໃນການນຳໃຊ້, ຈຳນວນຄັ້ງທີ່ປ່ອຍໄດ້ຕໍ່ການນຳໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ຫຼື ຄວາມປອດໄພສະເພາະຂອງການດຳເນີນງານຂອງທ່ານເຊັ່ນກັນ.

ເມື່ອໃດຄວນນຳເອົາຕົວແທນປ່ອຍມາໃຊ້ຊ້ຳ?

ຄວາມຖີ່ຂອງການນຳໃຊ້ຊ້ຳຂຶ້ນຢູ່ກັບປະເພດຂອງຕົວແທນປ່ອຍທີ່ໃຊ້ ແລະ ສະພາບການນຳໃຊ້ສະເພາະ. ຕົວແທນປ່ອຍຊົ່ວຄາວອາດຈະສາມາດປ່ອຍໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງການນຳໃຊ້ຊ້ຳ, ໃນຂະນະທີ່ຕົວແທນທີ່ຖືກສັ້ນສິກຂ້ອຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການນຳໃຊ້ກ່ອນການນຳໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງ. ການຕິດຕາມກວດກາປະສິດທິພາບຂອງການປ່ອຍຢ່າງສະໝຳເສີມຊ່ວຍໃນການກຳນົດໄລຍະເວລາການນຳໃຊ້ຊ້ຳທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຕົວແທນປ່ອຍສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ພື້ນຜິວຂອງສ່ວນປະກອບ Epoxy ໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ຕົວກາງສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມເນິກເວີ້ນໜ້າພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບ. ການເລືອກແລະການນຳໃຊ້ຕົວກາງທີ່ເໝາະສົມເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັກສາຄຸນສົມບັດໜ້າພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ. ການໃຊ້ຕົວກາງຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ໃຊ້ຕົວກາງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງໜ້າພື້ນຜິວ ຫຼື ຕົວກາງຖືກຖ່າຍໂອນໄປສູ່ໜ້າພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບ.

ມີບົດປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການເກັບຮັກສາຕົວກາງເຣຊິນອີໂປຊີແນວໃດ?

ຕົວກາງຄວນເກັບຮັກສາໄວ້ໃນຖັງດັ້ງເດີມໃນທີ່ເຢັນ, ແຫ້ງ ແລະ ຫ່າງຈາກແສງແດດແລະແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງ. ການປິດຖັງໃຫ້ແໜ້ນຢ້າມກັນການປົນເປື້ອນ ແລະ ການລະເຫີຍ. ຕິດຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດກ່ຽວກັບຂອບເຂດອຸນຫະພູມໃນການເກັບຮັກສາ ແລະ ກຳນົດການນຳໃຊ້ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.