Хийц үйлдвэрлэлд пластик төрлийн чөлөөлөх агент ямар асуудлыг урьдчилан сэргийлэх вэ?

Өндөр чанартай пластик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх нь үйлдвэрлэлийн бүх шатанд нарийвчлалыг шаарддаг бөгөөд амжилтад нөлөөлөх хамгийн чухал хүчин зүйлсийн нэг бол зөв хиймэлчлэгчид . Пластик тусгаарлагч нь хэвэнд хийсэн деталь ба хэвний гадаргуу хооронд үндсэн саад болдог бөгөөд наалдах үзэгдэлд үүсэх магадлалыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн үйл явцыг их хэмжээний цаг хугацаа алдагдуулах, дутагдалтай бүтээгдэхүүнүүд эдгээр тусгайлан бэлтгэсэн химийн найрлага хэрхэн ажилладаг, мөн ямар асуудлыг урьдчилан сэргийлдэгийг ойлгох нь үйлдвэрлэгчдэд хэвлэх үйл ажиллагаагаа сайжруулах, бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой хадгалахад маш чухал ач холбогдолтой.

Хаягдлын процесс нь пластик материалыг их температур, даралтанд өртөөсөн байдаг тул хэсэг ба матрицийн хооронд наалдах нөхцөл бүрдэх болно. Орчин үеийн пластик тусгаарлагчийн найрлага нь эдгээр асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд өөр өөр төрлийн пластик, хаягдлын процесст нийцдэг үр дүнтэй салангилах давхаргыг үүсгэдэг дэвшилтэт хими гэх мэт олон арга замаар хөгжиж өөрчлөгдсөн.

Тохиромжтой тусгаарлагчгүй үед гарч болох ердийн хаягдлын асуудлууд

Хэсэг наалдах, наалдац үүсэх асуудал

Үр үл хөдлөх байдалгүй сайн тослох шингэн хэрэглэхгүй үед гарч болох хамгийн шууд бөгөөд зардал ихтэй асуудлуудын нэг бол деталь хийцний гадаргууд наалдах явдал юм. Энэ наалдал нь деталийг салгахад нэмэлт хүч шаардагдах бага зэргийн гадаргуугийн хүрэлцэлтээс эхлээд деталь болон хийцийг хоёуланг нь гэмтээх зүйл хүртэл өргөн хүрээтэй байж болно. Хийцийн цонхонд пластик материал хөрж, агшилтаараа хийцийн гадаргуугийн микроскопын дэлгэрэнгүй бүх зүйлд тохируулахыг оролдох тул тусгаарлагдаж буй механик холбоос үүсдэг.

Деталь наалдах үүр дүн нь энгийн үйлдвэрлэлийн удаашралыг давж гарна. Наалдсан деталийг хүчээр салгах нь ихэвчлэн стрессийн шугам, гадаргуугийн дутагдал эсвэл деталийн бүрэн гэмтэлд хүргэдэг. Түүнчлэн деталийг авахад шаардагдах илүүдэл хүч нь мэдрэмтгий хийцийн онцлогийг гэмтээж, үнэтэй засвар, удаан хугацааны зогсонги үеийг үүсгэж болзошгүй юм. Чанартай пластик тослох шингэн нь пластик материал болон хийцийн гадаргуу хооронд шууд хүрэлцэхийг зогсоох молекул барьераар эдгээр асуудлыг устгана.

Хэвний гадаргуу дээрх температурын хэлбэлзэл нь наалдах асуудлыг улам хүндрүүлж болзошгүй бөгөөд учир нь өндөр температуртай хэсгүүдэд дулааны тэлэлт нэмэгдэж, наалдах хандлага нэмэгдэж болзошгүй юм. Мэргэжлийн зэрэглэлийн ялгаруулагч бодисууд нь өргөн температурын хүрээнд үр нөлөөгөө хадгалж, боловсруулалтын нөхцөл байдлаас үл хамааран тогтвортой ажиллагааг хангадаг.

Гадаргуугийн чанарын бууралт

Гадаргуугийн дутагдалтайд зөв чөлөөлөх бодис хэрэглэх нь урьдчилан сэргийлэх нэгэн чухал асуудал юм. Деталь ба матрицын гадаргуунуудын хооронд хангалттай смазка байхгүй тохиолдолд матрицын микроскопик дутагдал нь пластик деталь руу шилжих бөгөөд гадаргуугийн гажиг үүсгэж, харагдац, үйл ажиллагааны чанарыг муутгана. Эдгээр дутагдал нь засарсан шарх, арчлагдсан тэмдэг эсвэл текстурын нийцмүү байдал болон гарч ирж, деталийг тэдгээр зориулалтаар нь ашиглахад тохиромжгүй болгоно.

Өндөр цацраг гаргах хэрэглээнүүд нь гэрлийн хэвийн нөхцөлд бага зэрэг дутагдал ч гэсэн маш ихээр харагдах тул гадаргуугийн чанарт ихээхэн мэдрэг байдаг. Авто, электроник, хэрэглээний барааны салбарт хэрэглэдэг сайхан болон үйлдвэрлэлийн хэсгүүдийн гадаргуугийн цэвэр байдалыг хадгалахын тулд онцгойлон цэвэр харагдах зориулалттай пластик тусгаарлагч бодисыг ашиглах нь чухал.

Тусгаарлагч бодисыг зөв хэрэглээгүй эсвэл шинэчилээгүй тохиолдолд өмнөх хэлбэржүүлэх мөчлөгөөс үлдсэн бохирдлоос гадаргуугийн чанар гэмтэх болно. Хэлбэр дээр үлдсэн пластик материалын үлдэгдэл дараагийн деталь дээр товгор хэсгүүдийг үлдээж, бүрэн хэлбэрийг цэвэрлэж, дахин боловсруулахгүйгээр шийдвэрлэхэд бэрхшээлтэй болох чанарын асуудлыг үүсгэдэг.

Хэлбэрийг хамгаалах ба үргэлжлэх хугацааны давуу тал

Хэлбэрийн элэгдэл, гэмтлийг урьдчилан сэргийлэх

Зохистойг ашиглахын ач холбогдол пластик шидэх бодис матрицын хадгалалт болон үргэлжлэх хугацааг нэмэгдүүлэхэд ихээхэн нөлөөлнө. Матрицууд нь ихэвчлэн мянган орчим америк долларын өртөгтэй бөгөөд үйлдвэрлэхэд хэд хоног, эсвэл хэд хоног зарцуулдаг тул харь гарах хөрөнгө оруулалт юм. Тохиромжтой тосны савангийн агентийг зөв хэрэглэснээр матрицын гадаргуугийн амьдралыг уртасгаж, солих зардлыг бууруулан эдийн засгийн үр дүнд шууд нөлөөлнө.

Хайлуулсан пластик болон матрицын гадаргуу хооронд шууд харьцах нь металл ядарч, дулааны стресс, химийн идэвхжилт үүсэх нөхцлийг бий болгоно. Хугацаа өнгөрөх тутам эдгээр хүчин зүйлс матрицын эвдэрхий болоход, гадаргуу нь жигд бус болоход, хэмжээсийн өөрчлөлт гарч бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлнө. Зөв хэрэглэсэн пластик тосны савангийн агент нь матрицын гадаргууг идэвхтэй пластик материал болон боловсруулалтын нөхцөлд шууд өртөхөөс хамгаалсан хамгаалалтын хаалт үүсгэдэг.

Хэсгийг салгах үед үүсэх зүсэлт нь матрицын амьдралд дахин нэгэн ихээхэн аюул учруулдаг. Деталиуд матрицын гадаргууд наалдвал, тэдгээрийг салгахад шаардагдах механик хүч нь гадаргуугийн үрэлтийг үүсгэж, матрицын бүтцийг пост-ойн эвддэг. Энэхүү элэгдэл нь жижиг дэлгэрэнгүй элемент буюу нарийн олон талт геометр бүтэц бүхий хэсгүүдэд ялангуяа их аюултай байдаг тул уг хэсгийг солих эсвэл засварлах нь хэцүү буюу боломжгүй байж болно.

Засвар үйлчилгээний шаардлагыг бууруулах

Чанартай тусгаарлагчийг тогтмол ашиглах нь матрицын засвар үйлчилгээний давтамж болон хүндийн зэргийг хүчтэй бууруулдаг. Тохиромжтой тусгаарлагчийн хамгаалалгүйгээр матриц нь пластик үлдэгдэл, исэлдэлтийн бүтээгдэхүүн, бохирдлыг цуглуулдаг бөгөөд тэдгээрийг арилгахын тулд хүчтэй цэвэрлэх арга хэмжээ шаардлагатай болдог. Эдгээр цэвэрлэх үйл явц нь үйлдвэрлэлийн үнэт цагийг зарцуулдаг тухайгүй, мөн матрицын гадаргууг эвдэх аюултай бодис, механик үйл ажиллагаанд өртөөдөг.

Ердийн хэрэглээний пластик тусгаарлагч бодисыг цацаж ашиглах нь матрицын гадаргууг илүүдэлгүй байдлаар хадгалахад тусалж, цэвэрлэх үйл явцын давтамжийг бууруулж, гол засварын ажиллагааны хоорондох зайг уртасгадаг. Энэхүү урьдчилан сэргийлэх арга нь матрицын ажиллах хугацаанд үйлдвэрлэлийн явцад хаагдах боломжийг багасгаж, нийт засварын зардлыг бууруулдаг.

Хэвэнд орох үеийн хэвийн үйл явцад температурын өөрчлөлт гардаг бөгөөд энэ нь матрицын элэгдэлтийг хурдасгаж болно. Дулааны тогтвортой чанартай тусгаарлагч бодисууд нь эдгээр температурын нөлөөллийг багасгаж, матриц трещин үүсэх, хэмжээсийн тогтворгүй байдалд хүргэдэг дулааны шок, тэлэлтийн стрессээс нэмэлт хамгаалалт үзүүлдэг.

Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулах, чанарын тогтвортой байдлыг хангах

Үйлдвэрлэлийн цаг хугацааны алдагдлыг арилгах

Харилцах агентийн хэрэглээ дутмаг эсвэл тогтвортой байдалгүй үед үйлдвэрлэлийн үр ашгийг маш ихээр алдагдана. Хэсгүүд зогсох үед тэдгээрийг авахын тулд гар ажиллагааг шаарддаг бөгөөд ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн шугамыг зогсоох, ажилтны тусламж, хэсгийн боломжит гэмтэлд хүргэх бөгөөд дахин хийх шаардлагатай болно. Эдгээр саатлууд нь нийлүүлэлтийн заавар, нэгжийн үйлдвэрлэлийн зардлыг нэмэгдүүлэхэд нөлөөлж, бүх үйлдвэрлэлийн хуваарьт тархана.

Орчин үеийн пластик харилцах агентын найрлагыг хурдан хэрэглэх, шууд үр дүнтэй байлгах зорилгоор боловсруулсан бөгөөд үйлдвэрлэлийн багийг хэсгийн чанарыг алдагдуулахгүйгээр тогтмол мөчлөгийн цагийг хадгалах боломжийг олгодог. Автомжуулсан хэрэглээний системүүд нь жигд халхлагийг хангаж, гар аргаар хэрэглэх арга замаас үүдэлтэй хувьсах байдлыг арилгаж, үр ашигийг илүү сайжруулдаг.

Үйлдвэрлэлийн түр зогсолтын эдийн засгийн нөлөө нь шууд үйлдвэрлэлийн зардалд гарах алдагдалд хязгаарлагдахгүй, илүү их хурдтай тээвэрлэлтийн төлбөр, үйлчлүүлэгчийн хандалтын асуудал, нийлүүлэлтийн гэрээнд заасан торгуулийн ноцооллыг багтаана. Итгэлтэй тусгаарлагчийн ашиглалт нь үйлдвэрлэгчдэд ийм өртөг ихтэй бэрхшээлийг зогсоож, зах зээлийн эрэлт хэрэгцээ өөрчлөгдөхөд хариу урвал үзүүлэх боломжийг олгоно.

Хэмжээний нарийвчлалыг хадгалах

Хэмжээний нарийвчлал нь тусгаарлагчийн ажиллагаанаас ихээхэн нөлөөлөгдөж болох чухал чанарын параметр юм. Деталь хийцийн гадаргууд наалдвал, салган авах үед уян хатан деформаци үүсч, мөнхийн хэмжээний өөрчлөлтөд хүргэж болно. Эдгээр хазайлтууд нь цуврал үйлдвэрлэлд цувран нийлж, дэлгэрэнгүй техникийн нөхцөлд тохирохгүй деталь үүсгэх бөгөөд дахин боловсруулах эсвэл хаях шаардлагатай болно.

Өндөр түвшний пластик тусгаарлагчийн найрлага нь тогтмол нимгэн давхрагын зузаан болон жигд тархалтыг хадгалж, хэмжээсийн ивээшлэлтгүй хэсгийг жигд тусгаарлахад тусалдаг. Энэ тогтвортой байдал нь нарийн нарийвчлал шаардсан агаарын хөлөг, анагаах ухааны багаж, автомашиндын хэрэгслэлт зэрэг салбарт ашиглагдах нарийн оронтой детальд тохирохуйц байх, зөв ажиллахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Хөргөх үе явцад температурт өөрчлөлт гарч, хэсгийн хэмжээс өөрчлөгдөх нь тусгаарлагчийн давхрагын жигдрээгүй байдалтай хосолсоноор хэлбэрээ алдах, эцсийн бүтээгдэхүүнд стрессийн концентраци үүсэхэд хүргэдэг. Зөв тусгаарлагчийг сонгох, зөв хэрэглэх нь хийлтийн мөчлөгийн хөргөлтийн үед дулаан шилжих, стрессыг жигд тараахад нэмэлтээр туслан эдгээр нөлөөллийг багасгадаг.

Химийн нийцэлтэй байдал болон материалын аюулгүй байдал

Химийн урвалыг урьдчилан сэргийлэх

Хийцийн шинж чанар эсвэл гадаад харагдацад нөлөөлөх хүчин зүйлсийг сааруулахын тулд пластик материалын чөлөөлөлтийн агентийн найрлага болон хэвэнд хийцгээгдсэн материалуудын хоорондох химийн нийцтэй байдал нь маш чухал юм. Зарим пластик материалын төрлүүд нь чөлөөлөлтийн агентуудад ердийн ордог нэгэн тодорхой химийн нэгдлүүдэд мэдрэг байдаг бөгөөд энэ нь стрессээр трещин үүсэх, өнгөний өөрчлөлт эсвэл механик шинж чанарын бууралтанд хүргэж болзошгүй юм.

Орчин үеийн чөлөөлөлтийн агентийн үйлдвэрлэгчид тусгай төрлийн пластик болон боловсруулалтын нөхцөл байдалд тохирсон тусгай найрлагуудыг хөгжүүлжээ. Эдгээр чиглэлтэй шийдлүүд нь химийн нийцгүй байдлын эрсдэлийг арилгаж, хэцүү нөхцөл байдалд чөлөөлөлтийн илүү дээд үзүүлэлт өгдөг. Чөлөөлөлтийн агент болон пластик материалаас хамаарах харилцааг ойлгох нь тус бүрт зохистой бүтээгдэхүүнийг сонгохын тулд маш чухал юм.

Тохирохгүй тусгаарлагч агентад удаан хугацаагаар өртөх нь пластик материалын чанарыг бага зэрэг, гэхдээ чухал өөрчлөлтөд оруулж болох бөгөөд эдгээр өөрчлөлт нь деталь бодит ажиллах нөхцөлд орох хүртэл илрэхгүй байх магадлалтай. Химийн тохирох чанарын шалгалт, зөв тусгаарлагч агент сонгох нь гарантын их зардал, брэндийн төлөөллийн хямралд хүргэж болох хожуу үед илрэх гэмтлийг урьдчилан сэргийлэхэд тусална.

Орчин үеийн тухай, хамгаалалтын талаар

Орчны зохицуулалт, ажлын байрын аюулгүй байдлын шаардлагууд нь эрүүл мэнд, орчин үеийн орчны ачааллыг хамгийн бага байлгаж, гайхалтай үйлчилгээтэй, илүү тэсвэртэй пластик тусгаарлагч бодисуудыг хөгжүүлэхэд хүргэсэн. Уусгагчид суурилсан устгах агентуудыг одоо цалинд суурилсан, биологийн гаралтай орлогч шийдлүүдээр солих болж, ижил үр дүнтэй, аюулгүй байдлын үзүүлэлт сайжирсан болно.

Ялгаруулагчийн төрлөөс үл хамааран зохистой вентиляци болон өргөтгөлтийг хянах арга хэмжээнүүд нь чухал байдаг боловч шинээр гаргасан найрлага нь удаан хугацаагаар өртөхтэй холбоотой амьсгалын замын цочмог, урт хугацааны эрүүл мэндийн асуудлын эрсдлийг ихэд бууруулдаг. Эдгээр сайжруулалтууд нь ажилчид болон үйлдвэрлэлийн газруудад ажиллах орчинд сайнаар нөлөөлж, дагаж мөрдөх ачааллыг бууруулдаг.

Хаягдал бууруулах, цэвэрлэх асуудлууд нь мөн ялгаруулагчийн сонголтонд нөлөөлдөг. Илүү урт үйлчилгээний хугацаатай, бага хэмжээгээр хэрэглэгддэг, орчинд илүү сайн нөлөөтэй цэвэрлэх шинж чанартай бүтээгдэхүүнүүд нь үйлдвэрлэгчдэд тэгшитгэлийн зорилгоо хангаж, үйл ажиллагааны үр ашигийг хадгалахад тусалдаг.

Тусгай зориулалтын хэрэглээ ба индустрийн шаардлага

Өндөр температурт боловсруулах

Өндөр температурт хэлбэржүүлэх үйл ажиллагаанууд нь онцгой шаардлагатай пластик тасралтын агентын найрлагыг шаарддаг бөгөөд эдгээр нь маш их дулааны нөхцөлд үр дүнтэй ажиллах чадвартай байх ёстой. PEEK, PPS, өндөр температурт нейлон зэрэг инженерийн пластик материалыг боловсруулах температур 400°C-г давж болох бөгөөд ийм нөхцөлд ердийн тасралтын агент хурдан задардаг.

Ийм хүнд нөхцөлд ашигладаг тасралтын агентын хувьд дулааны тэсвэрт чадал нь гол гүйцэтгэлийн шалгуур болдог. Дэвшилтэт найрлагууд нь дулааныг тэсвэртэй сайрмаг тос, термийн тэсвэртэй нэмэлтүүд, хамгаалах нэгдлүүдийг агуулдаг бөгөөд эдгээр нь өндөр температурт ч лубрикацийн чанарыг хадгалдаг. Эдгээр онцгой бүтээгдэхүүнүүд нь нүүрстөрөгчийн үлдэгдэл үүсгэж, дараа нь бүрэлдэхүүн хэсгийг бохирлох эрс задрах үзэгдлийг саатуулдаг.

Боловсруулалтын температур болон тусгаарлагчийн үйлчлэлийн хоорондын хамаарал нь нарийн төвөгтэй байдаг тул илүү өндөр температур нь ихэвчлэн урсгал, хамрах чанарыг сайжруулахад нөлөөлж, мөн зэрэгцээгээр химийн задралыг хурдасгадаг. Иймд оновчтой найрлага нь эдгээр эсрэг бие биедээ нөлөөлөх хүчин зүйлсийг тэнцвэржүүлж, хэвтэл шахах үйл ажиллагааны явцад тохиолдох бүх температурын хязгаарт тогтвортой үйлчилгээг хангана.

Хоолны зэрэглэлтэй болон эмнэлгийн хэрэгслийн хэрэглээ

Хоолны хүрээлэн орох, эмнэлгийн хэрэгсэлд зориулсан хэрэглээнүүд нь пластик тусгаарлагчийн найрлагад эп хяналт шаарддаг бөгөөд зөвшөөрөгдсөн орц материалуудыг шууд эсвэл шууд бус хоолны хүрээлэн ороход зөвшөөрөгдсөн байх ёстой. FDA-ийн дүрэм журам болон эмнэлгийн хэрэгслийн стандартууд нь бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, хамаарах дүрэм журмын дагуу байдалыг баталгаажуулахын тулд өргөн хүрээний баримт бичиг, туршилтыг шаарддаг.

Тусгай хоолны зориулалттай пластик тасралтын агентын бүтээгдэхүүнүүд нь зөвшөөрөгдсөн орцон материалыг л агуулж, сав, баглаа боодол болон хоол боловсруулах тоног төхөөрөмжийг үр дүнтэй үйлдвэрлэхэд шаардагдах тасралтын гүйцэтгэлийг хадгална. Эдгээр найрлагууд нь ихэвчлэн байгалийн гаралтай суурь материалыг ашигладаг бөгөөд хоолны бүтээгдэхүүнд шилжих эсвэл материалтай биологийн нийцэлтийг алдагдуулах боломжтой синтетик нэмэгдэхүүнийг зайлшгүй орхино.

Олон арчилгааны цацраг, этилен оксид эсвэл уурны ариутгалын процессын нөлөөгөөр тасралтын агентын ихэнх нь өөрчлөгдөж болох тул анагаах ухааны тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэл нь ариутгалын нийцэлтэй холбоотой нэмэлт бэрхшээлүүдийг тулгаруулдаг. Эдгээр харилцан үйлчлэлийг ойлгох нь үйлдвэрлэл, ариутгалын мөчлөгийн туршид үр дүнтэй байдалыг хадгалж чадах тохиромжтой бүтээгдэхүүнийг сонгохын тулд чухал юм.

Түгээмэл асуулт

Үйлдвэрлэлийн явцад хэдий хэдийн тасралтын агентыг хэрэглэх ёстой вэ

Хөнгөн цагааныг гаргах агентийн хэрэглээний давтамж нь загасны материал, хэсгийн нарийн төвөгтэй байдал, боловсруулалтын температур болон үйлдвэрлэлийн хэмжээнээс шалтгаалан хамаарна. Ерөнхийдөө ихэнх хэрэглээнд 10-50 удаа гаргалт бүрт дахин түрхэх шаардлагатай байдаг ч, өндөр температур эсвэл идэвхтэй материалыг шаардсан тохиолдолд илүү их давтамжтай түрхэх шаардлагатай байж болно. Хэрэв зөв хэрэглэвэл орчин үеийн хагас байнгын гаргалт тусгаарлагч нь 100-500 удаа гаргалтанд үр дүнтэй хамрах чадвартай байдаг. Хэсгийг гаргах чанар болон шахагчийн хүчийг хянах нь тухайн үйлдвэрлэлийн нөхцөлд хамгийн тохиромжтой дахин түрхэх интервалыг тодорхойлоход тусална.

Тусгаарлагчийг илүү хэрэглэх нь хэсгийн чанарт асуудал үүсгэх үү

Хэт их хэмжээний пластик тусгаарлагч бодисыг хэрэглэх нь гадаргуугийн бохирдол, будаг наалдах асуудал, хэмжээний хэлбэлзэл зэрэг чанарын асуудлыг үүсгэж болзошгүй юм. Хэтрүүлэн хэрэглэснээр формны гадаргуу дээр тусгаарлагч бодис цугларч, хэвтэй хэсгүүдийн гадаргуун дээр гажиг үүсгэж болно. Үүнээс гадна, илүүдэл тусгаарлагч бодис будах, наалдуулах эсвэл хэвлэх зэрэг хоёрдогч үйлдлүүдэд саад болох боломжтой. Зөв хэрэглэх арга техник нь илүүдэл үлдэгдэл үүсгэхгүйгээр үр дүнтэй тусгаарлалт олгох зорилгоор жигд, нимгэн давхаргыг хангахад чиглэгддэг. Автомжуулсан хэрэглээний системүүд нь тогтмол хамрах хүрээг хадгалах, хэтрүүлэн хэрэглэх асуудлыг саатуурахад тусалдаг.

Тусгаарлагч бодис зөв ажиллахгүй байгааг харуулах шинж тэмдгүүд юу вэ

Хэвнээс гаргах хүч ихсэх, деталь баригдах, гадаргуугийн дутагдал, хэвний цацрагт изгарлын загвар харагдах зэрэг хэд хэдэн үзүүлэлтүүд нь хангалтгүй хэмжээний пластик хэвнээс гаргагчийн үйлчилгээний тухай зааж өгдөг. Хэвнээс гаргах үйл явц муудвал деталь дээр хүндийн шар, зовхионги, хэмжээний хазайлт гарч болно. Хэвнээс гаргах үед ер бусын чимээ гарах, циклийн хугацаа уртсах, баригдсан деталийн улмаас үйлдвэрлэлтээ давтан зогсох нь нэмэлт анхааруулын тэмдэг юм. Эдгээр параметрийг тогтмол хянах нь хэвний эвдрэл эсвэл томоохон үйлдвэрлэлийн асуудал гарахаас өмнө хэвнээс гаргагчийн үйлчилгээний асуудлыг илрүүлэхэд тусална.

Усанд суурилсан хэвнээс гаргагчид нь уусгагчид суурилсан найрлагатай адил үр дүнтэй юу

Орчин үеийн усанд суурилсан хуванцар гаралтай чөлөөлөх бодисын найрлага нь уламжлалт уусгагчид суурилсан бүтээгдэхүүнтэй ажиллах чадварыг тэнцүүлэх болсон бөгөөд аюулгүй байдал, орчны нөлөө, зохицуулах дүрэм журмын хувьд илүү их давуу талуудыг санал болгодог. Усанд суурилсан бүтээгдэхүүнүүд ерөнхийдөө гайхалтай чөлөөлөх чанартай байдаг, галын аюул багасдаг, органик нэгдлийн уурших хэмжээ бага байдаг, цэвэрлэх ажил хялбархан байдаг. Гэсэн хэдий ч хэрэглэх арга барил нь бага зэрэг ялгаатай байж болох бөгөөд зарим онцгой өндөр температурт хэрэглэгдэх зориулалтууд эхлээд уусгагчид суурилсан найрлагыг ашиглахыг шаардаж болно. Усанд суурилсан ба уусгагчид суурилсан бүтээгдэхүүний сонголт нь тодорхой хэрэглээний шаардлагууд, зохицуулах хязгаарлалтууд, тоног төхөөрөмжийн чадавхийг харгалзан үзэх ёстой.